一种三点焊接式螺栓紧固件制造技术

技术编号:38410319 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-07 11:16
本实用新型专利技术提供一种三点焊接式螺栓紧固件,包括衔接螺杆、上紧螺杆、碰焊螺头、电焊凸起、限位凹槽、防滑脱体和固定熔丝,衔接螺杆的一端设有上紧螺杆,衔接螺杆的另一端设有碰焊螺头,碰焊螺头的下方设有电焊凸起,电焊凸起的一侧开设有限位凹槽,限位凹槽内侧设有防滑脱体和固定熔丝。本实用新型专利技术上设有一个独立的防后续松脱结构,该结构可以在电流碰焊的时候,通过电流使其自身结构到达合适的位置,不会影响到电流碰焊正常的作业,其次,如果焊接处受到外界影响,而发生断裂后,防后续松脱结构就会通过焊接残余实现自我的阻挡,进而避免后续出现松动或是松脱的可能,便于保障后续的一个紧固性。一个紧固性。一个紧固性。

【技术实现步骤摘要】
一种三点焊接式螺栓紧固件


[0001]本技术属于三点焊接螺栓
,尤其涉及一种三点焊接式螺栓紧固件。

技术介绍

[0002]三点焊接螺栓是与零部件一体式安装在一起的螺栓,主要是通过电流碰焊与其零部件焊接在一起,三点焊接螺栓比正常螺栓多出一个连接处(焊接处),比正常螺栓具有更好的紧固性,其次,只要焊接处不出现断裂,三点焊接螺栓就会出现后续的松脱,但是当焊接处因承受不住振动和外界撞击时,三点焊接螺栓会远比正常螺栓,更容易出现松脱,不具有后续防松脱的结构设计。
[0003]因此,专利技术一种三点焊接式螺栓紧固件显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种三点焊接式螺栓紧固件,包括衔接螺杆、上紧螺杆、碰焊螺头、电焊凸起、限位凹槽、防滑脱体和固定熔丝,衔接螺杆的一端设置有上紧螺杆,衔接螺杆的另一端设置有碰焊螺头,碰焊螺头的下方表面设置有电焊凸起,电焊凸起的一侧开设有限位凹槽,限位凹槽内侧设置有防滑脱体和固定熔丝。
[0005]优选的,所述衔接螺杆表面未开设有螺纹;上紧螺杆的表面上开设有螺纹;碰焊螺头为扁形端头,碰焊螺头的上方横截面为平面。
[0006]优选的,所述电焊凸起设置有三个,三个电焊凸起对应设置在碰焊螺头的表面上,碰焊螺头的下方开设有三个限位凹槽。
[0007]优选的,所述限位凹槽的内部设置有防滑脱体,防滑脱体是采用矩形制成的防脱体,防滑脱体的上方表面与固定熔丝的下端,固定熔丝的上端与限位凹槽的上方内壁相连。
[0008]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0009]本技术三点焊接螺栓上设置有一个独立的防后续松脱的结构(限位凹槽、防滑脱体和固定熔丝),该结构可以在进行电流碰焊的时候,通过电流使其自身结构到达合适的位置,不会影响到电流碰焊正常的作业,其次,如果焊接处受到外界影响,而发生断裂后,防后续松脱结构就会通过焊接残余实现自我的阻挡,进而避免后续出现松动或是松脱的可能,便于保障后续的一个紧固性,大致流程如下:将本三点焊接螺栓放置到零部件通孔内,然后通过电流碰焊设备将其焊接在一起,此时,防后续松脱结构就会受到电流的影响,而到达指定的位置,致使便于后续的工作。
附图说明
[0010]图1是本技术的局部剖面结构示意图。
[0011]图2是本技术图1的未局部剖面结构示意图。
[0012]图3是本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0013]图中:
[0014]衔接螺杆1,上紧螺杆2,碰焊螺头3,电焊凸起4,限位凹槽5,防滑脱体6,固定熔丝7。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0016]在实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如附图1至附图3所示:
[0018]本技术提供的一种三点焊接式螺栓紧固件,包括衔接螺杆1、上紧螺杆2、碰焊螺头3、电焊凸起4、限位凹槽5、防滑脱体6和固定熔丝7,衔接螺杆1的一端设置有上紧螺杆2,衔接螺杆1的另一端设置有碰焊螺头3,碰焊螺头3的下方表面设置有电焊凸起4,电焊凸起4的一侧开设有限位凹槽5,限位凹槽5内侧设置有防滑脱体6和固定熔丝7,将本三点焊接螺栓放置到零部件通孔(零部件本身开设的通孔)内,然后通过电流碰焊设备将其焊接在一起,此时,防后续松脱结构(限位凹槽5、防滑脱体6和固定熔丝7)就会受到电流的影响,而到达指定的位置,致使便于后续的工作。
[0019]实施例一:
[0020]具体的,衔接螺杆1表面未开设有螺纹,衔接螺杆1穿进零部件的通孔内;上紧螺杆2的表面上开设有螺纹,上紧螺杆2上安装有上紧螺母;碰焊螺头3为扁形端头,碰焊螺头3的上方横截面为平面,碰焊螺头3的上表面与电流碰焊设备接触,并受到其按压。
[0021]具体的,电焊凸起4设置有三个,电流碰焊设备通过电焊凸起4使其碰焊螺头3焊接在零部件表面上,三个电焊凸起4对应设置在碰焊螺头3的表面上,电焊凸起4的高度在10mm到15mm之间,碰焊螺头3的下方开设有三个限位凹槽5,限位凹槽5是采用矩形制成的凹槽。
[0022]具体的,限位凹槽5的内部设置有防滑脱体6,防滑脱体6是采用矩形制成的防脱体,防滑脱体6的上方表面与固定熔丝7的下端,固定熔丝7的上端与限位凹槽5的上方内壁相连,固定熔丝7受到电流碰焊设备的电流时,固定熔丝7就会出现断裂,防滑脱体6就会与零部件的表面发生接触,在防滑脱体6不与零部件接触时,防滑脱体6下方会凸出限位凹槽5,凸出的距离在5mm到10mm之间。
[0023]实施例二:
[0024]上述
技术介绍
中提出的缺陷或是问题主要是由限位凹槽5,防滑脱体6,固定熔丝7所解决:需要将本三点焊接螺栓与零部件焊接在一起时,将本三点焊接螺栓插入到零部件的通孔内,这时将其放置在电流碰焊设备上,电流碰焊设备焊接端头与碰焊螺头3接触下压,这时碰焊螺头3下方的电焊凸起4与零部件的表面进行焊接在一起,并且在此过程中,固定熔丝7受到电击就会出现断裂,防滑脱体6与零部件表面接触,当电焊凸起4的焊接处断裂后,焊接残留依然会在零部件表面上,防滑脱体6就会与其焊接残留接触,并阻挡整体结构出现松脱的可能性。
[0025]利用本技术所述技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三点焊接式螺栓紧固件,其特征在于,包括衔接螺杆(1)、上紧螺杆(2)、碰焊螺头(3)、电焊凸起(4)、限位凹槽(5)、防滑脱体(6)和固定熔丝(7),衔接螺杆(1)的一端设置有上紧螺杆(2),衔接螺杆(1)的另一端设置有碰焊螺头(3),碰焊螺头(3)的下方表面设置有电焊凸起(4),电焊凸起(4)的一侧开设有限位凹槽(5),限位凹槽(5)内侧设置有防滑脱体(6)和固定熔丝(7)。2.如权利要求1所述的三点焊接式螺栓紧固件,其特征在于:所述衔接螺杆(1)表面未开设有螺纹;上紧螺杆(2)的表面上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金飞
申请(专利权)人:自立紧固科技湖州有限公司
类型:新型
国别省市:

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