一种高速旋转球磨机制造技术

本实用新型专利技术属于碾磨机技术领域，尤其涉及一种高速旋转球磨机。不仅研磨单元上设置了活动研磨板与筒壁上的固定研磨板配合对物料进行粉碎，且活动研磨板上设置了研磨用凸起，以对物料粉碎过程中进一步细化物料，方便接下来研磨球的研磨过程。本实用新型专利技术具有如下有益效果：第一，活动研磨板上设置了研磨用凸起，以对物料粉碎过程中进一步细化物料，方便接下来研磨球的研磨过程；第二，固定研磨板上在固定齿之间间隔设置活动齿，以适应软硬程度、大小程度不同的物料；第三，在活动齿运动方向的垂直方向上设置了助力块，提高了活动齿抵抗物料时的强度；第四，在活动齿运动槽附近设置了限制活动齿运动范围，且可以阻挡细小物料侵入零件内部的限位软块。内部的限位软块。内部的限位软块。

【技术实现步骤摘要】
一种高速旋转球磨机


[0001]本技术属于碾磨机
，尤其涉及一种高速旋转球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，一般其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。常规的的球磨机仅依靠物料与筒壁和研磨球的撞击、摩擦来实现研磨效果，对于较大块的物料研磨效果不好，所以就需要对矿石进行前处理，比较麻烦。为解决这一问题，现有技术中有在筒体内壁设置额外物料破碎件来辅助研磨球对物料的研磨过程，该球磨机包括外壳体、内衬筒，内衬筒内壁上设有刀条，刀条沿着内衬筒轴向设置，刀条对待破碎矿石起到强烈撞击作用，进一步提高了矿石的破碎效率。
[0003]然而现有技术中简单构造的刀条，对物料的破碎效果有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高速旋转球磨机，不仅研磨单元上设置了活动研磨板与筒壁上的固定研磨板配合对物料进行粉碎，且活动研磨板上设置了研磨用凸起，以对物料粉碎过程中进一步细化物料，方便接下来研磨球的研磨过程。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速旋转球磨机，包括承装研磨球的容器单元，设置在所述容器单元中的研磨单元，用于安装所述容器单元的容器架，以及设置在所述容器架上并用于带动所述研磨单元在所述容器单元中旋转的高速电机；所述研磨单元包括设置在所述高速电机上的转轴，设置在所述转轴内端上的偏心轮，设置在所述偏心轮上的活动研磨板，以及设置在所述活动研磨板上且朝向所述偏心轮旋转方向的研磨用凸起；所述容器单元包括转筒，以及设置在所述转筒内侧且与所述活动研磨板配合进行研磨的固定研磨板。
[0006]进一步优选的技术方案在于：所述容器单元还包括设置在所述固定研磨板上的固定齿以及活动齿部，所述固定齿以及活动齿部交叉排列在所述固定研磨板外侧面上，以及设置在所述固定研磨板上并用于安装所述活动齿部的齿槽。
[0007]进一步优选的技术方案在于：其特征在于，所述活动齿部包括安装在所述齿槽中的活动齿，设置在所述活动齿内端上的导向槽，以及设置在所述齿槽底面上且插入所述导向槽的导向柱，以及安装在所述导向柱内端面与导向槽之间的复位弹簧。
[0008]进一步优选的技术方案在于：所述活动齿部还包括设置在所述导向柱内端且用于抵住所述导向槽的助力块。
[0009]进一步优选的技术方案在于：所述活动齿部还包括设置在所述齿槽内侧面并用于向内抵住所述活动齿的限位软块
[0010]进一步优选的技术方案在于：所述活动齿部还包括设置在所述齿槽内侧底面上并用于支撑所述活动齿的助力软块。
[0011]进一步优选的技术方案在于：所述活动齿部还包括设置在助力块上的限位滑块，
以及设置在所述导向槽内侧面上并用于卡合所述限位滑块的限位滑槽。
[0012]进一步优选的技术方案在于：所述活动齿部还包括设置在所述活动齿外端的耐磨面。
[0013]进一步优选的技术方案在于：所述活动研磨板的延伸方向与所述偏心轮环面相切。
[0014]一种研磨装置，包括上述的高速旋转球磨机。
[0015]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0016]第一，活动研磨板上设置了研磨用凸起，以对物料粉碎过程中进一步细化物料，方便接下来研磨球的研磨过程；
[0017]第二，固定研磨板上在固定齿之间间隔设置活动齿，以适应软硬程度、大小程度不同的物料；
[0018]第三，在活动齿运动方向的垂直方向上设置了助力块，提高了活动齿抵抗物料时的强度；
[0019]第四，在活动齿运动槽附近设置了限制活动齿运动范围，且可以阻挡细小物料侵入零件内部的限位软块。
附图说明
[0020]图1筒体竖向设置的球磨机的示意图；
[0021]图2筒体横向设置的球磨机的示意图；
[0022]图3筒体截面及其内部零部件的示意图；
[0023]图4为图3中偏心轮转动而带动活动研磨板配合固定研磨板对物料进行研磨的示意图；
[0024]图5为固定研磨板设置固定、活动齿一面的局部放大示意图；
[0025]图6为图5中活动齿退回的示意图；
[0026]图7为活动齿部的结构示意图；
[0027]图8为图7中活动齿退回齿槽中的结构示意图；
[0028]图9为齿槽槽口处未设置限位软块，而改用限位滑块限制的示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件如下：研磨单元1，容器单元2，容器架11，高速电机12，转轴101，偏心轮102，活动研磨板103，研磨用凸起104，转筒201，固定研磨板202，固定齿203，活动齿部204，齿槽205，活动齿204a，导向槽204b，导向柱204c，复位弹簧204d，助力块204e，限位软块204f，助力软块204g，限位滑块204h，限位滑槽204i，耐磨面204j。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0032]实施例：参考图1
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2，一种高速旋转球磨机，包括承装研磨球的容器单元2，设置在所述容器单元2中的研磨单元1，用于安装所述容器单元2的容器架11，以及设置在所述容器
架11上并用于带动所述研磨单元1在所述容器单元2中旋转的高速电机12。容器单元2可横置或者竖置，根据实际需求选择即可，均能够起到对物料的研磨效果。高速电机12为现有技术中应用在高速球磨机的转子单元，功能为带动研磨单元1在容器单元2中转动，以配合研磨球在容器单元2中对物料进行研磨。
[0033]参考图3
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4，所述研磨单元1包括设置在所述高速电机12上的转轴101，设置在所述转轴101内端上的偏心轮102，设置在所述偏心轮102上的活动研磨板103，以及设置在所述活动研磨板103上且朝向所述偏心轮102旋转方向的研磨用凸起104；所述容器单元2包括转筒201，以及设置在所述转筒201内侧且与所述活动研磨板103配合进行研磨的固定研磨板202。当高速电机12带动转轴101转动时，活动研磨板103与固定研磨板202产生相对运动，此时大块物料会被活动研磨板103搓动以在固定研磨板202上滚动，在这个滚动的过程中，大块物料表面的物料会被搓掉一部分现以形成小块物料，这种小块物料即为研磨球所能够研磨的大小，使得该方案下的球磨机对物料前处理的要求更小，适应物料的大小范围更广。
[0034]值得注意的是，活动研磨板103设置在偏心转轮上，这样活动研磨板103与固定研磨板202相对运动时，活动研磨板103还有朝向固定研磨板202挤压的趋势，这样大块物料表面的物料不仅仅是被活动研磨板103与固定研磨板202搓掉，整体也会被挤碎，加快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速旋转球磨机，包括承装研磨球的容器单元（2），设置在所述容器单元（2）中的研磨单元（1），用于安装所述容器单元（2）的容器架（11），以及设置在所述容器架（11）上并用于带动所述研磨单元（1）在所述容器单元（2）中旋转的高速电机（12）；其特征在于，所述研磨单元（1）包括设置在所述高速电机（12）上的转轴（101），设置在所述转轴（101）内端上的偏心轮（102），设置在所述偏心轮（102）上的活动研磨板（103），以及设置在所述活动研磨板（103）上且朝向所述偏心轮（102）旋转方向的研磨用凸起（104）；所述容器单元（2）包括转筒（201），以及设置在所述转筒（201）内侧且与所述活动研磨板（103）配合进行研磨的固定研磨板（202）。2.根据权利要求1所述的一种高速旋转球磨机，其特征在于，所述容器单元（2）还包括设置在所述固定研磨板（202）上的固定齿（203）以及活动齿部（204），所述固定齿（203）以及活动齿部（204）交叉排列在所述固定研磨板（202）外侧面上，以及设置在所述固定研磨板（202）上并用于安装所述活动齿部（204）的齿槽（205）。3.根据权利要求2所述的一种高速旋转球磨机，其特征在于，所述活动齿部（204）包括安装在所述齿槽（205）中的活动齿（204a），设置在所述活动齿（204a）内端上的导向槽（204b），以及设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维铭，
申请(专利权)人：安吉县宏铭磁性器材有限公司，
类型：新型
国别省市：