一种双排钢板桩基坑支护结构制造技术

本申请涉及双排钢板桩技术领域，公开了一种双排钢板桩基坑支护结构，包括两组分别设于基坑边缘和插设于土壤内的钢板桩本体，两组钢板桩本体之间设有加固部件，加固部件包括两个分别设于两组钢板桩本体外壁的加固条板、若干根固定连接于两个加固条板之间的钢丝绞线。本申请具有改善钢板桩和各构件无法重复使用而增加施工成本的效果。增加施工成本的效果。增加施工成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双排钢板桩基坑支护结构


[0001]本申请涉及双排钢板桩
，尤其是涉及一种双排钢板桩基坑支护结构。

技术介绍

[0002]双排钢板桩是一种常见的围护结构，常规双排钢板桩是通过拉杆将前排钢板桩和后排钢板桩以及单侧围檩连接在一起，通过对拉杆浇筑形成混凝土板而能够承受更大的载荷，适宜于较深的基坑工程中，因此具有市场前景。
[0003]现有技术基坑围护结构需要浇筑混凝土，使得钢板桩通过混凝土固定安装于基坑周边的土壤中，通过对拉杆浇筑形成混凝土板而能够承受更大的载荷。
[0004]针对上述的相关技术，浇筑混凝土之后的各构件无法拆装，使得钢板桩和各构件无法重复使用，增大了施工成本。

技术实现思路

[0005]为了改善钢板桩和各构件无法重复使用而增加施工成本的问题，本申请提供一种双排钢板桩基坑支护结构。
[0006]本申请提供的一种双排钢板桩基坑支护结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种双排钢板桩基坑支护结构，包括两组分别设于基坑边缘和插设于土壤内的钢板桩本体，两组所述钢板桩本体之间设有加固部件，所述加固部件包括两个分别设于两组所述钢板桩本体外壁的加固条板、若干根固定连接于两个所述加固条板之间的钢丝绞线。
[0008]通过采用上述技术方案，位于土壤里面的钢板桩本体通过自身插接于土壤内部，钢板桩本体通过自身与土壤的接触使得钢板桩本体固定于土壤里面，然后通过钢丝绞线和加固条板的配合使得基坑边缘的钢板桩本体稳固于基坑边缘，同时也改善了钢板桩和各构件无法重复使用而增加施工成本的问题。
[0009]可选的，所述加固条板内设有用于降低相邻两个所述钢板桩本体拼接部位的缝隙的限位机构，所述限位机构包括抵压部件，所述抵压部件包括若干个固定于加固条板外壁的限位圆筒、穿设于所述限位圆筒内的限位直杆、固定于所述限位直杆靠近钢板桩本体的端部的限位槽板；所述加固条板内设有用于驱动若干个所述限位直杆同步移动的同步机构。
[0010]通过采用上述技术方案，若干个限位直杆带动限位槽板抵压钢板桩本体，再加之拉伸部件的配合能够减小相邻的两个钢板桩本体拼接部位之间的间隙。
[0011]可选的，所述加固条板外壁设有若干个条板凹槽，限位直杆远离钢板桩本体的端部分别穿设于对应的条板凹槽内，限位直杆端部朝向远离钢板桩本体的方向由上至下倾斜设置，所述同步机构包括设于加固条板上的同步条板、若干个固定于同步条板底面的锁紧凸块，若干个锁紧凸块分别通过若干个条板凹槽卡接于加固条板。
[0012]通过采用上述技术方案，同步条板上的锁紧凸块通过条板凹槽插接安装于加固条板，锁紧凸块通过挤压若干个限位直杆的斜面使得限位直杆朝向靠近钢板桩本体方向进行
滑移，若干个限位直杆带动限位槽板抵压钢板桩本体，无需工作人员重复调节单个限位直杆的滑移，省时省力。
[0013]可选的，所述加固条板外壁设有贯穿钢板桩本体和加固条板的锁紧通槽，所述限位机构包括拉伸部件，拉伸部件包括若干个通过锁紧通槽穿出加固条板和钢板桩本体的锁紧圆筒、固定于锁紧圆筒两端的锁紧槽板；所述锁紧圆筒周侧设有使得所述拉伸部件用于不同厚度的钢板桩本体的调节组件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过锁紧通槽将锁紧圆筒穿过加固条板和钢板桩本体，然后旋拧锁紧槽板至90度的位置，此时锁紧圆筒两端的锁紧槽板能错开锁紧通槽开口的位置，使得两个锁紧槽板分别抵接于加固条板和钢板桩本体相背离的外壁；配合着抵压组件来减小相邻的两个钢板桩本体拼接部位之间的间隙。
[0015]可选的，所述锁紧圆筒周侧沿自身长度的方向设有让位通槽，所述调节组件包括通过让位通槽穿设所述锁紧圆筒内侧的组装直杆、设于锁紧圆筒内侧且转动安装于组装直杆侧壁的丝杠、螺纹连接于所述丝杠远离组装直杆的周侧的限位螺母，限位螺母设于限位槽板背离加固条板侧面。
[0016]通过采用上述技术方案，面对不同厚度的钢板桩本体可通过旋拧限位螺母，限位螺母带动丝杠沿锁紧圆筒长度的方向滑移，丝杠带动组装直杆沿锁紧圆筒长度的方向滑移，以此达到通过调节组装直杆与锁紧槽板之间的距离使得加固条板能应对不同厚度尺寸的钢板桩本体的效果。
[0017]可选的，所述限位圆筒内设有用于限位直杆复位的复位组件，复位组件包括内设于限位圆筒内侧的限位圆环、固定连接于限位圆环外壁和限位圆筒内壁之间的复位弹簧，限位圆环同轴固定于限位直杆周侧。
[0018]通过采用上述技术方案，复位组件的设置能使得加固条板和同步条板解除固定关系的同时，若干个限位直杆通过复位弹簧的弹力作用而同步恢复至初始的位置，以便于该结构的二次使用。
[0019]可选的，所述钢板桩本体的所述锁紧槽板与所述加固条板相靠近的侧壁之间设有密封圆盘。
[0020]通过采用上述技术方案，密封圆盘能堵塞锁紧通槽的开口位置，以此尽量避免土壤中的水分通过锁紧通槽渗入到基坑中。
[0021]可选的，设于基坑边缘的所述钢板桩本体上的所述加固条板设于所述钢板桩本体腹部，插设于土壤内的所述钢板桩本体上的所述加固条板设于所述钢板桩本体顶部。
[0022]通过采用上述技术方案，位于基坑边缘的钢板桩本体上的加固条板设于钢板桩本体腹部，以此尽量避免钢板桩本体由于受力不均匀而出现翘起的现象；土壤内的钢板桩本体上的加固条板设于钢板桩本体顶部，使得工作人员只需在地面进行调节作业，方便省力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.减小了相邻的两个钢板桩本体拼接部位之间的间隙；
[0025]2.通过钢丝绞线和加固条板的配合使得基坑边缘的钢板桩本体稳固于基坑边缘，同时也改善了钢板桩和各构件无法重复使用而增加施工成本的问题。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中双排钢板桩基坑支护结构的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中前排钢板桩安装的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中限位圆筒的结构示意图。
[0029]图4是图2中A部分的放大示意图。
[0030]图5是本申请实施例中锁紧圆筒的结构示意图。
[0031]附图标记：11、钢板桩本体；12、加固结构；13、前排钢板桩；14、后排钢板桩；15、加固条板；16、条板凹槽；17、限位圆筒；18、限位圆环；19、复位弹簧；20、限位槽板；21、同步条板；22、锁紧凸块；24、锁紧通槽；25、锁紧圆筒；26、锁紧槽板；27、让位通槽；28、组装直杆；29、丝杠；30、限位螺母；31、密封圆盘；32、钢丝绞线；33、限位直杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种双排钢板桩基坑支护结构。参照图1，双排钢板桩基坑支护结构包括两组钢板桩本体11、两个分别设于两组钢板桩本体11相背离侧壁的加固结构12。两组钢板桩本体11分别为竖直设于基坑边缘的前排钢板桩13和竖直插设于土壤内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排钢板桩基坑支护结构，包括两组分别设于基坑边缘和插设于土壤内的钢板桩本体(11)，其特征在于：两组所述钢板桩本体(11)之间设有加固部件，所述加固部件包括两个分别设于两组所述钢板桩本体(11)外壁的加固条板(15)、若干根固定连接于两个所述加固条板(15)之间的钢丝绞线(32)。2.根据权利要求1所述的一种双排钢板桩基坑支护结构，其特征在于：所述加固条板(15)内设有用于降低相邻两个所述钢板桩本体(11)拼接部位的缝隙的限位机构，所述限位机构包括抵压部件，所述抵压部件包括若干个固定于加固条板(15)外壁的限位圆筒(17)、穿设于所述限位圆筒(17)内的限位直杆(33)、固定于所述限位直杆(33)靠近所述钢板桩本体(11)的端部的限位槽板(20)；所述加固条板(15)内设有用于驱动若干个所述限位直杆(33)同步移动的同步机构。3.根据权利要求2所述的一种双排钢板桩基坑支护结构，其特征在于：所述加固条板(15)外壁设有若干个条板凹槽(16)，所述限位直杆(33)远离钢板桩本体(11)的端部分别穿设于对应的条板凹槽(16)内，所述限位直杆(33)端部朝向远离钢板桩本体(11)的方向由上至下倾斜设置，所述同步机构包括设于加固条板(15)上的同步条板(21)、若干个固定于同步条板(21)底面的锁紧凸块(22)，若干个所述锁紧凸块(22)分别通过若干个条板凹槽(16)卡接于加固条板(15)。4.根据权利要求2所述的一种双排钢板桩基坑支护结构，其特征在于：所述加固条板(15)外壁设有贯穿钢板桩本体(11)和加固条板(15)的锁紧通槽(24)，所述限位机构包括拉伸部件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭武强，周星海，屠林杰，李坤，
申请(专利权)人：安徽淳丰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：