【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搅拌装置，具体为一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置。
技术介绍
1、乳化制品的黏度较低，在重力的作用下可倾倒，这样的乳化制品称为乳液或者奶液，而乳液在生产的过程中，需要添加一些固体填料进行混合，所以就需要一种搅拌装置。
2、现有技术中，如中国专利申请为：cn 107661729 a的一种加热式搅拌装置，它涉及自动化
；箱体的中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴通过轴套与主轴连接，所述主轴的下端通过轴承座安装在箱体的底部，所述主轴的内部设置有加热棒，所述加热棒通过导线与温控器的输出端连接，所述温控器的输入端通过导线与温度传感器电性连接，所述温度传感器安装在箱体的内上端，所述主轴的外侧壁上安装有数个横向搅拌杆，横向搅拌杆的下端安装有数个纵向搅拌杆，所述箱体的内下端倾斜的安装有集料板，所述集料板的内上端安装有喷气嘴，所述喷气嘴通过气管与高压气泵连接，所述集料板的最低处安装有下料轮机构；本专利技术便于实现快速搅拌，且能实现下料与加热，使用方便，操作简便，效率高。
3、但现有技术中，虽然该装置便于实现快速搅拌，且能实现下料与加热，使用方便，操作简便，效率高，但是该装置只能对填料进行搅拌，无法对其进行研磨粉碎处理，这就导致在对乳液搅拌之前还需要对固定填料进行粉碎处理，不仅会增加设备采购的成本，这种分步骤的方法也会降低乳液搅拌的效率，同时该装置是通过外接加热棒对其进行加热的，就会造成能源额外的浪费，所以就需要一种新的搅拌加热装置。
技术实现思路
1、
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，包括转动机构，所述转动机构的相对一侧固定安装有搅拌机构；
3、所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部通过一组螺栓固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有进料口，所述顶板的顶部中心处固定安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿顶板的底部，并固定连接有转轴，所述转轴的外表壁固定套设有三个主研磨轮，所述搅拌筒的内表壁固定安装有三个内齿圈，三个所述内齿圈和主研磨轮其中每个的相对一侧之间均啮合连接有三个副研磨轮，且每个副研磨轮的内表壁均设置有第二轴承，三组所述第二轴承的相对一侧之间分别固定插设有三个搅拌杆，所述转轴的外表壁固定套设有两个第三轴承，两个所述第三轴承的外表壁均固定套设有搅拌架，且两个搅拌架分别固定套设在三个搅拌杆的外表壁之间，所述转轴的底部固定套设有圆板，所述圆板的顶部通过正负极错位排列有一组强磁铁，一组所述强磁铁的顶部设置有铁管，且铁管固定安装在搅拌筒的内表壁。
4、优选的，所述搅拌机构的顶部设置有预研磨机构，所述预研磨机构包括研磨箱，且研磨箱与进料口相连通，所述研磨箱的内壁两侧均设置有两个密封轴承，四个所述密封轴承其中每两个密封轴承的相对一侧之间均固定插设有研磨辊，所述研磨箱的外壁一侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出端与其中一个研磨辊的外壁一端固定连接，两个所述研磨辊的外壁一端均固定套设有滚轮，两个所述滚轮的外表壁之间传动连接有皮带，方便在预研磨机构的作用下，对固体填料进行预研磨，这样就能提高固定填料的搅拌融合效率。
5、优选的，所述转动机构包括两个矩形板，两个所述矩形板的内表壁均设置有第一轴承，两个所述第一轴承的内表壁均固定插设有连接杆，两个所述连接杆分别固定插设在搅拌筒的相背一侧，两个所述矩形板其中一个的外壁一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿矩形板的外壁一侧，并与其中一个连接杆的外壁一端固定连接，方便在转动机构的作用下，晃动搅拌筒，这样就能晃动搅拌筒内的乳液和固定填料，使得固体填料的混合搅拌更加均匀。
6、优选的，所述搅拌机构的外壁一侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括水箱，所述水箱的顶部固定连通有泵机，所述泵机的输出端固定连通有导管，所述导管的输出端贯穿顶板的顶部，并固定连通有水管，所述水管的底部设置有一组高压喷头，所述水管的顶部固定安装有两个连接柱，且两个连接柱均固定安装在顶板的底部，方便在清洗机构的作用下，对搅拌筒内壁进行清洗，这样就能节省人力对搅拌筒进行清洗，就增加了本装置的实用性。
7、优选的，所述搅拌筒的底部设置有排料端，所述排料端的外壁一侧设置有阀门，打开阀门，物料乳液就能通过排料端排出。
8、优选的，所述研磨箱的顶部通过一组铰链固定安装有盖板，所述盖板的底部设置有密封垫，且密封垫的外表壁与研磨箱的内表壁相贴合，所述盖板与研磨箱的相对一侧之间螺纹连接有螺丝，方便在盖板的作用下，防止物料漏出。
9、优选的，所述水箱的顶部设置有注液端，所述注液端的顶部设置有顶盖，打开顶盖，就能通过注液端向水箱内添加清洗水。
10、优选的，两个所述矩形板其中一个的外壁一侧固定插设有一组长杆，一组所述长杆的外表壁之间固定套设有固定环，且固定环固定套设在第一电机的外表壁，方便在固定环的作用下，对第一电机进行支撑固定，防止第一电机在运转的过程中发生晃动。
11、优选的，两个所述矩形板的底部均固定安装有两个支腿，四个所述支腿的底部固定套设有底框，所述底框的底部固定安装有一组万向轮，方便在支腿和底框的作用下，对整个装置进行支撑，通过万向轮就能移动整个装置。
12、优选的，所述水箱的底部固定安装有支撑板，且支撑板固定安装在搅拌筒的外壁一侧。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，通过设置搅拌机构，就能对固定填料进行搅拌、研磨和加热等工序，就能提高本装置的实用性，接着把固定填料添加在搅拌筒中，然后启动第二电机，就会带动转轴进行转动，当转轴进行转动时，就能带动主研磨轮进行转动，从而能带动副研磨轮进行转动，就能带动搅拌杆和搅拌架进行转动，这样就可以对固定填料进行混合搅拌，同时副研磨轮和内齿圈、主研磨轮啮合旋转的过程中，就能对固定填料进行挤压研磨，从而达到研磨的效果，此时转轴会带动底部的圆板进行转动，当圆板进行转动时，就会带动其表面的强磁铁进行转动，由于每个强磁铁之间的极性是相反的，所以圆板在转动的时候会产生交变的磁场，在磁场的作用下产生涡流，从而使铁管进行加热，这样就能对搅拌筒中的乳液进行加热，就不需要额外加装加热设备，就能防止能源的浪费，这样就解决了上述背景中提出的装置只能对填料进行搅拌，无法对其进行研磨粉碎处理，这就导致在对乳液搅拌之前还需要对固定填料进行粉碎处理，不仅会增加设备采购的成本，这种分步骤的方法也会降低乳液搅拌的效率，同时该装置是通过外接加热棒对其进行加热的，就会造成能源额外的浪费的问题。
15、2、本专利技术中，通过设置预研磨机构就能对固体填料进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：包括转动机构（1），所述转动机构（1）的相对一侧固定安装有搅拌机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）的顶部设置有预研磨机构（3），所述预研磨机构（3）包括研磨箱（301），且研磨箱（301）与进料口（203）相连通，所述研磨箱（301）的内壁两侧均设置有两个密封轴承（302），四个所述密封轴承（302）其中每两个密封轴承（302）的相对一侧之间均固定插设有研磨辊（303），所述研磨箱（301）的外壁一侧固定安装有第三电机（304），且第三电机（304）的输出端与其中一个研磨辊（303）的外壁一端固定连接，两个所述研磨辊（303）的外壁一端均固定套设有滚轮（305），两个所述滚轮（305）的外表壁之间传动连接有皮带（306）。
3.根据权利要求1所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：所述转动机构（1）包括两个矩形板（101），两个所述矩形板（101）的内表壁均设置有第一轴承（102），两个所述第一轴承（102）的内表壁均固定插
4.根据权利要求1所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）的外壁一侧设置有清洗机构（4），所述清洗机构（4）包括水箱（401），所述水箱（401）的顶部固定连通有泵机（402），所述泵机（402）的输出端固定连通有导管（403），所述导管（403）的输出端贯穿顶板（202）的顶部，并固定连通有水管（404），所述水管（404）的底部设置有一组高压喷头（405），所述水管（404）的顶部固定安装有两个连接柱（406），且两个连接柱（406）均固定安装在顶板（202）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：所述搅拌筒（201）的底部设置有排料端（216），所述排料端（216）的外壁一侧设置有阀门（217）。
6.根据权利要求2所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：所述研磨箱（301）的顶部通过一组铰链固定安装有盖板（307），所述盖板（307）的底部设置有密封垫（308），且密封垫（308）的外表壁与研磨箱（301）的内表壁相贴合，所述盖板（307）与研磨箱（301）的相对一侧之间螺纹连接有螺丝（309）。
7.根据权利要求4所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：所述水箱（401）的顶部设置有注液端（408），所述注液端（408）的顶部设置有顶盖（409）。
8.根据权利要求3所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：两个所述矩形板（101）其中一个的外壁一侧固定插设有一组长杆（108），一组所述长杆（108）的外表壁之间固定套设有固定环（109），且固定环（109）固定套设在第一电机（104）的外表壁。
9.根据权利要求3所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：两个所述矩形板（101）的底部均固定安装有两个支腿（105），四个所述支腿（105）的底部固定套设有底框（106），所述底框（106）的底部固定安装有一组万向轮（107）。
10.根据权利要求4所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：所述水箱（401）的底部固定安装有支撑板（407），且支撑板（407）固定安装在搅拌筒（201）的外壁一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：包括转动机构（1），所述转动机构（1）的相对一侧固定安装有搅拌机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）的顶部设置有预研磨机构（3），所述预研磨机构（3）包括研磨箱（301），且研磨箱（301）与进料口（203）相连通，所述研磨箱（301）的内壁两侧均设置有两个密封轴承（302），四个所述密封轴承（302）其中每两个密封轴承（302）的相对一侧之间均固定插设有研磨辊（303），所述研磨箱（301）的外壁一侧固定安装有第三电机（304），且第三电机（304）的输出端与其中一个研磨辊（303）的外壁一端固定连接，两个所述研磨辊（303）的外壁一端均固定套设有滚轮（305），两个所述滚轮（305）的外表壁之间传动连接有皮带（306）。
3.根据权利要求1所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：所述转动机构（1）包括两个矩形板（101），两个所述矩形板（101）的内表壁均设置有第一轴承（102），两个所述第一轴承（102）的内表壁均固定插设有连接杆（103），两个所述连接杆（103）分别固定插设在搅拌筒（201）的相背一侧，两个所述矩形板（101）其中一个的外壁一侧固定安装有第一电机（104），且第一电机（104）的输出端贯穿矩形板（101）的外壁一侧，并与其中一个连接杆（103）的外壁一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳液复配固体填料预搅拌加热装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）的外壁一侧设置有清洗机构（4），所述清洗机构（4）包括水箱（401），所述水箱（401）的顶部固定连通有泵机（402），所述泵机（402）的输出端固定连通有导管（403），所述导管（403）的输出端贯穿顶板（202）的顶部，并固定连通有水管（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，李维伟，
申请(专利权)人：江苏维凯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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