一种具有遮阳功能的钢结构装饰柱制造技术

本实用新型专利技术是一种具有遮阳功能的钢结构装饰柱，它包括互相连接的左右各一个遮阳单元；遮阳单元包括左右两侧的各一块翼板，该两块翼板的后侧被后腹板封堵，前侧被前腹板封堵；遮阳单元内部安装有高度不等的若干块互相平行设置的内隔板，内隔板的四个边沿分别与两块翼板、后腹板以及前腹板固定连接；左右遮阳单元的后腹板内侧边互相焊接；左右遮阳单元的后腹板外侧边通过后连板互相连接；左右遮阳单元的前腹板处于同一立面并且该立面与所述后连板所处立面相平行。在尽量不影响外窗采光效果的前提下对东南方向和西南方向的直射光线进行有效遮挡，并且能够有效降低材料损耗率、加工制作和安装成本，提高制作和安装效率。提高制作和安装效率。提高制作和安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有遮阳功能的钢结构装饰柱


[0001]本技术涉及一种建筑物装饰柱，主要用于公共建筑的外遮阳及装饰美化。

技术介绍

[0002]建筑物装饰柱通常安装在建筑物附近用于美化环境。现有的装饰柱一般仅具备装饰功能，在满足现有制作工艺的同时，考虑其制作、加工等经济性，一般设计形状规则、美观，无需设计，也不考虑遮阳效果。夏季制冷设备是中国北方地区建筑物使用阶段主要耗能设备之一。在夏季，太阳光透过窗玻璃直射进入室内，使室内温度升高，进而增加夏季制冷设备的耗能。
[0003]现有装饰柱仅从装饰功能的角度设计成规则形状，并未考虑对直射外窗的阳光进行遮挡这一因素。如果利用现有装饰柱设计理念进行遮阳柱设计，势必影响超低能耗建筑物的能耗效果。
[0004]另一方面，现有装饰柱一般采用金属结构骨架外装铝板做法，利用此做法加工制作装饰柱，存在材料损耗率、人工成本和制作费用高，加工制作和安装效率低，生产周期长等缺点。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，提供一种具有遮阳功能的钢结构装饰柱，第一、在尽量不影响外窗采光效果的前提下对东南方向和西南方向的直射光线进行有效遮挡；第二、有效降低材料损耗率、加工制作和安装成本，提高制作和安装效率。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种具有遮阳功能的钢结构装饰柱，其特征在于它包括互相连接的左右各一个遮阳单元；所述遮阳单元为横截面外形为直角梯形的柱状并且包括左右两侧的各一块翼板，该两块翼板的后侧通过焊接方式被后腹板封堵，该两块翼板的前侧通过焊接方式被前腹板封堵；所述遮阳单元内部安装有高度不等的若干块互相平行设置的内隔板，所述内隔板的四个边沿分别通过焊接方式与两块翼板、后腹板以及前腹板固定连接；左右遮阳单元的后腹板内侧边互相焊接；左右遮阳单元的后腹板外侧边通过后连板互相连接；左右遮阳单元的前腹板处于同一立面并且该立面与所述后连板所处立面相平行；左遮阳单元的内侧翼板与右遮阳单元的内侧翼板呈V形布置。
[0008]优选地，所述后腹板具有被焊料充满的焊接槽。
[0009]优选地，所述遮阳单元还包括四条折弯板形式的内衬板，所述内衬板的一个侧壁与翼板内侧相焊接，另一个侧壁与后腹板内侧或者前腹板内侧相焊接。
[0010]本技术的积极效果在于：
[0011]第一、采用本技术V形遮阳装饰柱，阳光直射外窗时段，遮阳装饰柱正面（包括前腹板以及两个遮阳单元的内侧翼板）起到遮挡直射光线的作用。由于本技术遮阳装饰柱正视尺寸较小，且位于窗间墙中部，因此能在有效遮挡东南方向和西南方向直射阳光
的同时，不影响建筑物采光。
[0012]第二、本技术采用薄钢板焊接技术实现柱加工，薄钢板既作为结构骨架，又作为装饰面板，具有节约钢材和降低工程造价的突出特点。本技术用于超低能耗建筑外立面，既满足了建筑美观需求，实现了装饰功能，又在不影响室内采光效果前提下起到良好的遮阳效果。本技术用于超低能耗建筑，能够起到遮挡太阳光直射，降低夏季建筑物室内温度，从而降低制冷设备能耗，达到降低能源消耗和碳排放量以及保护环境的目的。
[0013]第三、本技术通过后连板对被焊料充满的焊接槽实施了有效遮挡，既不影响成品的外观，又加强了左右遮阳单元的结构连接。
附图说明
[0014]图1是作为本技术实施例结构示意图的横截面示意图。
[0015]图2是本技术一个遮阳单元的结构示意图（横截面）。
[0016]图3是图2的A
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A剖视方向施工示意图。
[0017]图中，1、翼板，2、前腹板，3、内隔板，4、后连板，5、后腹板，5
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1、焊接槽，6、内衬板。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例及附图进一步说明本技术。
[0019]如图1，本技术的实施例包括互相连接的左右各一个遮阳单元。如图2，所述遮阳单元为横截面外形为直角梯形的柱状，它包括左右两侧的各一块翼板1，该两块翼板1的后侧通过焊接方式被后腹板5封堵，该两块翼板1的前侧通过焊接方式被前腹板2封堵。所述遮阳单元内部安装有高度不等的若干块互相平行设置的内隔板3，所述内隔板3的四个边沿分别通过焊接方式与两块翼板1、后腹板5以及前腹板2固定连接。
[0020]仍如图1，左右遮阳单元的后腹板5内侧边互相焊接，左右遮阳单元的后腹板5外侧边通过后连板4互相连接，具体连接方式为：所述后连板4左右两侧边分别与左右遮阳单元的后腹板5外侧边互相焊接。
[0021]左右遮阳单元的前腹板2处于同一立面，该立面与所述后连板4所处立面相平行。左遮阳单元的内侧翼板与右遮阳单元的内侧翼板呈V形布置。
[0022]如图3，制备后腹板5时，在后腹板5开设有通孔形式的焊接槽5
‑
1，焊接槽5
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1作用是：激光焊枪头穿过焊接槽5
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1将内隔板3后边沿与后腹板5焊接在一起，最后将焊接槽5
‑
1焊接封死。因此本实施例的成品装饰柱的后腹板5具有被焊料充满的焊接槽5
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1。所述后连板4对被焊料充满的焊接槽实施了有效遮挡，不影响成品的外观。
[0023]如图2，所述遮阳单元还包括四条折弯板形式的内衬板6，所述内衬板6的一个侧壁与翼板1内侧相焊接，另一个侧壁与后腹板5内侧或者前腹板2内侧相焊接。
[0024]下面说明本技术具有遮阳功能的钢结构装饰柱的制备方法：
[0025]在加工车间内，采用激光微连切割技术，每个角部焊接部位预留2mm焊接余量，下料各块板材（3mm厚的薄钢板）。并在后腹板5开设通孔形式的焊接槽5
‑
1，如图3。
[0026]首先将内隔板3两长边与两块翼板1焊接，再将内隔板3与前腹板2焊接。内隔板3与其两侧的翼板1、内隔板3与后腹板5、内隔板3与前腹板2之间均预留2mm激光焊接余量，焊接均采用双面激光焊接，满焊饱满。然后再将内隔板3与后腹板5焊接，与后腹板5焊接时，激光
焊枪头穿过焊接槽5
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1将内隔板3后边沿与后腹板5焊接在一起，最后将焊接槽5
‑
1焊接封死。
[0027]为防止焊接时滴漏，在每相邻的两个面的交叉部位内角部分固定连续通长（即贯穿整个装饰柱高度）的鱼尾型内衬板6。内衬板6通过点焊固定在翼板上，在对翼板和腹板交叉位置焊接时，内衬板6起到避免焊料漏到腔体内部的作用，如图2。
[0028]沿翼板1高度方向每间隔1000mm设置一块内隔板3，保证翼板和腹板拼接时面外刚度。
[0029]最后将左右遮阳单元的后腹板5内侧边通过焊接连接在一起，并将后连板4与左右遮阳单元的后腹板5外侧边通过焊接连接在一起，完成构件拼装。
[0030]左遮阳单元的内侧翼板与右遮阳单元的内侧翼板呈V形布置。左右遮阳单元的翼板1之间的夹角通常为60度。前腹板2宽度通常为150mm。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有遮阳功能的钢结构装饰柱，其特征在于它包括互相连接的左右各一个遮阳单元；所述遮阳单元为横截面外形为直角梯形的柱状并且包括左右两侧的各一块翼板（1），该两块翼板（1）的后侧通过焊接方式被后腹板（5）封堵，该两块翼板（1）的前侧通过焊接方式被前腹板（2）封堵；所述遮阳单元内部安装有高度不等的若干块互相平行设置的内隔板（3），所述内隔板（3）的四个边沿分别通过焊接方式与两块翼板（1）、后腹板（5）以及前腹板（2）固定连接；左右遮阳单元的后腹板（5）内侧边互相焊接；左右遮阳单元的后腹板（5）外侧边通过后连板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟永花，贾享涛，宋新光，李少帅，姜旭茂，于科涵，谭妍，陈琦，汤景富，
申请(专利权)人：烟台飞龙建筑技术研发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：