本实用新型专利技术公开了一种可折叠收纳、同时可稳定使用的3D打印二次光固化装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：本实用新型专利技术的技术方案为3D打印二次光固化装置，它包括具有放料出入口的变形箱体、对称设置在所述变形箱体的两侧的两组叉臂组、用于驱动所述叉臂组折叠或展开的驱动模块和与所述放料出入口相配合的盖体，两组所述叉臂组均包括铰接有铰接座的四个端部，所述变形箱体的底部的两侧和项部的两侧均分别连接至四个所述铰接座上。本实用新型专利技术涉及3D打印的技术领域。域。域。
【技术实现步骤摘要】
3D打印二次光固化装置
[0001]本技术涉及3D打印的
，尤其涉及3D打印二次光固化装置。
技术介绍
[0002]光固化3D打印机使用光敏树脂进行3D打印，打印完成后，模型表面并未完全固化，通常会将模型放入二次光固化装置中进行二次固化。常见的固化装置多为固定式的箱式结构，不能折叠，故而体积较大，运输和收纳不方便，如申请号：202122030736.1，申请日：2021.08.26的专利文件提出一种可折叠3D打印固化箱包，其箱体可通过折叠线进行折叠从而实现，不使用时可进行折叠后运输或收纳，但该技术方案中，箱体由于有一条长折叠线，在进行光固化时，箱体容易受外力或自主在折叠线处进行折叠，导致箱体变形，影响固化效果。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术的提供一种可折叠收纳、同时可稳定使用的3D打印二次光固化装置。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：本技术的技术方案为3D打印二次光固化装置，它包括具有放料出入口的变形箱体、对称设置在所述变形箱体的两侧的两组叉臂组、用于驱动所述叉臂组折叠或展开的驱动模块和与所述放料出入口相配合的盖体，两组所述叉臂组均包括铰接有铰接座的四个端部，所述变形箱体的底部的两侧和顶部的两侧均分别连接至四个所述铰接座上。
[0005]在一种实施例中，所述变形箱体包括对称设置的两块侧板和用于连接两块所述侧板的柔性连接壁，所述侧板连接在两组所述叉臂组的同一侧侧部之间。
[0006]在一种实施例中，所述变形箱体内设置有紫外线照射模块，所述紫外线照射模块包括设置在所述侧板上的灯珠、灯条或灯管。
[0007]在一种实施例中，所述3D打印二次光固化装置包括适配设置在所述变形箱体内部的底部的塑形支撑板。
[0008]在一种实施例中，所述变形箱体展开后呈立方体型。
[0009]在一种实施例中，所述叉臂组包括顺序连接的至少两组交叉转臂，所述交叉转臂包括两条交叉铰接设置的转条，相邻的两组所述交叉转臂的所述转条之间通过连接铰链块相连接。
[0010]进一步的，所述驱动模块包括设置在两条所述转条之间的液压伸缩气缸。
[0011]在一种实施例中，所述驱动模块包括设置在所述侧板上的连接框架，所述连接框架延伸至所述放料出入口的外部，所述连接框架的延伸至所述放料出入口的部分形成框架手抓部。
[0012]本技术的有益效果为：变形箱体可进行变形，本申请利用叉臂组作为变形箱体的骨架，叉臂组整体呈若干个X型结构相连的形状，叉臂组依据平行四边形原理是可以通
过改变交叉角度实现整体扩张和收缩变扁的，由于变形箱体的顶部和底部均被叉臂组的铰接座连接着，故而，叉臂组扩张时，可令变形箱体整体敞开、展开，而被敞开后，变形箱体整体就呈空心立体结构，这样就可以在变形箱体内部进行光固化了，并且，由于叉臂组作为骨架使得变形箱体具有一定的稳固、防继续变形的能力，这样使用本技术时可稳定使用；另一方面，叉臂组在折叠收缩时，变形箱体可随之柔性变形故而可实现整个光固化装置的缩小体积的效果。
附图说明
[0013]图1是一种实施例中的本技术的结构示意图；
[0014]图2是一种实施例中的本技术的结构示意图；
[0015]图3是叉臂组交叉角度变化的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0017]如图1至图3所示，本技术所采用的技术方案为：3D打印二次光固化装置，它包括具有放料出入口1的变形箱体2、对称设置在所述变形箱体2的两侧的两组叉臂组3、用于驱动所述叉臂组3折叠或展开的驱动模块和与所述放料出入口1相配合的盖体，两组所述叉臂组3均包括铰接有铰接座4的四个端部5，所述变形箱体2的底部的两侧和顶部的两侧均分别连接至四个所述铰接座4上。叉臂组3整体为若干个连着的X型结构，叉臂组3的两侧边缘呈现四个端部5，叉臂组3可通过改变交叉角度实现整体造型的变化，像折叠伸缩门类似，如拉长或收短；变形箱体2为可变形的结构，叉臂组3的四个端部5连接变形箱体2的上下部，叉臂组3有两组故而可以对变形箱体2的上下部四周都进行牵引和拉扯，使得变形箱体2呈被叉臂组3驱动控制敞开或收缩的状态；放料出入口1可位于变形箱体2的上部或前部。另外，由于叉臂组3可当作作为变形箱体2的骨架，使得变形箱体2在撑开至最大状态时具有一定的稳固、防继续变形的能力。
[0018]在一种实施例中，所述变形箱体2包括对称设置的两块侧板6和用于连接两块所述侧板6的柔性连接壁7，所述侧板6连接在两组所述叉臂组3的同一侧侧部之间。侧板6为非可变形材料制成，主要起对变形箱体2内部的支撑作用，同时也为了可安装装置内其它电气部件做基础；柔性连接壁7为柔性可变形材料制成，可选择不透光的布料制作。
[0019]在一种实施例中，所述变形箱体2内设置有紫外线照射模块，所述紫外线照射模块包括设置在所述侧板6上的灯珠、灯条或灯管。紫外线照射模块用于投射紫外线光以进行光固化产品模型，能够提高3D打印树脂模型的固化效率；侧板6是不可变形的板状结构，适合进行灯珠、灯条或灯管的安装。
[0020]在一种实施例中，所述3D打印二次光固化装置包括可拆卸地设置在所述变形箱体2内部的底部的塑形支撑板8。塑形支撑板8用于放入变形箱体2后令变形箱体2的底部扩张得和塑形支撑板8一样的形状，一般将塑形支撑板8的长宽尺寸设计为和变形箱体2的底部被敞开至体积最大的状态时相对应的长宽尺寸。当放料出入口1位于变形箱体2的上方时，
塑形支撑板8上面可选择安装转盘之类的辅助部件，转盘可用于在光固化时令模型进行旋转，这个固化效果更好；当放料出入口1位于变形箱体2的前方时，转盘可直接安装在位于底部的侧部上。
[0021]在一种实施例中，所述变形箱体2展开后呈立方体型。变形箱体2敞开展开后，呈立方体型是比较常规的形状，也可以是其它棱柱类形状。
[0022]在一种实施例中，所述叉臂组3包括顺序连接的至少两组交叉转臂9，所述交叉转臂9包括两条交叉铰接设置的转条10，相邻的两组所述交叉转臂9的所述转条10之间通过连接铰链块11相连接。叉臂组3在改变交叉角度时可令变形箱体2扩张或缩小，叉臂组3有改变交叉角度的最大值和最小值，最大值为可设定的，比如通过驱动模块的驱动行程多少定量，最小值也可设定，但通常为使得交叉转臂9彼此紧靠时的角度。
[0023]在一种实施例中，所述驱动模块包括设置在两条所述转条10之间的液压伸缩气缸。液压伸缩气缸的身部和输出轴均通过铰接的方式分别安装在两条转条10上，液压伸缩气缸是常规用了起到驱动的部件，液压伸缩气缸的输出轴伸长时可令两条转条10进行绕中心旋转。用液压伸缩气缸属于电动驱动的方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.3D打印二次光固化装置，其特征在于：它包括具有放料出入口(1)的变形箱体(2)、对称设置在所述变形箱体(2)的两侧的两组叉臂组(3)、用于驱动所述叉臂组(3)折叠或展开的驱动模块和与所述放料出入口(1)相配合的盖体，两组所述叉臂组(3)均包括铰接有铰接座(4)的四个端部(5)，所述变形箱体(2)的底部的两侧和顶部的两侧均分别连接至四个所述铰接座(4)上。2.根据权利要求1所述的3D打印二次光固化装置，其特征在于：所述变形箱体(2)包括对称设置的两块侧板(6)和用于连接两块所述侧板(6)的柔性连接壁(7)，所述侧板(6)连接在两组所述叉臂组(3)的同一侧侧部之间。3.根据权利要求2所述的3D打印二次光固化装置，其特征在于：所述变形箱体(2)内设置有紫外线照射模块，所述紫外线照射模块包括设置在所述侧板(6)上的灯珠、灯条或灯管。4.根据权利要求2所述的3D打印二次光固化装置，其特征在于：所述3D打印二...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝腾旺，张启发，黄勇辉，蒋昆，李国涛，陈俊平，成位军，
申请(专利权)人：珠海市三绿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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