一种耐水解合成革制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐水解合成革，涉及合成革领域。该耐水解合成革，包括：基布层，为合成革的底层，所述基布层包括干法聚氨酯层和细无光绒层；表面层，所述表面层包括高吸水纤维层和除水层，所述除水层填充有纳米级的活性炭，所述活性炭用于对合成革表面的水解物进行吸收，所述高吸水纤维层的内部设有多个微孔；以及中间层，所述中间层包括与所述干法聚氨酯层固定连接的第一耐水解层和与所述除水层固定连接的第二耐水解层，所述第一耐水解层与第二耐水解层之间连接有发泡层。解决了人造革与合成革产品大多采用普通聚酯型聚氨酯，质量、档次较低，耐水解性一般，在水中浸泡或暴露于湿气中，会引起力学性能下降，耐水解老化性能差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐水解合成革


[0001]本技术涉及合成革
，具体为一种耐水解合成革。

技术介绍

[0002]合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
[0003]人造革与合成革产品大多采用普通聚酯型聚氨酯，质量、档次较低，耐水解性一般，在水中浸泡或暴露于湿气中，会引起力学性能下降，耐水解老化性能差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种耐水解合成革，解决了现有技术中人造革与合成革产品大多采用普通聚酯型聚氨酯，质量、档次较低，耐水解性一般，在水中浸泡或暴露于湿气中，会引起力学性能下降，耐水解老化性能差的问题。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种耐水解合成革，包括：
[0007]基布层，为合成革的底层，所述基布层包括干法聚氨酯层和细无光绒层；
[0008]表面层，所述表面层包括高吸水纤维层和除水层，所述除水层填充有纳米级的活性炭，所述活性炭用于对合成革表面的水解物进行吸收，所述高吸水纤维层的内部设有多个微孔；以及
[0009]中间层，所述中间层包括与所述干法聚氨酯层固定连接的第一耐水解层和与所述除水层固定连接的第二耐水解层，所述第一耐水解层与第二耐水解层之间连接有发泡层。
[0010]上述技术方案，其原理和效果为：
[0011]通过设置干法聚氨酯层使得合成革产品的耐磨性、耐寒性、耐候性能更佳，干法聚氨酯层的上端面触感柔软、弹性佳；细无光绒层在处理过程中加入了耐水解助剂，使其具备一定的耐水解能力，以提高合成革基布整体的耐水解性能；利用高吸水纤维层对合成革表面的水解物进行吸收，纳米级的活性炭可以慢慢地除去吸附在高吸水纤维层内的水解物，从而增加合成革的耐水解能力；第一耐水解层与第二耐水解层均采用湿法聚氨酯材料制成的耐水解层令该合成革具备有良好的耐水解性和耐老化性；发泡层采用聚氨酯树脂、二甲基甲酰胺和碳酸钙的混合溶液涂布形成，发泡层的厚度需根据实际需求进行定制，发泡层起到结构骨架的作用。解决了现有技术中人造革与合成革产品大多采用普通聚酯型聚氨酯，质量、档次较低，耐水解性一般，在水中浸泡或暴露于湿气中，会引起力学性能下降，耐水解老化性能差的问题。
[0012]优选的，所述干法聚氨酯层上具有气孔结构。
[0013]优选的，位于所述干法聚氨酯层一侧的所述第一耐水解层表面密布有横向设置的第一喇叭槽，所述干法聚氨酯层表面密布有横向设置的第一喇叭凸起，所述第一喇叭凸起
与所述第一喇叭槽相适配。
[0014]优选的，位于所述除水层一侧的所述第二耐水解层表面密布有横向设置的第二喇叭槽，所述除水层表面密布有横向设置的第二喇叭凸起，所述第二喇叭凸起与所述第二喇叭槽相适配。
[0015]优选的，所述高吸水纤维层表面设置有外皮层。
[0016]优选的，所述外皮层呈网状结构。
[0017]优选的，所述外皮层表面密布设置有防滑凸起。
[0018]关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：
[0019]密布是指稠密地排列、分布；
[0020]固定连接是指连接件间不能作相对运动。
[0021]本公开的有益效果：
[0022]本技术提供一种耐水解合成革，解决了现有技术中人造革与合成革产品大多采用普通聚酯型聚氨酯，质量、档次较低，耐水解性一般，在水中浸泡或暴露于湿气中，会引起力学性能下降，耐水解老化性能差的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术合成革结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处放大图。
[0025]其中，100、基布层；110、细无光绒层；120、干法聚氨酯层；121、第一喇叭凸起；200、中间层；210、第一耐水解层；211、第一喇叭槽；220、发泡层；230、第二耐水解层；231、第二喇叭槽；300、表面层；310、除水层；311、第二喇叭凸起；320、高吸水纤维层；400、外皮层；500、防滑凸起。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]根据本申请的构想，在此结合图1至图2来描述一种使用寿命长的耐水解合成革的实施例。具体而言，该耐水解合成革被构造成一体式结构，其具有基布层100、中间层200及表面层300等三个结构。通过耐水解合成革来解决现有技术中人造革与合成革产品大多采用普通聚酯型聚氨酯，质量、档次较低，耐水解性一般，在水中浸泡或暴露于湿气中，会引起力学性能下降，耐水解老化性能差的问题。
[0029]请参考图1至图2，一种耐水解合成革，包括：
[0030]基布层100，为合成革的底层，基布层100包括干法聚氨酯层120和细无光绒层110；
[0031]表面层300，表面层300包括高吸水纤维层320和除水层310，除水层310填充有纳米级的活性炭，活性炭用于对合成革表面的水解物进行吸收，高吸水纤维层320的内部设有多个微孔；以及
[0032]中间层200，中间层200包括与干法聚氨酯层120固定连接的第一耐水解层210和与除水层310固定连接的第二耐水解层230，第一耐水解层210与第二耐水解层230之间连接有发泡层220。
[0033]聚氨基甲酸酯是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成；聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲、脲基甲酸酯等基团。
[0034]通过设置干法聚氨酯层120使得合成革产品的耐磨性、耐寒性、耐候性能更佳，干法聚氨酯层120的上端面触感柔软、弹性佳；细无光绒层110在处理过程中加入了耐水解助剂，使其具备一定的耐水解能力，以提高合成革基布整体的耐水解性能；利用高吸水纤维层320对合成革表面的水解物进行吸收，纳米级的活性炭可以慢慢地除去吸附在高吸水纤维层320内的水解物，从而增加合成革的耐水解能力；第一耐水解层210与第二耐水解层230均采用湿法聚氨酯材料制成的耐水解层令该合成革具备有良好的耐水解性和耐老化性；发泡层220采用聚氨酯树脂、二甲基甲酰胺和碳酸钙的混合溶液涂布形成，发泡层220的厚度需根据实际需求进行定制，发泡层220起到结构骨架的作用。解决了现有技术中人造革与合成革产品大多采用普通聚酯型聚氨酯，质量、档次较低，耐水解性一般，在水中浸泡或暴露于湿气中，会引起力学性能下降，耐水解老化性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐水解合成革，其特征在于，包括：基布层(100)，为合成革的底层，所述基布层(100)包括干法聚氨酯层(120)和细无光绒层(110)；表面层(300)，所述表面层(300)包括高吸水纤维层(320)和除水层(310)，所述除水层(310)填充有纳米级的活性炭，所述活性炭用于对合成革表面的水解物进行吸收，所述高吸水纤维层(320)的内部设有多个微孔；以及中间层(200)，所述中间层(200)包括与所述干法聚氨酯层(120)固定连接的第一耐水解层(210)和与所述除水层(310)固定连接的第二耐水解层(230)，所述第一耐水解层(210)与第二耐水解层(230)之间连接有发泡层(220)。2.根据权利要求1所述的一种耐水解合成革，其特征在于：所述干法聚氨酯层(120)上具有气孔结构。3.根据权利要求2所述的一种耐水解合成革，其特征在于：位于所述干法聚氨酯层(120)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟颖，张伟明，柴贤敏，卢杨春，
申请(专利权)人：安徽天一新型纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：