一种浸渍烘干一体机制造技术

技术编号:38406698 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:15
本实用新型专利技术提供了一种浸渍烘干一体机,涉及玻纤布清洗设备技术领域,包括清洗池,所述清洗池的内部自右向左依次设有浸洗区、清洗区和烘干区,所述清洗池的左侧设有烘干箱,所述烘干箱的内部设有烘干机构;本实用新型专利技术通过清洗池内部的浸洗区、清洗区和烘干区,使得玻纤布依次被浸洗、清洗,最后由烘干机构中的风扇转动可将清洗池外界的空气吸进入烘干箱的内部,接着空气会自动吹向换热架,换热架上的电热板内置了发热电阻,其可将电能转化为热能,使得空气在换热架上变成热风,热风通过输风管吹向玻纤布,便于自动将玻纤布中的水分完全去除,解决了因没有设置烘干装置而导致玻纤布清洁设备清洁效率低的问题。洁设备清洁效率低的问题。洁设备清洁效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍烘干一体机


[0001]本技术涉及玻纤布清洗设备
,尤其涉及一种浸渍烘干一体机。

技术介绍

[0002]玻纤布是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式玻纤布,玻纤布在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用玻纤布进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格;
[0003]现有的玻纤布经过染色后,需要先进行清洗,将表面的化学残留物质清洗掉,如申请号为201710766727.4的中国专利公开了一种玻纤布浸洗装置,其提出了“在浸洗池内设置浸洗辊,能够将印染的纱线进行清洗,同时通过将浸洗池与进水池和回水池连接起来,能够及时的将污水排放到回水池中,并及时地从进水池中更换新的清洗液,提高了浸洗效率”,然而现有玻纤布在清洗完成后,其内部还是含有大量的水分,需要将水分烘干才能继续使用,但是上述设备中并没有设置玻纤布所需要的烘干装置,需要将玻纤布运输到额外的烘干装置中脱水,增加了清洁玻纤布的时间,使得装置工作的效率降低,因此,本技术提出一种浸渍烘干一体机用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种浸渍烘干一体机,已解决上述设备中因没有设置烘干装置而导致其清洁效率低的问题。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种浸渍烘干一体机,包括清洗池,所述清洗池的内部自右向左依次设有浸洗区、清洗区和烘干区,所述浸洗区的内部设有浸洗机构,所述清洗区的内部设有清洗机构,所述清洗池的左侧设有烘干箱,所述烘干箱的内部设有烘干机构,所述清洗池的两侧连通有排水管,所述清洗池的右侧设有玻纤布辊,所述清洗池的左侧设有收卷辊;
[0006]所述烘干机构包括风扇、换热架和电热板,所述烘干箱内部的左侧设有风扇,所述烘干箱内部的右侧设有换热架,所述换热架的内部设有电热板,所述电热板的内部设有发热电阻。
[0007]进一步改进在于:所述烘干箱的左侧设有与风扇匹配的通风口,所述通风口的内部设有防尘网,所述烘干箱与烘干区之间设有相互连通的输风管,所述输风管的内部设有多个等距的导流板,所述导流板的一端向右下方倾斜。
[0008]进一步改进在于:所述浸洗机构包括超声波发生器、超声波振动板和喷水管,所述浸洗区内部的下方设有超声波发生器,所述超声波发生器的一侧设有超声波振动板,所述浸洗区的上方设有喷水管,且喷水管的外侧设有多个喷头。
[0009]进一步改进在于:所述清洗机构包括喷淋架和进水管,所述清洗区的内部设有喷淋架,所述喷淋架的顶部设有进水管,所述喷淋架的形状为矩形框结构,且喷淋架的内侧也
设有多个喷头。
[0010]进一步改进在于:所述清洗池的内部设有多个导向辊,且多个导向辊呈“W”形排列,所述喷淋架的上方设有脱水环。
[0011]进一步改进在于:所述烘干区内部的上方设有挤压辊,所述挤压辊的底部与烘干区顶部的导向辊贴合连接,所述烘干区的底部通过网孔板与清洗区连通。
[0012]本技术的有益效果为:通过清洗池内部的浸洗区、清洗区和烘干区,使得玻纤布依次被浸洗、清洗、烘干,烘干机构中的风扇转动可将清洗池外界的空气吸进入烘干箱的内部,接着空气会自动吹向换热架,换热架上的电热板内置了发热电阻,其可将电能转化为热能,使得空气在换热架上变成热风,热风通过输风管吹向玻纤布,便于自动将玻纤布中的水分完全去除,解决了因没有设置烘干装置而导致玻纤布清洁设备清洁效率低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术的烘干机构结构示意图;
[0015]图3为本技术的脱水环结构示意图。
[0016]其中:1、清洗池;2、浸洗区;3、清洗区;4、烘干区;5、玻纤布辊;6、导向辊;7、收卷辊;8、超声波发生器;9、超声波振动板;10、喷水管;11、喷淋架;12、进水管;13、脱水环;15、排水管;16、烘干箱;17、挤压辊;19、网孔板;20、风扇;21、换热架;22、电热板;23、输风管;24、导流板。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种浸渍烘干一体机,包括清洗池1,所述清洗池1的内部自右向左依次设有浸洗区2、清洗区3和烘干区4,所述浸洗区2的内部设有浸洗机构,所述清洗区3的内部设有清洗机构,所述清洗池1的左侧设有烘干箱16,所述烘干箱16的内部设有烘干机构,所述清洗池1的两侧连通有排水管15,所述清洗池1的右侧设有玻纤布辊5,所述清洗池1的左侧设有收卷辊7,将玻纤布辊5安装在清洗池1的左侧后,接着依次牵引玻纤布穿过浸洗区2、清洗区3和烘干区4,使得玻纤布依次被浸洗区2内部的浸洗机构浸洗,清洗区3内部的清洗机构清洗,最后由烘干箱16内部的烘干机构将玻纤布烘干完成玻纤布的清洁。
[0019]所述浸洗机构包括超声波发生器8、超声波振动板9和喷水管10,所述浸洗区2内部的下方设有超声波发生器8,所述超声波发生器8的一侧设有超声波振动板9,所述浸洗区2的上方设有喷水管10,且喷水管10的外侧设有多个喷头,在玻纤布进入浸洗区2前,通过喷水管10以及喷水管10上的喷头向浸洗区2的内部喷水,待水灌满浸洗区2的底部时,向水的内部添加清洁剂,在玻纤布浸入浸洗区2后,超声波振动板9将超声波发生器8产生的超声波转化为其自动的振动,使得浸洗区2底部的水中产生振幅,从而将玻纤布表面的物质振散,进一步提升了浸洗区2浸洗玻纤布的效果,待玻纤布清洁完成后,可通过右侧的排水管15将浸洗完的污水排放干净。
[0020]所述清洗机构包括喷淋架11和进水管12,所述清洗区3的内部设有喷淋架11,所述喷淋架11的顶部设有进水管12,所述喷淋架11的形状为矩形框结构,且喷淋架11的内侧也设有多个喷头,待玻纤布浸洗完后,通过导向辊6将其传送到清洗区3的内部,进水管12与外界水源连通,通过喷淋架11上的喷头将水喷射向玻纤布,由于喷淋架11是矩形框结构,且多个喷头覆盖与整个喷淋架11,可全方位的对玻纤布进行冲洗,将玻纤布表面残留的清洁剂清除。
[0021]所述清洗池1的内部设有多个导向辊6,且多个导向辊6呈“W”形排列,所述喷淋架11的上方设有脱水环13,当玻纤布从而喷淋架11经过时,会与脱水环13接触,脱水环13的内侧会对玻纤布进行挤压,从而将玻纤布的一部分水脱去。
[0022]所述烘干机构包括风扇20、换热架21和电热板22,所述烘干箱16内部的左侧设有风扇20,所述烘干箱16内部的右侧设有换热架21,所述换热架21的内部设有电热板22,所述电热板22的内部设有发热电阻,所述烘干箱16的左侧设有与风扇20匹配的通风口,所述通风口的内部设有防尘网,所述烘干箱16与烘干区4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸渍烘干一体机,包括清洗池(1),其特征在于:所述清洗池(1)的内部自右向左依次设有浸洗区(2)、清洗区(3)和烘干区(4),所述浸洗区(2)的内部设有浸洗机构,所述清洗区(3)的内部设有清洗机构,所述清洗池(1)的左侧设有烘干箱(16),所述烘干箱(16)的内部设有烘干机构,所述清洗池(1)的两侧连通有排水管(15),所述清洗池(1)的右侧设有玻纤布辊(5),所述清洗池(1)的左侧设有收卷辊(7);所述烘干机构包括风扇(20)、换热架(21)和电热板(22),所述烘干箱(16)内部的左侧设有风扇(20),所述烘干箱(16)内部的右侧设有换热架(21),所述换热架(21)的内部设有电热板(22),所述电热板(22)的内部设有发热电阻。2.根据权利要求1所述的一种浸渍烘干一体机,其特征在于:所述烘干箱(16)的左侧设有与风扇(20)匹配的通风口,所述通风口的内部设有防尘网,所述烘干箱(16)与烘干区(4)之间设有相互连通的输风管(23),所述输风管(23)的内部设有多个等距的导流板(24),所述导流板(24)的一端向右下方倾斜。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯李维伟
申请(专利权)人:江苏维凯科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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