一种千斤顶杆加工用预处理装置制造方法及图纸

技术编号:38410106 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:16
本实用新型专利技术公开了一种千斤顶杆加工用预处理装置,涉及千斤顶杆加工技术领域,包括固定底座,所述固定底座上设有两个移动安装板和用于调节移动安装板位置的调节机构,两个所述移动安装板顶部共同安装有清洗液箱和冲洗箱,所述清洗液箱内侧壁安装有刷洗机构,所述冲洗箱侧壁贯穿并固定连接有多根冲刷管;所述固定底座上表面固定连接有两个竖侧板。本实用新型专利技术通过固定底座、移动安装板、调节机构、清洗液箱、冲洗箱、安装轴和电动三爪卡盘之间的相互配合,电动三爪卡盘抓取千斤顶杆,在调节机构作用下,千斤顶杆可依次在清洗液箱和冲洗箱内完成清洗和冲刷工作,可有效避免千斤顶杆之间的相互碰撞,防止清洗后千斤顶杆表面变形、凹陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶杆加工用预处理装置


[0001]本技术涉及千斤顶杆加工
,尤其涉及一种千斤顶杆加工用预处理装置。

技术介绍

[0002]千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备,常用于车辆修理以及其它一些起重、支撑等工作。
[0003]目前,千斤顶杆在加工时,需要使用清洗液对其进行预处理,除去表面的杂质以及油污等,传统的方式一般是人工将千斤顶杆一根根的进行清洗,为了提升预处理的效率,人们逐渐采用清洗设备进行预处理,一般是批量将千斤顶杆放入到清洗箱中,清洗箱中加入清洗液,然后使得清洗箱转动进行清洗,但是该过程中,千斤顶杆之间会不断的相互碰撞,可能会导致千斤顶杆出现变形、凹陷的情况,不利于千斤顶杆的后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中千斤顶杆预处理清洗时,千斤顶杆之间会相互膨胀,导致千斤顶杆表面变形、凹陷等问题,而提出的一种千斤顶杆加工用预处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种千斤顶杆加工用预处理装置,包括固定底座,所述固定底座上设有两个移动安装板和用于调节移动安装板位置的调节机构,两个所述移动安装板顶部共同安装有清洗液箱和冲洗箱,所述清洗液箱内侧壁安装有刷洗机构,所述冲洗箱侧壁贯穿并固定连接有多根冲刷管;所述固定底座上表面固定连接有两个竖侧板,两个所述竖侧板侧壁均安装有电动升降板,两个所述电动升降板之间共同连接有固定板,所述固定板上表面贯穿并转动连接有多根安装轴,所述固定板上安装有用于驱动多根安装轴转动的驱动机构,多根所述安装轴底部均固定连接有电动三爪卡盘,多个所述电动三爪卡盘位置与多根冲刷管位置对应。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述调节机构包括设置于固定底座上方的调节丝杠和限位杆,所述移动安装板螺纹套接在调节丝杠外表面,所述移动安装板滑动套接在限位杆外表面,所述调节丝杠两端均转动连接有安装座一,所述安装座一固定安装于固定底座上表面且其中一个安装座一外侧壁固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一驱动端与对应调节丝杠固定连接,所述限位杆两端均固定安装于固定底座上表面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述刷洗机构包括固定连接在清洗液箱内侧壁上的定位板,所述定位板侧壁贯穿开设有多个与电动三爪卡盘一一对应的定位插孔,所述定位插孔内侧壁固定连接有安装环,所述安装环内侧壁固定连接有呈环形设置的清洗刷。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述冲洗箱外壁固定连接有水泵,所述水泵进水口连接有进水管,所述水泵出水口通过出水管连接有导水管,多根所述冲刷管均与导水管连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述清洗液箱与冲洗箱靠近底部位置均贯穿并固定安装有排水管,所述排水管上安装有控制水阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述电动升降板包括移动板和气缸,所述移动板与竖侧板滑动连接,所述气缸底座固定连接在竖侧板外侧壁上,所述气缸活塞端固定连接有连接座,所述连接座固定安装于移动板外侧壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述竖侧板靠近移动板一侧固定连接有滑块,所述移动板外侧壁开设有与滑块相适配的滑槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述驱动机构包括固定连接在固定板上的安装座二和伺服电机二,所述伺服电机二驱动端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与安装座二转动连接,多根所述安装轴顶部外壁均固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、与现有技术相比,该千斤顶杆加工用预处理装置,通过固定底座、移动安装板、调节机构、清洗液箱、冲洗箱、安装轴和电动三爪卡盘之间的相互配合,电动三爪卡盘抓取千斤顶杆,在调节机构作用下,千斤顶杆可依次在清洗液箱和冲洗箱内完成清洗和冲刷工作,可有效避免千斤顶杆之间的相互碰撞,从而防止清洗后千斤顶杆表面变形、凹陷。
[0022]2、与现有技术相比,该千斤顶杆加工用预处理装置,通过驱动机构、安装轴、电动三爪卡盘、定位板、安装环和清洗刷之间的相互配合,千斤顶杆在清洗液箱内清洗时,还可利用驱动机构带动各个安装轴转动,从而使得千斤顶杆在清洗刷内转动清洗,提高清洗效率,同时也可有效减少千斤顶杆外壁上的污渍残留。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种千斤顶杆加工用预处理装置的结构示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种千斤顶杆加工用预处理装置的俯视图;
[0025]图3为本技术提出的一种千斤顶杆加工用预处理装置中固定底座、竖侧板和电动升降板的连接结构示意图;
[0026]图4为本技术提出的一种千斤顶杆加工用预处理装置中定位板的结构示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种千斤顶杆加工用预处理装置中竖侧板的结构示意图;
[0028]图6为本技术提出的一种千斤顶杆加工用预处理装置中移动板的结构示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、固定底座;2、移动安装板;3、清洗液箱;4、冲洗箱;5、竖侧板;6、电动升降板;
601、移动板;602、气缸;603、连接座;7、固定板;8、安装轴;9、电动三爪卡盘;10、冲刷管;11、调节丝杠;12、安装座一;13、伺服电机一;14、定位板;15、定位插孔;16、安装环;17、清洗刷;18、水泵;19、出水管;20、导水管;21、排水管;22、滑块;23、滑槽;24、安装座二;25、伺服电机二;26、蜗杆;27、蜗轮。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

图6,本技术提供的一种千斤顶杆加工用预处理装置:包括固定底座1,固定底座1上设有两个移动安装板2和用于调节移动安装板2位置的调节机构,调节机构包括设置于固定底座1上方的调节丝杠11和限位杆,移动安装板2螺纹套接在调节丝杠11外表面,移动安装板2滑动套接在限位杆外表面,调节丝杠11两端均转动连接有安装座一12,安装座一12固定安装于固定底座1上表面且其中一个安装座一12外侧壁固定安装有伺服电机一13,伺服电机一13驱动端与对应调节丝杠11固定连接,限位杆两端均固定安装于固定底座1上表面,在两个移动安装板2之间连接有两根加强杆,利用加强杆加强两个移动安装板2之间的连接,使得两个移动安装板2移动同步且稳定。
[0033]其中,两个移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶杆加工用预处理装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)上设有两个移动安装板(2)和用于调节移动安装板(2)位置的调节机构,两个所述移动安装板(2)顶部共同安装有清洗液箱(3)和冲洗箱(4),所述清洗液箱(3)内侧壁安装有刷洗机构,所述冲洗箱(4)侧壁贯穿并固定连接有多根冲刷管(10);所述固定底座(1)上表面固定连接有两个竖侧板(5),两个所述竖侧板(5)侧壁均安装有电动升降板(6),两个所述电动升降板(6)之间共同连接有固定板(7),所述固定板(7)上表面贯穿并转动连接有多根安装轴(8),所述固定板(7)上安装有用于驱动多根安装轴(8)转动的驱动机构,多根所述安装轴(8)底部均固定连接有电动三爪卡盘(9),多个所述电动三爪卡盘(9)位置与多根多根冲刷管(10)位置对应。2.根据权利要求1所述的一种千斤顶杆加工用预处理装置,其特征在于:所述调节机构包括设置于固定底座(1)上方的调节丝杠(11)和限位杆,所述移动安装板(2)螺纹套接在调节丝杠(11)外表面,所述移动安装板(2)滑动套接在限位杆外表面,所述调节丝杠(11)两端均转动连接有安装座一(12),所述安装座一(12)固定安装于固定底座(1)上表面且其中一个安装座一(12)外侧壁固定安装有伺服电机一(13),所述伺服电机一(13)驱动端与对应调节丝杠(11)固定连接,所述限位杆两端均固定安装于固定底座(1)上表面。3.根据权利要求1所述的一种千斤顶杆加工用预处理装置,其特征在于:所述刷洗机构包括固定连接在清洗液箱(3)内侧壁上的定位板(14),所述定位板(14)侧壁贯穿开设有多个与电动三爪卡盘(9)一一对应的定位插...

【专利技术属性】
技术研发人员:董献民周红来
申请(专利权)人:杭州富阳舒力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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