一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构，包括混凝土梁主体和钢柱主体，混凝土梁主体和钢柱主体斜交相连，其特征在于：所述钢柱主体的端部一体固设有延伸部，本实用新型专利技术涉及连接节点结构技术领域。该混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构，通过在钢柱主体的端部设置延伸部，延伸部贯穿混凝土梁主体，直至钢柱主体抵制在混凝土梁主体的外壁，然后在固定装置的作用下，对延伸部进行固定，保证了连接节点结构的稳定性，配合弯折板的三角支撑，同时支撑板填补混凝土梁主体与钢柱主体之间的缝隙，在混凝土梁主体和钢柱主体斜交相连时，可以减少空隙造成的偏转应力，稳定性更强。稳定性更强。稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构


[0001]本技术涉及连接节点结构
，具体为一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构。

技术介绍

[0002]现有的混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接时，由于斜交相连，虽然能够保证节点相连接，但是两者之间产生的偏移角度和缝隙，会造成偏转应力过大，外力的作用过大时，极易造成两者之间断开，这就在稳定性上大幅度降低，同时两者相连时，只借助螺栓将两者连接，稳定性不足，为此，本技术提出了一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构，包括混凝土梁主体和钢柱主体，混凝土梁主体和钢柱主体斜交相连，所述钢柱主体的端部一体固设有延伸部，所述混凝土梁主体上贯穿开设有通槽，延伸部贯穿通槽、并与其适配滑动，直至钢柱主体抵制在混凝土梁主体的外壁，所述混凝土梁主体远离钢柱主体的一侧设有固定装置，固定装置对延伸部进行固定。
[0005]作为一种改进的技术方案，所述固定装置包括贯穿开设在延伸部上的卡槽，卡槽的内表面贯穿卡接有卡板，卡板上螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓螺纹旋拧至混凝土梁主体上。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述混凝土梁主体远离钢柱主体的一侧开设有限位槽，卡板位于限位槽内滑动，第一螺栓经过限位槽螺纹旋拧至混凝土梁主体上。
>[0007]作为一种改进的技术方案，所述卡板上位于第一螺栓的对称位置开设有安装螺栓孔，安装螺栓孔用于固定非安装状态卡板。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述钢柱主体的一侧一体固设有弯折板，弯折板贴合钢柱主体与混凝土梁主体之间的倾斜角度，所述弯折板上螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓螺纹旋拧至混凝土梁主体上。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述钢柱主体与混凝土梁主体之间的缝隙处设有支撑板，支撑板套接在延伸部的外部。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述支撑板上螺纹连接有第三螺栓，第三螺栓螺纹旋拧至混凝土梁主体上。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构。与现有技术相比具备以下有益效果：该混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构，通过在钢柱主体的端部设置延伸部，延伸部贯穿混凝土梁主体，直至钢柱主体抵制在混凝土梁主体的外壁，然后
在固定装置的作用下，对延伸部进行固定，保证了连接节点结构的稳定性，配合弯折板的三角支撑，同时支撑板填补混凝土梁主体与钢柱主体之间的缝隙，在混凝土梁主体和钢柱主体斜交相连时，可以减少空隙造成的偏转应力，稳定性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的主视图；
[0015]图3为本技术图1的俯视图；
[0016]图4为本技术图1的右视图；
[0017]图5为本技术的立体结构拆分图；
[0018]图6为本技术的局部立体结构拆分图。
[0019]图中：1
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混凝土梁主体、2
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钢柱主体、3
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延伸部、4
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通槽、5
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卡槽、501
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卡板、502
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第一螺栓、503
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限位槽、504
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安装螺栓孔、6
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弯折板、601
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第二螺栓、7
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支撑板、701
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第三螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构，包括混凝土梁主体1和钢柱主体2，混凝土梁主体1和钢柱主体2斜交相连，钢柱主体2的端部一体固设有延伸部3，延伸部3与钢柱主体2一体成型，混凝土梁主体1上贯穿开设有通槽4，延伸部3贯穿通槽4、并与其适配滑动，直至钢柱主体2抵制在混凝土梁主体1的外壁，混凝土梁主体1远离钢柱主体2的一侧设有固定装置，固定装置对延伸部3进行固定。
[0022]对于固定装置的设计方案，固定装置包括贯穿开设在延伸部3上的卡槽5，卡槽5的内表面贯穿卡接有卡板501，卡板501上螺纹连接有第一螺栓502，第一螺栓502螺纹旋拧至混凝土梁主体1上。优选方案，混凝土梁主体1远离钢柱主体2的一侧开设有限位槽503，卡板501的顶部和底部向外延伸，形成凸起，凸起与限位槽503的内壁滑动，卡板501位于限位槽503内滑动，第一螺栓502经过限位槽503螺纹旋拧至混凝土梁主体1上。更优选方案，卡板501上位于第一螺栓502的对称位置开设有安装螺栓孔504，安装螺栓孔504用于固定非安装状态卡板501。
[0023]使用时，首先将第一螺栓502从卡板501上的安装螺栓孔504拧下，然后滑动卡板501，使得卡板501卡入卡槽5内，并且卡板501抵制在限位槽503的末端，此时再将第一螺栓502螺纹固定在初始位置，这时安装螺栓孔504已经移位，对卡板501进行固定即可。
[0024]更进一步的方案，在钢柱主体2的一侧一体固设有弯折板6，弯折板6为钢材质板材，弯折板6贴合钢柱主体2与混凝土梁主体1之间的倾斜角度，弯折板6上螺纹连接有第二螺栓601，第二螺栓601螺纹旋拧至混凝土梁主体1上。
[0025]使用时，利用弯折板6贴合钢柱主体2与混凝土梁主体1之间的倾斜角度，再螺纹旋拧第二螺栓601，使得第二螺栓601将弯折板6固定在混凝土梁主体1上。
[0026]更进一步的方案，钢柱主体2与混凝土梁主体1之间的缝隙处设有支撑板7，支撑板7套接在延伸部3的外部。优选方案，支撑板7上螺纹连接有第三螺栓701，第三螺栓701螺纹旋拧至混凝土梁主体1上。
[0027]使用时，将支撑板7套接在延伸部3的外部，并将钢柱主体2与混凝土梁主体1之间的缝隙完全填充，此时再螺纹旋拧第三螺栓701，使得支撑板7固定在混凝土梁主体1上即可。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构，包括混凝土梁主体和钢柱主体，混凝土梁主体和钢柱主体斜交相连，其特征在于：所述钢柱主体的端部一体固设有延伸部，所述混凝土梁主体上贯穿开设有通槽，延伸部贯穿通槽、并与其适配滑动，直至钢柱主体抵制在混凝土梁主体的外壁，所述混凝土梁主体远离钢柱主体的一侧设有固定装置，固定装置对延伸部进行固定。2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构，其特征在于：所述固定装置包括贯穿开设在延伸部上的卡槽，卡槽的内表面贯穿卡接有卡板，卡板上螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓螺纹旋拧至混凝土梁主体上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土梁与钢柱斜交钢筋的连接节点结构，其特征在于：所述混凝土梁主体远离钢柱主体的一侧开设有限位槽，卡板位于限位槽内滑动，第一螺栓经过限位槽螺纹旋拧至混凝土梁主体上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，叶楚楠，戚小刚，何庆锋，施芳伟，汪琴，吴坤，
申请(专利权)人：浙江东南绿建集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：