一种控制器箱体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制器箱体结构，包括控制器箱体框和衔接安装条，所述控制器箱体框外表面安装有衔接安装条，且衔接安装条上设置有连接槽，所述连接槽的内部安装有支撑方柱，且支撑方柱与衔接安装条的内壁固定连接，并且支撑方柱上设置有限位槽，所述衔接安装条的上方安装有安装方块，且安装方块的中心设置有通孔，所述安装方块的底面安装有连接块，且连接块与连接槽相互连接，所述连接块的中设置有衔接槽。该控制器箱体结构，安装方块通过连接块和连接槽在衔接安装条上滑动，可对安装方块之间的间距进行调节，方便安装方块上的通孔与外界设备或是支架之间的孔进行对位，利于对接，可适用不同的区域安装。可适用不同的区域安装。可适用不同的区域安装。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器箱体结构


[0001]本技术涉及控制器箱体
，具体为一种控制器箱体结构。

技术介绍

[0002]控制器箱体是用于对控制器等电子设备进行收纳定位的防护框体，从而可对整体的内部组件进行保护，可与外界进行分隔，提高安全的性能，但是目前市场上的控制器箱体结构还是存在以下的问题：
[0003]一般的控制器箱体进行安装固定时，通过控制器箱体外表面设置孔进行安装固定，但是因外界设备或是支架上的孔之间的间距与控制器箱体上的孔间距不同时，后续会无法进行安装固定。
[0004]针对上述问题，在原有的控制器箱体结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种控制器箱体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的控制器箱体结构，一般的控制器箱体进行安装固定时，通过控制器箱体外表面设置孔进行安装固定，但是因外界设备或是支架上的孔之间的间距与控制器箱体上的孔间距不同时，后续会无法进行安装固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制器箱体结构，包括控制器箱体框和衔接安装条，所述控制器箱体框外表面安装有衔接安装条，且衔接安装条上设置有连接槽，所述连接槽的内部安装有支撑方柱，且支撑方柱与衔接安装条的内壁固定连接，并且支撑方柱上设置有限位槽，所述衔接安装条的上方安装有安装方块，且安装方块的中心设置有通孔，所述安装方块的底面安装有连接块，且连接块与连接槽相互连接，所述连接块的中设置有衔接槽，且衔接槽与支撑方柱相互连接，所述连接块的底面设置有收纳孔，且收纳孔的内部安装有圆板，所述圆板的底面安装有橡胶层，且圆板的顶面中心安装有支撑轴，并且支撑轴穿过连接块与安装方块和通孔相互连接。
[0007]优选的，所述衔接安装条与控制器箱体框为一体化结构设置，且衔接安装条关于控制器箱体框的横向中心线对称分布。
[0008]优选的，所述安装方块与连接块为一体化结构设置，且安装方块的宽度大于连接块的宽度。
[0009]优选的，所述连接块通过连接槽与衔接安装条的连接方式为滑动连接。
[0010]优选的，所述衔接槽与支撑方柱的连接方式为滑动连接。
[0011]优选的，所述圆板与橡胶层的连接方式为粘合连接，且圆板与收纳孔的连接方式为滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑轴与圆板的连接方式为焊接连接，且支撑轴与连接块和安装方块的连接方式为滑动连接，并且支撑轴与限位槽的连接方式为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该控制器箱体结构，
[0014]1、安装方块通过连接块和连接槽在衔接安装条上滑动，可对安装方块之间的间距进行调节，方便安装方块上的通孔与外界设备或是支架之间的孔进行对位，利于对接，可适用不同的区域安装；
[0015]2、支撑轴的顶端与通孔连接，后续当紧固件穿过通孔时，可对支撑轴进行挤压，使得支撑轴带动圆板和橡胶层下压，使橡胶层与衔接安装条的内壁挤压贴合，提高安装方块进行安装固定后的稳定性能。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术衔接安装条立体结构示意图；
[0018]图3为本技术衔接安装条剖面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术安装方块立体结构示意图；
[0020]图5为本技术安装方块左视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、控制器箱体框；2、衔接安装条；3、连接槽；4、支撑方柱；5、限位槽；6、安装方块；7、通孔；8、连接块；9、衔接槽；10、收纳孔；11、圆板；12、橡胶层；13、支撑轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种控制器箱体结构，包括控制器箱体框1和衔接安装条2，控制器箱体框1外表面安装有衔接安装条2，且衔接安装条2上设置有连接槽3，连接槽3的内部安装有支撑方柱4，且支撑方柱4与衔接安装条2的内壁固定连接，并且支撑方柱4上设置有限位槽5，衔接安装条2的上方安装有安装方块6，且安装方块6的中心设置有通孔7，安装方块6的底面安装有连接块8，且连接块8与连接槽3相互连接，连接块8的中设置有衔接槽9，且衔接槽9与支撑方柱4相互连接，连接块8的底面设置有收纳孔10，且收纳孔10的内部安装有圆板11，圆板11的底面安装有橡胶层12，且圆板11的顶面中心安装有支撑轴13，并且支撑轴13穿过连接块8与安装方块6和通孔7相互连接。
[0024]衔接安装条2与控制器箱体框1为一体化结构设置，且衔接安装条2关于控制器箱体框1的横向中心线对称分布，通过衔接安装条2与控制器箱体框1的连接，后续的安装组件可通过衔接安装条2安装。
[0025]安装方块6与连接块8为一体化结构设置，且安装方块6的宽度大于连接块8的宽度，可使安装方块6通过后续连接块8的组装进行定位和调节工作。
[0026]连接块8通过连接槽3与衔接安装条2的连接方式为滑动连接，连接块8通过连接槽3在衔接安装条2上滑动，可对连接块8之间的间距调节。
[0027]衔接槽9与支撑方柱4的连接方式为滑动连接，通过衔接槽9在支撑方柱4上的滑动，可对连接块8在连接槽3内的位置定位，避免脱离。
[0028]圆板11与橡胶层12的连接方式为粘合连接，且圆板11与收纳孔10的连接方式为滑
动连接，可使圆板11带动橡胶层12与衔接安装条2的内壁进行挤压贴合，提高安装后的稳定性。
[0029]支撑轴13与圆板11的连接方式为焊接连接，且支撑轴13与连接块8和安装方块6的连接方式为滑动连接，并且支撑轴13与限位槽5的连接方式为滑动连接，可使支撑轴13在紧固件贯穿通孔7进行安装时，对支撑轴13进行挤压，从而使得支撑轴13通过圆板11带动橡胶层12进行挤压工作。
[0030]工作原理：根据图1
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5，首先可通过对安装方块6的拨动，使安装方块6带动连接块8通过连接槽3在衔接安装条2上滑动调节，连接块8通过衔接槽9在支撑方柱4上滑动，同时支撑轴13在限位槽5内滑动，可对安装方块6之间的间距调节，方便安装方块6上的通孔7与外界孔相互对齐后，将紧固件穿过通孔7,进行安装固定，同时紧固件对支撑轴13进行挤压，使支撑轴13达到圆板11和橡胶层12下滑，使橡胶层12滑入收纳孔10后与衔接安装条2的内部底面进行挤压贴合的工作，可提高安装后的稳定性能，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器箱体结构，包括控制器箱体框(1)和衔接安装条(2)，其特征在于：所述控制器箱体框(1)外表面安装有衔接安装条(2)，且衔接安装条(2)上设置有连接槽(3)，所述连接槽(3)的内部安装有支撑方柱(4)，且支撑方柱(4)与衔接安装条(2)的内壁固定连接，并且支撑方柱(4)上设置有限位槽(5)，所述衔接安装条(2)的上方安装有安装方块(6)，且安装方块(6)的中心设置有通孔(7)，所述安装方块(6)的底面安装有连接块(8)，且连接块(8)与连接槽(3)相互连接，所述连接块(8)的中设置有衔接槽(9)，且衔接槽(9)与支撑方柱(4)相互连接，所述连接块(8)的底面设置有收纳孔(10)，且收纳孔(10)的内部安装有圆板(11)，所述圆板(11)的底面安装有橡胶层(12)，且圆板(11)的顶面中心安装有支撑轴(13)，并且支撑轴(13)穿过连接块(8)与安装方块(6)和通孔(7)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种控制器箱体结构，其特征在于：所述衔接安装条(2)与控制器箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：代文根，
申请(专利权)人：海口净文水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：