一种具有无级调节双烙铁的焊锡装置，包括有焊锡单元和有焊枪驱动机构；焊锡单元包括有装置本体、固定于装置本体的水平导杆、两个滑动配合于水平导杆的焊锡枪、焊枪定位装置；焊枪定位装置包括有与水平导杆平行的导向螺杆和两对限位螺母，其中，每个焊锡枪滑动配合于导向螺杆，并且，每个限位螺母螺纹配合于导向螺杆，通过每对限位螺母对焊锡枪进行夹持定位；还包括设于上的y轴驱动装置和供时序器安装的工件定位装置。通过焊枪驱动机构和y轴驱动装置相互配合，使得焊锡单元能够到达所需焊锡的部位进行焊锡，实现了对时序器的焊锡加工；通过角度调节装置的作用和焊枪定位装置的作用，实现了两个焊锡枪的间距无级调节。实现了两个焊锡枪的间距无级调节。实现了两个焊锡枪的间距无级调节。
【技术实现步骤摘要】
一种具有无级调节双烙铁的焊锡装置
[0001]本技术涉及时序器加工的
，尤其是涉及一种具有无级调节双烙铁的焊锡装置。
技术介绍
[0002]电源时序器是用以确保了整个用电系统的稳定的设备，其已成为各类音响系统、电视广播系统、网络系统以及其他电气工程不可缺少的设备之一。目前，在电源时序器生产过程中，由于电源时序器的万能插座焊点多，并且，传统焊接方法采用人工焊接或半化半人工方式进行，导致工作效率低，人力劳动强度大，并且，焊锡质量难以保证。现有焊锡装置提高焊锡效率和减低人力劳动强度，但是，现有焊锡装置的焊锡枪可调节程度低，无法完全适应系列化电源时序器的生产导致各产品线的定制化需求。另外，存在有烙铁头上残留焊锡进而损坏烙铁头产生锡球等问题，而目前对烙铁采用人工清洗的方法影响整个焊锡质量和效率 。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于操作的双烙铁无级调节的焊锡装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为一种具有无级调节双烙铁的焊锡装置，包括有焊锡单元和有焊枪驱动机构，所述焊锡单元包括有装置本体、固定于装置本体的水平导杆、两个滑动配合于水平导杆的焊锡枪、用于对每个焊锡枪进行定位的焊枪定位装置；所述焊枪定位装置包括有与水平导杆平行的导向螺杆和两对限位螺母，其中，每个所述焊锡枪滑动配合于所述导向螺杆，并且，每个所述限位螺母螺纹配合于导向螺杆，通过每对所述限位螺母对所述焊锡枪进行夹持定位；还包括设于上的y轴驱动装置和供时序器安装的工件定位装置，其中，所述y轴驱动装置用于驱动工件定位装置沿y轴移动；所述焊枪驱动机构用于驱动焊锡单元沿z轴升降运动和沿x轴移动以令焊锡单元，以及，驱动焊锡单元绕z轴转动。
[0005]进一步，所述焊锡枪包括有焊枪本体和角度调节装置，其中，通过所述角度调节装置调整焊枪本体的角度。
[0006]进一步，所述角度调节装置包括有两个螺栓、转子和调节座，其中，所述转子转动连接于调节座；所述转子与所述焊枪本体固定连接，并且，每个所述调节座滑动配合于水平导杆和导向螺杆；所述调节座上预设有圆周阵列布置的若干个定位孔；所述转子转动预设有两个弧形孔，其中，每个所述弧形孔通过螺栓与定位孔连接。
[0007]进一步，还包括有用以清洗焊锡枪的清洗装置，其中，所述清洗装置布置于所述焊锡单元的下方。
[0008]进一步，所述清洗装置包括有清洗盒以及两个布置于清洗盒中的喷嘴。
[0009]进一步，两个所述喷嘴沿y轴依次布置。
[0010]进一步，所述焊枪驱动机构包括有机架、x轴驱动装置、z轴驱动装置和r轴驱动装置，其中，所述x轴驱动装置安装于机架，通过所述x轴驱动装置驱动z轴驱动装置沿x轴移动；所述z轴驱动装置的驱动端与所述r轴驱动装置连接，通过所述z轴驱动装置驱动所述r轴驱动装置沿z轴升降运动；所述r轴驱动装置的驱动端与所述焊锡单元的装置本体连接，通过所述r轴驱动装置驱动焊锡单元绕z轴转动。
[0011]本技术的有益效果为：通过x轴驱动装置、z轴驱动装置、r轴驱动装置、y轴驱动装置相互配合，使得焊锡单元能够到达所需焊锡的部位进行焊锡，实现了对时序器的焊锡加工。
[0012]通过角度调节装置的作用和焊枪定位装置的作用，实现了两个焊锡枪的间距无级调节，结构简单，便于操作。
[0013]通过设置清洗装置对焊锡单元的两个焊枪进行清洗，保证了工作台面整洁干净，并且，降低了焊枪本体的温度，避免了焊枪因残留焊锡被损坏，以及，避免锡球飞散，利于焊点美观。
附图说明
[0014]图1为焊锡装置的示意图。
[0015]图2为焊锡单元的示意图。
[0016]图3为角度调节装置的示意图。
[0017]其中，1
‑
焊锡单元，11
‑
装置本体，12
‑
水平导杆，13
‑
导向螺杆，14
‑
限位螺母，15
‑
调节座，151
‑
定位孔，16
‑
转子，161
‑
弧形孔，17
‑
螺栓，18
‑
焊枪本体，2
‑
机架，3
‑
x轴驱动装置，4
‑
z轴驱动装置，5
‑
r轴驱动装置，6
‑
y轴驱动装置，7
‑
工件定位装置，81
‑
清洗盒，82
‑
喷嘴，9
‑
工作台。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0019]参照图1，在本实施例中，一种具有无级调节双烙铁的焊锡装置，包括有工作台9、设于工作台9上的机架2和焊锡单元1、焊枪驱动机构、设于工作台9上的y轴驱动装置6、供带待焊锡的时序器安装的工件定位装置7和清洗装置。
[0020]在本实施例中，焊枪驱动机构用于驱动焊锡单元1沿z轴升降运动和沿x轴移动，以及，驱动焊锡单元1绕z轴转动。具体地，焊枪驱动机构包括有布置于工作台9上的机架2、x轴驱动装置3、z轴驱动装置4和r轴驱动装置5，其中，x轴驱动装置3安装于机架2，通过x轴驱动装置3驱动z轴驱动装置4沿x轴移动；z轴驱动装置4的驱动端与r轴驱动装置5连接，通过z轴驱动装置4驱动r轴驱动装置5沿z轴升降运动。r轴驱动装置5的驱动端与焊锡单元1的装置本体11连接，通过r轴驱动装置5驱动焊锡单元1绕z轴转动。y轴驱动装置6用于驱动工件定位装置7沿y轴移动。在使用焊锡装置时，将待焊锡的时序器安装于工件定位装置7，然后，通过x轴驱动装置3、z轴驱动装置4、r轴驱动装置5、y轴驱动装置6相互配合，使得焊锡单元1到
达所需焊锡的部位进行焊锡。
[0021]在本实施例中，x轴驱动装置3、z轴驱动装置4、r轴驱动装置5和y轴驱动装置6均为本领域常用装置，其中，x轴驱动装置3包括有供z轴驱动装置4滑动配合的x轴滑轨和用于驱动z轴驱动装置4沿x轴滑轨滑动的x轴气缸。z轴驱动装置4可采用伸缩驱动气缸。r轴驱动装置5可采用电机。y轴驱动装置6包括有供工件定位装置7滑动配合的y轴滑轨和用于驱动工件定位装置7沿y轴滑轨滑动的y轴气缸。
[0022]在本实施例中，工件定位装置7包括有底座和布置于底座上的若干个定位块，其中，底座滑动配合于y轴滑轨。通过若干个定位块分别对待焊锡的时序器的前方、后方、左方和右方进行自由度限制。
[0023]在本实施例中，焊锡单元1包括有装置本体11、固定于装置本体11的水平导杆12、两个焊锡枪和用于对每个焊锡枪进行定位的焊枪定位装置，其中，装置本体11与r轴驱动装置5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有无级调节双烙铁的焊锡装置，包括有焊锡单元（1）和有焊枪驱动机构，其特征在于：所述焊锡单元（1）包括有装置本体（11）、固定于装置本体（11）的水平导杆（12）、两个滑动配合于水平导杆（12）的焊锡枪、用于对每个焊锡枪进行定位的焊枪定位装置；所述焊枪定位装置包括有与水平导杆（12）平行的导向螺杆（13）和两对限位螺母（14），其中，每个所述焊锡枪滑动配合于所述导向螺杆（13），并且，每个所述限位螺母（14）螺纹配合于导向螺杆（13），通过每对所述限位螺母（14）对所述焊锡枪进行夹持定位；还包括设于上的y轴驱动装置（6）和供时序器安装的工件定位装置（7），其中，所述y轴驱动装置（6）用于驱动工件定位装置（7）沿y轴移动；所述焊枪驱动机构用于驱动焊锡单元（1）沿z轴升降运动和沿x轴移动以令焊锡单元，以及，驱动焊锡单元（1）绕z轴转动。2.根据权利要求1所述的一种具有无级调节双烙铁的焊锡装置，其特征在于：所述焊锡枪包括有焊枪本体（18）和角度调节装置，其中，通过所述角度调节装置调整焊枪本体（18）的角度。3.根据权利要求2所述的一种具有无级调节双烙铁的焊锡装置，其特征在于：所述角度调节装置包括有两个螺栓（17）、转子（16）和调节座（15），其中，所述转子（16）转动连接于调节座（15）；所述转子（16）与所述焊枪本体（18）固定连接，并且，每个所述调节座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，万振华，王慧，
申请(专利权)人：九江慧明电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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