一种电动研磨粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于种子研磨技术领域，具体地说是一种电动研磨粉碎机，包括机体和支架，所述机体的中间位置预留有进料口，且进料口的顶部安装有活动密封盖，所述机体的外壁左侧安装有第一轴承，且机体的外壁右侧安装有第二轴承，所述第二轴承的中间位置设置有转动杆，且转动杆的外壁连接有转盘，并且转盘的外壁固定有转把，所述支架设置于机体的外壁两侧；本实用新型专利技术可以避免发生内部种子粉末堆积需要手动刮除的问题，使得种子在进行研磨时，更加的均匀，使其研磨的效果更好，可随时对粉末的重量进行称重，从而有利于后续进行加工操作，一定程度上节省了时间，研磨后的种子粉末可以进行临时存放，可对上一批放置于放置板的粉末进行筛选。行筛选。行筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种电动研磨粉碎机


[0001]本技术涉及种子研磨
，具体是一种电动研磨粉碎机。

技术介绍

[0002]在中国专利CN201921146843.7中，本技术公开了一种研磨粉碎机，包括电动机，所述电动机的传动轴上设有主动齿轮，主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮连接有液力耦合器，所述液力耦合器的轴上伸入壳体，所述液力耦合器的轴的末端设有磨盘，所述壳体的上面设有进料口，所述壳体的下面设有出料口，所述磨盘上设有连接棒，所述连接棒上旋转连接有弹簧，所述弹簧上设有重力块，所述重力块上设有研磨块，在液力耦合器的作用下，时磨盘旋转具有加速度，使内部重力块的离心力加大，一直处于磨盘内部向外移动的状态，减少正常粉碎机内部研磨块的数量，能够有效防止堵塞的发生。
[0003]现有的种子研磨技术存在粉碎后的碎渣易粘附在装置内部，导致碎渣堆积，可能会缩短粉碎机使用寿命，研磨成粉末后需要二次称重或者筛选等加工，比较麻烦，会耗费人力，长期朝同一种方向研磨，可能会出现种子研磨不均匀，成粉颗粒大小不均的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种电动研磨粉碎机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了粉碎后的碎渣易粘附在装置内部，导致碎渣堆积，可能会缩短粉碎机使用寿命，研磨成粉末后需要二次称重或者筛选等加工，比较麻烦，会耗费人力，长期朝同一种方向研磨，可能会出现种子研磨不均匀，成粉颗粒大小不均的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电动研磨粉碎机，包括机体和支架，所述机体的中间位置预留有进料口，且进料口的顶部安装有活动密封盖，所述机体的外壁左侧安装有第一轴承，且机体的外壁右侧安装有第二轴承，所述第二轴承的中间位置设置有转动杆，且转动杆的外壁连接有转盘，并且转盘的外壁固定有转把，所述支架设置于机体的外壁两侧，且支架的下方两侧均固定有支撑板，所述支撑板的中间位置设置有转轴，且转轴的下方设置有万向轮，所述支架的底部安装有底座，且底座的中间位置安装有重力传感器，并且重力传感器的顶部设置有称重盘。
[0007]优选的，所述支架的外壁固定有卡板，且卡板的外壁固定有放置板。
[0008]优选的，所述机体与第一轴承以及第二轴承之间为转动连接，且第二轴承与转动杆之间为焊接连接。
[0009]优选的，所述进料口与活动密封盖之间为螺纹连接，且进料口采用漏斗形状设置。
[0010]优选的，所述称重盘采用不锈钢材质设置，且称重盘与底座之间为相互平行设置。
[0011]优选的，所述卡板与放置板之间为焊接连接，且卡板关于支架的外壁等间距设置。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.机体为中间粗两边细的茧型，从而有利于出料，避免发生内部种子粉末堆积需
要手动刮除的问题，机体进行研磨时，通过转动转把，使得转盘带动转动杆进行转动，从而第二轴承转动并且使得机体进行旋转，机体另一端通过第一轴承可进行转动，机体转动时，内部种子在不断进行研磨，同时通过活动式结构进行手动旋转混合，使得种子进行研磨时，更加的均匀，避免内部种子粉末产生堆积，使其研磨的效果更好，机体通过进料口向内部放置种子，通过活动密封盖可对进料口进行密封，使机体在旋转过程中不会产生种子或者粉末泄漏；
[0014]2.进料口漏斗形状便于向机体内部倾倒种子，不易发生掉落，当种子进行研磨后，将进料口对准下方称重盘，粉末掉落称重盘，可随时对粉末的重量进行称重，从而有利于后续进行加工操作，一定程度上节省了时间，放置板便于对研磨后的种子粉末进行临时存放，在下一批种子进入机体研磨时，可对上一批放置于放置板的粉末进行筛选。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体正视的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧视的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术机体与活动密封盖的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术支架的立体结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、进料口；3、活动密封盖；4、第一轴承；5、第二轴承；6、转动杆；7、转盘；8、转把；9、支架；10、支撑板；11、转轴；12、万向轮；13、底座；14、重力传感器；15、称重盘；16、卡板；17、放置板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图4所示，一种电动研磨粉碎机，包括机体1和支架9，机体1的中间位置预留有进料口2，且进料口2的顶部安装有活动密封盖3，机体1的外壁左侧安装有第一轴承4，且机体1的外壁右侧安装有第二轴承5，第二轴承5的中间位置设置有转动杆6，且转动杆6的外壁连接有转盘7，并且转盘7的外壁固定有转把8，支架9设置于机体1的外壁两侧，且支架9的下方两侧均固定有支撑板10，支撑板10的中间位置设置有转轴11，且转轴11的下方设置有万向轮12，支架9的底部安装有底座13，且底座13的中间位置安装有重力传感器14，并且重力传感器14的顶部设置有称重盘15。
[0024]机体1与第一轴承4以及第二轴承5之间为转动连接，且第二轴承5与转动杆6之间为焊接连接，机体1为中间粗两边细的茧型，从而有利于出料，避免发生内部种子粉末堆积
需要手动刮除的问题，机体1进行研磨时，通过转动转把8，使得转盘7带动转动杆6进行转动，从而第二轴承5转动并且使得机体1进行旋转，机体1另一端通过第一轴承4可进行转动，机体1转动时，内部种子在不断进行研磨，同时通过活动式结构进行手动旋转混合，使得种子进行研磨时，更加的均匀，避免内部种子粉末产生堆积，使其研磨的效果更好。
[0025]进料口2与活动密封盖3之间为螺纹连接，且进料口2采用漏斗形状设置，机体1通过进料口2向内部放置种子，通过活动密封盖3可对进料口2进行密封，使机体1在旋转过程中不会产生种子或者粉末泄漏，进料口2漏斗形状便于向机体1内部倾倒种子，不易发生掉落。
[0026]称重盘15采用不锈钢材质设置，且称重盘15与底座13之间为相互平行设置，当种子进行研磨后，将进料口2对准下方称重盘15，粉末掉落称重盘15，可随时对粉末的重量进行称重，从而有利于后续进行加工操作，一定程度上节省了时间。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动研磨粉碎机，其特征在于：包括机体(1)和支架(9)，所述机体(1)的中间位置预留有进料口(2)，且进料口(2)的顶部安装有活动密封盖(3)，所述机体(1)的外壁左侧安装有第一轴承(4)，且机体(1)的外壁右侧安装有第二轴承(5)，所述第二轴承(5)的中间位置设置有转动杆(6)，且转动杆(6)的外壁连接有转盘(7)，并且转盘(7)的外壁固定有转把(8)，所述支架(9)设置于机体(1)的外壁两侧，且支架(9)的下方两侧均固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的中间位置设置有转轴(11)，且转轴(11)的下方设置有万向轮(12)，所述支架(9)的底部安装有底座(13)，且底座(13)的中间位置安装有重力传感器(14)，并且重力传感器(14)的顶部设置有称重盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪，
申请(专利权)人：嘉祥腾飞种业有限公司，
类型：新型
国别省市：