本发明专利技术是关于一种滚齿装置及数控滚齿机，滚齿装置包括：转动架、丝杠装置及刀架装置，刀架装置包括滚齿刀座、刀轴组件、齿轮箱盖、驱动轴组件、推杆组件及动力总成。滚齿刀座一体成型，滚齿刀座设置有齿轮箱空间及油润滑系统，油润滑系统包括齿轮润滑油路、至少一条进油润滑油路和至少一条出油润滑油路，驱动轴组件与滚齿刀座之间的活动间隙连通至少一条进油润滑油路和至少一条出油润滑油路，出油润滑油路用于引导自进油润滑油路输入并流经所述驱动轴组件的润滑油输出。滚齿刀座一体成型，可减少结合部位的密封，避免泄露。润滑油实现循环流通，从而构成刀架装置的内部散热，保持刀架装置的加工温度稳定。装置的加工温度稳定。装置的加工温度稳定。
【技术实现步骤摘要】
滚齿装置及数控滚齿机
[0001]本专利技术涉及滚齿机
，特别是涉及一种滚齿装置及数控滚齿机。
技术介绍
[0002]滚齿机通过刀架上安装的滚齿刀对毛坯件进行切削加工，毛坯件安装在加工治具上，滚齿刀通过展成法加工齿轮，该加工齿轮的齿形可设置为直齿、斜齿、锥齿及其它齿形结构。干切数控滚齿机通过滚齿刀对毛坯件进行干切加工，未设置有冷却液等降温机构。在加工过程中，滚齿刀及连接滚齿刀的机构上温度升高明显，影响加工的稳定性及刀具的使用寿命。
[0003]中国专利CN204524437U公开了一种滚齿机刀具主轴间隙式气密封结构，包括套装在刀架滑板内的刀具主轴，所述刀具主轴内设有拉杆和与所述拉杆通过夹头相连的刀杆，所述刀具主轴与刀架滑板之间设有轴承；所述刀具主轴上套装设有与所述轴承内圈配合的调节接盘，所述刀架滑板上设有与所述轴承外圈配合的接盘，所述接盘与所述调节接盘之间间隙配合，且所述接盘内设有用于通入高压气体的进气孔，所述进气孔与所述接盘和所述调节接盘之间的配合间隙相通。
[0004]现有刀架采用气流降温，内部结构复杂，并且存在热交换比低，降温效果差的技术问题，此外，气流降温针对于刀具主轴的表面，而无法对刀具主轴进行整体有效的降温。因此需要改进。
技术实现思路
[0005]为克服相关技术中存在的问题，本专利技术实施例提供一种滚齿装置及数控滚齿机。
[0006]根据本专利技术实施例的一种滚齿装置，包括：转动架，设置有滑槽及贯穿所述滑槽的导向孔；安装于所述转动架的丝杠装置，所述丝杠装置设置滑动于所述导向孔的滑动块；固定于所述滑动块并与所述滑槽滑动连接的刀架装置，所述刀架装置包括滚齿刀座、刀轴组件、可拆卸连接于所述滚齿刀座的齿轮箱盖、驱动轴组件、推杆组件及动力总成，所述驱动轴组件和推杆组件相对设置，所述刀轴组件的两端分别连接于所述驱动轴组件和推杆组件；其中，所述滚齿刀座一体成型，所述滚齿刀座设置有齿轮箱空间及油润滑系统，所述油润滑系统包括连通所述齿轮箱空间的齿轮润滑油路、自所述滚齿刀座的一端向所述驱动轴组件方向延伸的至少一条进油润滑油路和至少一条出油润滑油路，所述驱动轴组件与所述滚齿刀座之间的活动间隙连通所述至少一条进油润滑油路和至少一条出油润滑油路，所述出油润滑油路用于引导自所述进油润滑油路输入并流经所述驱动轴组件的润滑油输出。
[0007]在一实施例中，所述进油润滑油路包括进油总通道和相交至所述进油总通道的至少两路分支通道，所述分支通道的出口位于所述驱动轴组件与所述滚齿刀座的连接部位的导油间隙，至少一个所述出油润滑油路的进口位于两个所述分支通道之间。
[0008]在一实施例中，所述驱动轴组件包括刀具主轴、安装于所述刀具主轴的第一轴承组及第二轴承组，所述第一轴承组及第二轴承组装配连接于所述滚齿刀座的主轴孔，所述第一轴承组包括至少三个转动轴承、将相邻两个转动轴承间隔开的中间间隔环和侧向间隔环，所述中间间隔环设置沿径向贯穿的多个中间导油孔，所述分支通道的出口正对所述中间间隔环。
[0009]在一实施例中，所述中间间隔环设置有环形凹陷的中间导油槽，所述中间导油孔与所述中间导油槽连通，所述中间间隔环的外径小于所述主轴孔的孔径，所述中间间隔环的内径大于所述刀具主轴的外径。
[0010]在一实施例中，所述侧向间隔环设置有环形凹陷的侧向导油槽及与所述导油槽连通的多个侧向导油孔，所述侧向导油孔的数量小于所述中间导油孔的数量，所述中间导油孔的孔径大于所述侧向导油孔的孔径。
[0011]在一实施例中，所述侧向间隔环分布于所述中间间隔环的两侧。
[0012]在一实施例中，所述驱动轴组件还包括安装于所述刀具主轴的密封轴瓦，所述密封轴瓦抵接于所述第二轴承组，所述滚齿刀座设置有密封法兰，所述密封法兰设置朝向所述密封轴瓦的多个密封齿，所述密封齿的齿顶与所述密封轴瓦的外周壁间隙配合，所述进油润滑油路的进口位于所述第一轴承组和第二轴承组之间。
[0013]在一实施例中，所述滚齿刀座包括滑动连接于所述滑槽的滑动座体、位于所述滑动座体一侧的齿轮箱座及自所述齿轮箱座凸出的第一刀座和凸出所述滑动座体的第二刀座，所述驱动轴组件安装于所述第一刀座并穿插至所述齿轮箱座，所述动力总成包括套设于所述驱动轴组件的驱动齿轮和安装于所述驱动齿轮的齿轮密封件，所述齿轮密封件环绕所述驱动轴组件并弹性抵接于所述齿轮箱空间的箱壁。
[0014]在一实施例中，所述刀架装置还包括安装于所述第一刀座的气密组件，所述气密组件朝向所述驱动轴组件的径向及轴向输出高压气流。
[0015]本专利技术还公开了一种数控滚齿机，包括机床主体及如上所述的滚齿装置。
[0016]本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：滚齿刀座一体成型，可减少结合部位的密封，以使油润滑系统连续且避免泄露，油润滑区域可控。进油润滑油路和出油润滑油路在滚齿刀座和驱动轴组件之间构成液体流通的循环回路，润滑油能够全面覆盖滚齿刀座和驱动轴组件之间的空间，以充分实现热交换，润滑油实现循环流通，从而构成刀架装置的内部散热，保持刀架装置的加工温度稳定。并且，润滑油在预设压力下进入滚齿刀座和驱动轴组件之间的空间，能够具有良好的润滑性及对空间的内部液体支撑，从而保持良好的转动精度。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0019]图1是根据一示例性实施例示出的滚齿装置的结构示意图。
[0020]图2是根据一示例性实施例示出的滚齿装置的侧视结构示意图。
[0021]图3是图2中A
‑
A处的截面示意图。
[0022]图4是图2中B
‑
B处的截面示意图。
[0023]图5是根据一示例性实施例示出的驱动轴组件的结构示意图。
[0024]图6是根据一示例性实施例示出的滚齿装置的剖视结构示意图。
[0025]图7是图6中C处的放大结构示意图。
[0026]图8是图6中D处的放大结构示意图。
[0027]图9是根据一示例性实施例示出的数控滚齿机的结构示意图。
[0028]图中，刀架装置10；滚齿刀座11；出油润滑油路111；进油润滑油路112；进油总通道1121；分支通道1122；滑动座体113；第一刀座114；第二刀座115；齿轮箱座116；气密组件117；安装端盖1171；导气罩1172；导气通道1173；第一辅助流道118；刀轴组件12；齿轮箱盖13；驱动轴组件14；刀具主轴141；第一轴承组142；转动轴承1421；中间间隔环1422；中间导油孔14221；中间导油槽14222；侧向间隔环1423；第二轴承组143；密封法兰144；密封轴瓦145；推杆组件15；滑动管151；伸缩元件152；推杆架153；油输入管路154；油输出管路155；动力总成1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚齿装置，其特征在于，包括：转动架，设置有滑槽及贯穿所述滑槽的导向孔；安装于所述转动架的丝杠装置，所述丝杠装置设置滑动于所述导向孔的滑动块；固定于所述滑动块并与所述滑槽滑动连接的刀架装置，所述刀架装置包括滚齿刀座、刀轴组件、可拆卸连接于所述滚齿刀座的齿轮箱盖、驱动轴组件、推杆组件及动力总成，所述驱动轴组件和推杆组件相对设置，所述刀轴组件的两端分别连接于所述驱动轴组件和推杆组件；其中，所述滚齿刀座一体成型，所述滚齿刀座设置有齿轮箱空间及油润滑系统，所述油润滑系统包括连通所述齿轮箱空间的齿轮润滑油路、自所述滚齿刀座的一端向所述驱动轴组件方向延伸的至少一条进油润滑油路和至少一条出油润滑油路，所述驱动轴组件与所述滚齿刀座之间的活动间隙连通所述至少一条进油润滑油路和至少一条出油润滑油路，所述出油润滑油路用于引导自所述进油润滑油路输入并流经所述驱动轴组件的润滑油输出。2.根据权利要求1所述的滚齿装置，其特征在于，所述进油润滑油路包括进油总通道和相交至所述进油总通道的至少两路分支通道，所述分支通道的出口位于所述驱动轴组件与所述滚齿刀座的连接部位的导油间隙，至少一个所述出油润滑油路的进口位于两个所述分支通道之间。3.根据权利要求2所述的滚齿装置，其特征在于，所述驱动轴组件包括刀具主轴、安装于所述刀具主轴的第一轴承组及第二轴承组，所述第一轴承组及第二轴承组装配连接于所述滚齿刀座的主轴孔，所述第一轴承组包括至少三个转动轴承、将相邻两个转动轴承间隔开的中间间隔环和侧向间隔环，所述中间间隔环设置沿径向贯穿的多个中间导油孔，所述分支通道的出口正对所述中间间隔环。4.根据权利要求3所述的滚齿装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：练炳方，郭浩瀚，
申请(专利权)人：宁波德瑞科智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。