一种便于定位泡棉贴合治具制造技术

技术编号:38410559 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-07 11:16
本发明专利技术涉及定位治具领域,具体涉及一种便于定位泡棉贴合治具,包括主体,主体的顶面上开设定位槽,定位槽的上方设置滑块,能够在定位槽上方来回滑动,主体的内部开设第一空腔,定位槽的底面开设多个第一通孔,第一通孔均与第一空腔相通,滑块的底面上开设多个第三通孔,第三通孔均通过第二气压管与第一空腔相通,第一空腔内设有气压组件,气压组件连接吸气设备,使气压组件能够通过第一通孔和第三通孔吸气,也能够通过第一通孔和第三通孔吹气,该设计能够保障泡棉贴合的质量,同时也能够提高泡棉贴合的效率。高泡棉贴合的效率。高泡棉贴合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位泡棉贴合治具


[0001]本专利技术涉及定位治具领域,具体涉及一种便于定位泡棉贴合治具。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点;泡棉常用于贴合在各种电子元器件上使用,为了使泡棉能够准确的粘附在产品上指定的位置,通常需要用到定位泡棉用的贴合治具;并且泡棉与产品贴合之前,需要揭除贴附在贴合面上用于防止其粘附其他杂物的塑料膜。
[0003]公开号为CN104108487B的专利技术专利公开了一种泡棉组装治具,该治具包括支撑台与弹簧,支撑台的上侧设有泡棉放置区及机壳放置平台,机壳放置平台上设有机壳定位杆,弹簧设有两个,分别设在支撑台下侧的左右两端;该设计能够使泡棉粘贴位置准确,也可以避免使用其他治具粘贴压力过大导致产品破坏的现象。
[0004]但是该装置没有辅助揭开泡棉上的塑料膜的装置,只能由工人通过手工揭取,手工揭取效率较低,并且对操作技巧不够熟练的工作人员来说,操作很不方便。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种便于定位泡棉贴合治具。
[0006]本专利技术的技术方案为:一种便于定位泡棉贴合治具,包括主体,主体的顶面上开设定位槽,定位槽的上方设置滑块,能够在定位槽上方来回滑动,主体的内部开设第一空腔,定位槽的底面开设多个第一通孔,第一通孔均与第一空腔相通,滑块的底面上开设多个第三通孔,第三通孔均通过第二气压管与第一空腔相通,第一空腔内设有气压组件,气压组件连接吸气设备,使气压组件能够通过第一通孔和第三通孔吸气,也能够通过第一通孔和第三通孔吹气。
[0007]进一步,所述的气压组件包括活塞,所述的第一空腔内密封滑动安装活塞,活塞与第一空腔内对应定位槽的一侧的内壁之间密封固定连接大波纹管,活塞与第一空腔的另一侧的内壁之间密封固定连接小波纹管,小波纹管内位于活塞与第一空腔的内壁之间固定安装弹簧,活塞的内部开设多个第一通道,第一通道的下端均与小波纹管的内部相通,第一通道的上端均能够与对应的第一通孔相通。
[0008]进一步,所述的活塞上对应大波纹管的侧面上开设水平的第二通孔,使大波纹管与第一空腔对应小波纹管上方的位置相通,活塞的内部开设L形的第二通道,第二通道的一端与第二通孔的侧面相通,第二通道的另一端与大波纹管相通,第二通孔内密封滑动安装有长条形的阀芯,阀芯的两端分别从第二通孔的两端伸出,阀芯上开设有L形的第三通道,第三通道的一端连接第一空腔对应小波纹管上方的位置,另一端连接第二通孔对应第二通道的侧面。
[0009]进一步,所述的主体的顶面上前后两侧对称设置一体成型的导向板,导向板上朝内的侧面上相互对称开设水平的导向槽,所述的滑块设置在导向板的中间,滑块的前后两侧分别伸入对应的导向槽并与之滑动连接。
[0010]进一步,所述的第一空腔的侧壁上对应大波纹管处连接第一气压管,使第一气压管与大波纹管相通,第一气压管的另一端连接吸气设备。
[0011]进一步,所述的滑块的内部开设第二空腔,第二空腔与滑块的底面之间开设多个矩阵均匀分布的第三通孔,第一空腔的内部顶面上靠近小波纹管处开设凹槽,凹槽与第二空腔之间设置第二气压管,使第二空腔与第一空腔相通。
[0012]进一步,所述的主体的顶面上对应导向板的另一侧开设收纳槽,用于收纳塑料膜。
[0013]进一步,所述的滑块的顶面上固定安装手持架。
[0014]进一步,所述的第三通孔的下端均固定连接伸缩管。。
[0015]进一步,所述的第一通孔为矩阵均匀分布,第三通孔为矩阵均匀分布。
[0016]本专利技术提供了一种便于定位泡棉贴合治具,所达到的有益效果为:本装置通过在主体上方设置定位槽,在主体内部设置活塞和波纹管,并在大波纹管的一侧连接吸气设备,在小波纹管的一侧设置弹簧,使伸缩的波纹管能够带动活塞来回滑动,再配合活塞上开设的通道,使本装置能够通过第一通孔和第三通孔吸气,从而实现泡棉的固定以及塑料膜的揭开,也能够通过第一通孔和第三通孔吹气,从而能够将泡棉抹平粘贴在需要的产品上,并将滑块上的塑料膜吹落在收纳槽内,本装置的使用使泡棉不易被贴歪,并能够减少贴合处产生气泡,从而能够保障泡棉贴合的质量,同时也能够提高泡棉贴合的效率,另外,本装置结构简单,操作方便,生产成本较低,适合推广使用。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的其中一种实施例的结构示意图;
[0018]图2是本实施例的剖视结构示意图;
[0019]图3是本实施例中活塞对应第一通道处的剖视结构示意图;
[0020]图4是本实施例中活塞对应第二通道处的剖视结构示意图;
[0021]图5是本实施例中滑块的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为便于本领域的技术人员理解本专利技术,下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、

第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]本专利技术提供了一种便于定位泡棉贴合治具,如图1~图5所示为本专利技术的一种实施方式,包括矩形的主体1,主体1的顶面上前后两侧对称设置一体成型的导向板2,导向板2上朝内的侧面上相互对称开设水平的导向槽3,导向板2的中间设置水平的滑块4,滑块4的前后两侧分别伸入对应的导向槽3并与之滑动连接,使滑块4能够沿着导向槽3来回滑动,主体1的顶面上对应导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位泡棉贴合治具,其特征在于:包括主体(1),主体(1)的顶面上开设定位槽(5),定位槽(5)的上方设置滑块(4),能够在定位槽(5)上方来回滑动,主体(1)的内部开设第一空腔(8),定位槽(5)的底面开设多个第一通孔(13),第一通孔(13)均与第一空腔(8)相通,滑块(4)的底面上开设多个第三通孔(20),第三通孔(20)均通过第二气压管与第一空腔(8)相通,第一空腔(8)内设有气压组件,气压组件连接吸气设备,使气压组件能够通过第一通孔(13)和第三通孔(20)吸气,也能够通过第一通孔(13)和第三通孔(20)吹气。2.根据权利要求1所述的一种便于定位泡棉贴合治具,其特征在于:所述的气压组件包括活塞,所述的第一空腔(8)内密封滑动安装活塞(9),活塞(9)与第一空腔(8)内对应定位槽(5)的一侧的内壁之间密封固定连接大波纹管(10),活塞(9)与第一空腔(8)的另一侧的内壁之间密封固定连接小波纹管(11),小波纹管(11)内位于活塞(9)与第一空腔(8)的内壁之间固定安装弹簧,活塞(9)的内部开设多个第一通道(14),第一通道(14)的下端均与小波纹管(11)的内部相通,第一通道(14)的上端均能够与对应的第一通孔(13)相通。3.根据权利要求2所述的一种便于定位泡棉贴合治具,其特征在于:所述的活塞(9)上对应大波纹管(10)的侧面上开设水平的第二通孔(15),使大波纹管(10)与第一空腔(8)对应小波纹管(11)上方的位置相通,活塞(9)的内部开设L形的第二通道(16),第二通道(16)的一端与第二通孔(15)的侧面相通,第二通道(16)的另一端与大波纹管(10)相通,第二通孔(15)内密封滑动安装有长条形的阀芯(17),阀芯(17)的两端分别从第二通孔(15)的两端伸出,阀芯(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴延贵王莹莹王新强
申请(专利权)人:新壹洲高新材料科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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