【技术实现步骤摘要】
一款凝胶灌装器
[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一款凝胶灌装器。
技术介绍
[0002]凝胶是胶体体系的一种存在形式，内部常含有大量液体，粘度比较大，没有流动性，广泛用于化妆品、药品、食品等行业，在这些行业中，为了使用方便和安全，凝胶需要灌装在容器中，现有的凝胶灌装设备稳定性和生产效率满足不了生产需求，凝胶在灌装过程中容易进入气泡。
[0003]观经过本专利技术人检索发现授公告号为：CN210505519U的中国技术专利，其公开了一款凝胶灌装器，该凝胶灌装器，结构简单、操作方便，采用气泵自动控制出料量，保证了灌装化妆品的数量，并且在灌装的过程中不用人工接触，注胶嘴也不会接触到化妆品，保证了灌装化妆品和灌装器具的清洁，降低了产品的不合格率。
[0004]上述的凝胶灌装器虽然解决了现有灌装器使用时灌装不合格，工作效率低问题，但在该凝胶灌装器中，加胶头在容器的容器口处进行灌装，这样容易产生气泡，影响凝胶的透明度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服现有凝胶在灌装过程中容易进入气泡的问题，提供了一款凝胶灌装器，该凝胶灌装器具有成本低，效率高，保证凝胶质量的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一款凝胶灌装器，包括：
[0008]操作机构，所述操作机构呈长方体状结构；
[0009]挤压装置，所述挤压装置固定安装在操作机构的上方；
[0010]驱动轴轮组，所述驱动轴轮组安装在操作机构的上方外边沿；>[0011]输送机构，所述输送机构贯穿设置在挤压装置的外壁下端。
[0012]优选的，所述操作机构包括：
[0013]工作台，所述工作台的表面安装有控制箱；
[0014]胶箱，所述胶箱固定在工作台的左侧，且胶箱表面贯穿设置有传送管。
[0015]优选的，所述挤压装置包括：
[0016]支撑架，所述支撑架等距离垂直安装在工作台的上表面，且支撑架的顶端均固定有灌胶筒；
[0017]压缩杆，所述压缩杆贯穿安装在灌胶筒的内部，且压缩杆的底部固定有活塞；
[0018]推进机，所述推进机设置在灌胶筒底部。
[0019]优选的，所述驱动轴轮组包括：
[0020]垫板，所述垫板的表面安装有电机；
[0021]第一驱动杆，所述第一驱动杆连接电机，且第一驱动杆表面设置有履带中；
[0022]第二驱动杆，所述第二驱动杆表面连接履带，且第二驱动杆贯穿支撑柱内部；
[0023]旋转盘，所述旋转盘固定在支撑柱顶端，且旋转盘表面设置有连接杆。
[0024]优选的，所述第二驱动杆通过履带与第一驱动杆转动，且第二驱动杆带动旋转盘，所述支撑柱固定在支撑架表面。
[0025]优选的，所述输送机构包括：
[0026]连接管，所述连接管的顶端固定有气缸推进器，且气缸推进器的内部均匀贯穿有注射管；
[0027]弹簧，所述弹簧固定设置在注射管的内壁，且弹簧连接密封板；
[0028]凝胶管，所述凝胶管设置在注射管下方，且凝胶管贯穿放置架内部。
[0029]优选的，所述连接管连接在灌胶筒下端，所述凝胶管通过放置架与注射管伸缩连接。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0031]1、该凝胶灌装器，放置架可自动上下伸缩从而使在灌装凝胶过程不会产生气泡，在注射管内部设置了密封板，将凝胶灌满凝胶管时将会自动回弹防止多余凝胶溢出管外；
[0032]2、该凝胶灌装器，注射管不会接触灌胶筒内的凝胶，保证了凝胶产品的质量，且装置制造成本低，放置架设置有多个凝胶管同时灌装，降低产品的不合格率，提高了工作效率，该灌装器操作简单，维修便利，整体采用耐腐蚀材料使用寿命长；
附图说明
[0033]图1为本技术一个实施方式中一款凝胶灌装器的整体结构示意图；
[0034]图2为本技术一个实施方式中一款凝胶灌装器的挤压装置结构示意图；
[0035]图3为本技术一个实施方式中一款凝胶灌装器的驱动轴轮组结构示意图；
[0036]图4为本技术一个实施方式中一款凝胶灌装器的输送机构结构示意图；
[0037]图5为本技术一个实施方式中一款凝胶灌装器的图4中注射管内部结构示意图。
[0038]1、操作机构；101、工作台；102、控制箱；103、胶箱；104、传送管；2、挤压装置；201、支撑架；202、灌胶筒；203、压缩杆；204、活塞；205、推进机；3、驱动轴轮组；301、垫板；302、电机；303、第一驱动杆；304、履带；305、第二驱动杆；306、支撑柱；307、旋转盘；308、连接杆；4、输送机构；401、连接管；402、气缸推进器；403、注射管；404、弹簧；405、密封板；406、凝胶管；407、放置架。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]图1为本技术一个实施方式中一款凝胶灌装器的整体结构示意图；
[0041]图2为本技术一个实施方式中一款凝胶灌装器的挤压装置结构示意图；
[0042]图3为本技术一个实施方式中一款凝胶灌装器的驱动轴轮组结构示意图；
[0043]图4为本技术一个实施方式中一款凝胶灌装器的输送机构结构示意图；
[0044]图5为本技术一个实施方式中一款凝胶灌装器的图4中注射管内部结构示意图。
[0045]结合附图，在本实施方式中，一款凝胶灌装器，包括：操作机构1，所述操作机构1呈长方体状结构；挤压装置2，所述挤压装置2固定安装在操作机构1的上方；驱动轴轮组3，所述驱动轴轮组3安装在操作机构1的上方外边沿；输送机构4，所述输送机构4贯穿设置在挤压装置2的外壁下端。
[0046]具体的，首通过控制箱102启动机器，胶箱103内的凝胶经过传送管104，输送至灌胶筒202，为稳定灌胶筒202在灌胶筒202外壁安装了支撑架201，灌胶筒202内部设置了活塞204，经电机302带动第一驱动杆303及履带304旋转，使旋转盘307转动，带动连接杆308转动，压缩杆203向下挤压从而使灌胶筒202内部的凝胶向气缸推进器402流动。
[0047]为便于本领域技术人员充分理解操作机构1的具体结构和原理，故对操作机构1作出了进一步说明。在本实施方式中，操作机构1包括：工作台101，所述工作台101的表面安装有控制箱102；胶箱103，所述胶箱103固定在工作台101的左侧，且胶箱103表面贯穿设置有传送管104。
[0048]操作机构1中，通过控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一款凝胶灌装器，其特征在于，包括：操作机构(1)，所述操作机构(1)呈长方体状结构；挤压装置(2)，所述挤压装置(2)固定安装在操作机构(1)的上方；驱动轴轮组(3)，所述驱动轴轮组(3)安装在操作机构(1)的上方外边沿；输送机构(4)，所述输送机构(4)贯穿设置在挤压装置(2)的外壁下端；所述驱动轴轮组(3)包括：垫板(301)，所述垫板(301)的表面安装有电机(302)；第一驱动杆(303)，所述第一驱动杆(303)连接电机(302)，且第一驱动杆(303)表面设置有履带(304)中；第二驱动杆(305)，所述第二驱动杆(305)表面连接履带(304)，且第二驱动杆(305)贯穿支撑柱(306)内部；旋转盘(307)，所述旋转盘(307)固定在支撑柱(306)顶端，且旋转盘(307)表面设置有连接杆(308)；所述第二驱动杆(305)通过履带(304)与第一驱动杆(303)转动，且第二驱动杆(305)带动旋转盘(307)，所述支撑柱(306)固定在支撑架(201)表面；所述输送机构(4)包括：连接管(401)，所述连接管(401)的顶端固定有气缸推进器(402)，且气缸推进器(402)的内部均匀贯穿有注射管(403)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈枧根，
申请(专利权)人：杭州金花医药生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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