本实用新型专利技术涉及二极管封装技术领域，尤其涉及用于SMD形态的激光二极管封装装置，解决了现有技术中封装二极管时，工作台发生晃动使二极管封装发生错位，最终导致二极管封装失败的问题。用于SMD形态的激光二极管封装装置，包括基板，其特征在于，基板的内部滑动连接有螺纹柱，螺纹柱的顶部固定安装有挡板，基板的顶部开设有对应型凹槽，对应型凹槽设在挡板的底部，螺纹柱的外壁通过螺纹连接有螺纹套环，螺纹套环的外壁焊接有传动齿轮。本实用新型专利技术通过设置螺纹柱和垂直夹板，当工作人员将二极管放置在挡板顶部时，挡板会带动螺纹柱下移，从而对二极管进行夹持固定，避免了封装二极管时工作台晃动导致封装位置偏移使二极管报废。作台晃动导致封装位置偏移使二极管报废。作台晃动导致封装位置偏移使二极管报废。
【技术实现步骤摘要】
用于SMD形态的激光二极管封装装置
[0001]本技术涉及二极管封装
，尤其涉及用于SMD形态的激光二极管封装装置。
技术介绍
[0002]二极管封装在电子上，它不仅起着安装、固定、密封、保护芯片及增强电热性能等方面的作用，而且还通过芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上，这些引脚又通过印刷电路板上的导线与其他器件相连接，从而实现内部芯片与外部电路的连接，因为芯片必须与外界隔离，以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降，另一方面，封装后的芯片也更便于安装和运输。
[0003]传统的激光二极管封装装置在封装二极管时，工作台发生晃动就会导致二极管发生晃动，这样二极管就会发生偏移，导致工作人员封装的位置发生错位，最终导致二极管封装失败，二极管就会报废，这样就会造成经济损失，所以如何设计出一种能够将二极管固定在工作台上的用于SMD形态的激光二极管封装装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供用于SMD形态的激光二极管封装装置，解决了现有技术中封装二极管时，工作台发生晃动使二极管封装发生错位，最终导致二极管封装失败造成经济损失的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于SMD形态的激光二极管封装装置，包括基板，其特征在于，所述基板的内部滑动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定安装有挡板，所述基板的顶部开设有对应型凹槽，所述对应型凹槽设在挡板的底部，所述螺纹柱的外壁通过螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环的外壁焊接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条的一侧固定安装有握持活动柱，所述齿条的一侧滑动连接有支撑板，所述支撑板固定安装在基板的底部，所述齿条的顶部固定安装有活动条，所述基板的内部开设有对应型滑槽，所述活动条滑动连接在对应型滑槽的内部，所述活动条的一侧固定安装有垂直夹板，所述垂直夹板的数量设为两个，两个所述垂直夹板以挡板的竖直向中心线呈镜像对称设置。
[0007]优选的，所述齿条的一侧固定安装有滑块，所述支撑板的一侧开设有限位槽，所述滑块滑动连接在限位槽的内部。
[0008]优选的，所述挡板的底部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定安装在基板的顶部。
[0009]优选的，所述基板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定安装有散热风扇，所述旋转电机的一侧设有电机开关。
[0010]优选的，所述散热风扇的数量设为两个，两个所述散热风扇以挡板的竖直向中心线呈镜像对称设置。
[0011]优选的，所述活动条的一侧固定安装有移动板，所述移动板的一侧固定安装有挤
压柱，所述挤压柱设在电机开关的一侧。
[0012]优选的，所述基板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过设置螺纹柱和垂直夹板，工作人员将二极管放置在挡板顶部时，挡板会通过螺纹柱带动螺纹套环转动，螺纹套环就会通过传动齿轮带动齿条移动，齿条就会通过活动条带动垂直夹板进行移动，从而对二极管进行夹持固定，解决了封装二极管时工作台晃动导致封装位置偏移使二极管报废的问题。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]通过设置挤压柱和散热风扇，当活动条带动垂直夹板移动对二极管进行夹持固定时，活动条就会带动移动板进行移动，移动板就会带动挤压柱进行移动，挤压柱就会对挤压电机开关触发旋转电机，旋转电机就会通过转杆带动散热风扇转动，从而对通过焊接封装的二极管进行散热。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A部结构放大图；
[0020]图3为本技术基板结构剖视图；
[0021]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0022]图中：1、基板；2、螺纹柱；3、挡板；4、对应型凹槽；5、螺纹套环；6、传动齿轮；7、齿条；8、握持活动柱；9、支撑板；10、活动条；11、对应型滑槽；12、垂直夹板；13、滑块；14、限位槽；15、支撑弹簧；16、旋转电机；17、转杆；18、散热风扇；19、电机开关；20、移动板；21、挤压柱；22、支撑柱；23、万向轮。
实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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4，用于SMD形态的激光二极管封装装置，包括基板1，基板1的内部滑动连接有螺纹柱2，螺纹柱2的顶部固定安装有挡板3，基板1的顶部开设有对应型凹槽4，对应型凹槽4设在挡板3的底部，螺纹柱2的外壁通过螺纹连接有螺纹套环5，螺纹套环5的外壁焊接有传动齿轮6，传动齿轮6的一侧啮合有齿条7，齿条7的一侧固定安装有握持活动柱8，齿条7的一侧滑动连接有支撑板9，支撑板9固定安装在基板1的底部，齿条7的顶部固定安装有活动条10，基板1的内部开设有对应型滑槽11，活动条10滑动连接在对应型滑槽11的内部，活动条10的一侧固定安装有垂直夹板12，垂直夹板12的数量设为两个，两个垂直夹板12以挡
板3的竖直向中心线呈镜像对称设置。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]工作人员首先将二极管放置在挡板3顶部，挡板3会带动螺纹柱2向下移动，螺纹柱2就会带动螺纹套环5进行转动，螺纹套环5就会带动传动齿轮6进行转动，传动齿轮6就会带动齿条7进行移动，齿条7就会带动活动条10进行移动，活动条10就会在对应型滑槽11内进行移动，同时活动条10会带动垂直夹板12进行移动，垂直夹板12移动过后就会对二极管进行夹持固定。
[0027]根据上述工作过程可知：
[0028]通过设置螺纹柱和垂直夹板，二极管就会使螺纹柱啮合螺纹套环，进而使齿条带动活动条进行移动，活动条就会带动垂直夹板进行移动，垂直夹板就会对二极管进行固定，解决了封装二极管时工作台晃动导致封装位置偏移使二极管报废的问题。
[0029]进一步的，齿条7的一侧固定安装有滑块13，支撑板9的一侧开设有限位槽14，滑块13滑动连接在限位槽14的内部，齿条7在移动时就会带动滑块13在限位槽14内部进行移动，从而使限位槽14对齿条7的移动进行限位。
[0030]进一步的，挡板3的底部设有支撑弹簧15，支撑弹簧15固定安装在基板1的顶部，工作人员将二极管从挡板3的顶部取走后，支撑弹簧15就会带动挡板3向上移动，从而使挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于SMD形态的激光二极管封装装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）的内部滑动连接有螺纹柱（2），所述螺纹柱（2）的顶部固定安装有挡板（3），所述基板（1）的顶部开设有对应型凹槽（4），所述对应型凹槽（4）设在挡板（3）的底部，所述螺纹柱（2）的外壁通过螺纹连接有螺纹套环（5），所述螺纹套环（5）的外壁焊接有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）的一侧啮合有齿条（7），所述齿条（7）的一侧固定安装有握持活动柱（8），所述齿条（7）的一侧滑动连接有支撑板（9），所述支撑板（9）固定安装在基板（1）的底部，所述齿条（7）的顶部固定安装有活动条（10），所述基板（1）的内部开设有对应型滑槽（11），所述活动条（10）滑动连接在对应型滑槽（11）的内部，所述活动条（10）的一侧固定安装有垂直夹板（12），所述垂直夹板（12）的数量设为两个，两个所述垂直夹板（12）以挡板（3）的竖直向中心线呈镜像对称设置。2.根据权利要求1所述的用于SMD形态的激光二极管封装装置，其特征在于，所述齿条（7）的一侧固定安装有滑块（13），所述支撑板（9）的一侧开设有限位槽（14），所述滑块（13）滑动连接在限位槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘穗雄，
申请(专利权)人：深圳市隆兴达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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