本实用新型专利技术提供一种玻璃消泡装置，涉及玻璃加工领域。该玻璃消泡装置，包括搅拌消泡装置和顶盖，所述顶盖内部固定连接有真空泵，所述真空泵出气端固定连接有方形管，所述方形管顶部固定连接有排气管和控制阀，所述方形管内部设置有移动槽板。该玻璃消泡装置，橡胶管内部的添加剂通过导液槽和弯管流向泄压阀，当泄压阀受到的压力达到一定数值时，泄压阀打开，添加剂通过泄压阀进入喷头内部，被喷头喷射到顶盖内部，添加剂通过多个小孔流到搅拌消泡装置内部玻璃熔融液顶部的各个位置，对玻璃熔融液顶部悬浮的气泡进行消融，即可对搅拌消泡装置内部玻璃熔融液顶部气泡进行去除，保证在搅拌消泡装置内部对玻璃熔融液顶部悬浮气泡去除。除。除。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃消泡装置
[0001]本技术涉及一种消泡装置，具体为一种玻璃消泡装置，属于玻璃加工
技术介绍
[0002]玻璃是日常生产生活不可或缺的材料之一，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等材料为主要原料，另外加入少量辅助原料制成一种透明度可控材料。
[0003]现有专利申请号：202021042145.5的技术公开了一种玻璃生产用消泡装置，涉及到玻璃生产领域。包括：搅拌消泡装置，所述搅拌消泡装置正面顶端设置有进料阀，所述搅拌消泡装置顶端设置有搅拌消泡装置顶盖，所述搅拌消泡装置一侧底端设置有输料管，所述输料管的一端设置有输料阀，所述输料阀的一端设置有管路放大器，所述管路放大器一端设置有消泡滤板，所述消泡滤板一端设置有超声消泡装置。有益效果：通过设置搅拌消泡装置，使玻璃熔融液中的气体在较大的比表面积下更好的逸散，同时通过离心风扇在消泡空腔内部产生负压，使得气体逸散更快，能够更好的进行玻璃消泡；通过设置消泡滤板和超声消泡装置，将残存气泡进一步震荡出玻璃熔融液中，达到消泡的目的，有利于提高玻璃生产的品质。
[0004]上述技术在应用的过程中，通过搅拌消泡装置在玻璃熔融液中进行搅拌，搅拌消泡装置顶部漂浮的气泡很难受到搅拌装置的作用力，导致玻璃熔融液顶部漂浮的气泡很难被消除。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃消泡装置，以解决现有技术中通过搅拌消泡装置在玻璃熔融液中进行搅拌，搅拌消泡装置顶部漂浮的气泡会很难受到搅拌装置的作用力，导致玻璃熔融液顶部漂浮的气泡很难被消除的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃消泡装置，包括搅拌消泡装置和顶盖，所述顶盖内部固定连接有真空泵，所述真空泵出气端固定连接有方形管，所述方形管顶部固定连接有排气管和控制阀，所述方形管内部设置有移动槽板，所述移动槽板一侧与方形管之间固定连接有伸缩杆和复位弹簧，所述移动槽板另一侧设置有压板、橡胶管、安装槽板和弯管，所述弯管底部固定连接有泄压阀，添加剂通过多个小孔流到搅拌消泡装置内部玻璃熔融液顶部的各个位置，对玻璃熔融液顶部悬浮的气泡进行消融，即可对搅拌消泡装置内部玻璃熔融液顶部气泡进行去除，所述泄压阀底部固定连接有喷头。
[0009]优选地，所述顶盖底部开设有多个小孔，添加剂通过多个小孔流到搅拌消泡装置
内部玻璃熔融液顶部的各个位置，对玻璃熔融液顶部悬浮的气泡进行消融，多个所述小孔均设置于搅拌消泡装置内腔顶部，所述真空泵进气端和喷头均设置于顶盖内部。
[0010]优选地，所述搅拌消泡装置一侧顶部固定连接有进料阀，所述搅拌消泡装置另一侧底部固定连接有输料阀，所述顶盖固定连接于搅拌消泡装置顶部。
[0011]优选地，所述压板固定连接于橡胶管与移动槽板之间，所述安装槽板固定连接于橡胶管与方形管之间，气体推动移动槽板移动，移动的移动槽板推动压板挤压橡胶管，使橡胶管内部的添加剂通过导液槽和弯管流向泄压阀。
[0012]优选地，所述控制阀设置于安装槽板顶部，通过料斗、控制阀、安装槽板进入橡胶管内部，完成向橡胶管内部的添加剂补充工作，所述控制阀顶部安装有料斗。
[0013]优选地，所述弯管一侧设置有导液槽，所述导液槽开设于安装槽板一侧，所述弯管一端贯穿方形管和顶盖延伸到顶盖内部，橡胶管内部的添加剂通过导液槽和弯管流向泄压阀，添加剂通过泄压阀进入喷头内部，被喷头喷射到顶盖内部。
[0014]优选地，所述移动槽板一侧开设有L形槽，所述方形管顶部开设有圆槽，所述圆槽设置于安装槽板与控制阀之间，控制阀打开，即可通过料斗、控制阀、安装槽板进入橡胶管内部，完成向橡胶管内部的添加剂补充工作。
[0015]本技术提供了一种玻璃消泡装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该玻璃消泡装置，移动的移动槽板推动压板挤压橡胶管，使橡胶管内部的添加剂通过导液槽和弯管流向泄压阀，当泄压阀受到的压力达到一定数值时，泄压阀打开，添加剂通过泄压阀进入喷头内部，被喷头喷射到顶盖内部，添加剂通过多个小孔流到搅拌消泡装置内部玻璃熔融液顶部的各个位置，对玻璃熔融液顶部悬浮的气泡进行消融，即可对搅拌消泡装置内部玻璃熔融液顶部气泡进行去除，保证在搅拌消泡装置内部对玻璃熔融液顶部悬浮气泡去除。
[0017]2、该玻璃消泡装置，移动槽板开设的L形槽移动与排气管对齐，此时真空泵抽取的气体通过L形槽和排气管排出，完成气体搅拌消泡装置内部玻璃熔融液气泡消除产生的气体去除工作。随后控制真空泵停止工作，反弹的复位弹簧带动移动槽板和压板复位。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术顶盖的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术方形管的结构示意图；
[0021]图4为本技术复位弹簧的结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌消泡装置；2、进料阀；3、输料阀；4、顶盖；5、真空泵；6、方形管；7、安装槽板；8、排气管；9、控制阀；10、料斗；11、弯管；12、泄压阀；13、喷头；14、导液槽；17、橡胶管；18、压板；19、移动槽板；20、复位弹簧；21、伸缩杆；22、小孔。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种玻璃消泡装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括搅拌消泡装置1和顶盖4，顶盖4底部开设有多个小孔22，多个小孔22均设置于搅拌消泡装置1内腔顶部，真空泵5进气端和喷头13均设置于顶
盖4内部，搅拌消泡装置1一侧顶部固定连接有进料阀2，搅拌消泡装置1另一侧底部固定连接有输料阀3，顶盖4固定连接于搅拌消泡装置1顶部，顶盖4内部固定连接有真空泵5，真空泵5出气端固定连接有方形管6，方形管6顶部固定连接有排气管8和控制阀9，方形管6内部设置有移动槽板19，移动槽板19一侧与方形管6之间固定连接有伸缩杆21和复位弹簧20，移动槽板19另一侧设置有压板18、橡胶管17、安装槽板7和弯管11，压板18固定连接于橡胶管17与移动槽板19之间，安装槽板7固定连接于橡胶管17与方形管6之间，控制阀9设置于安装槽板7顶部，控制阀9顶部安装有料斗10，弯管11底部固定连接有泄压阀12，泄压阀12底部固定连接有喷头13，弯管11一侧设置有导液槽14，导液槽14开设于安装槽板7一侧，弯管11一端贯穿方形管6和顶盖4延伸到顶盖4内部，移动槽板19一侧开设有L形槽，方形管6顶部开设有圆槽，圆槽设置于安装槽板7与控制阀9之间。
[0025]具体的，进料阀2用于向搅拌消泡装置1内部灌输玻璃熔融液，输料阀3将玻璃熔融液排出。
[0026]当需要对搅拌消泡装置1内部玻璃熔融液消泡产生的气体进行排出时，控制真空泵5开启，使真空泵5工作在顶盖4内部抽气，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃消泡装置，包括搅拌消泡装置(1)和顶盖(4)，其特征在于：所述顶盖(4)内部固定连接有真空泵(5)，所述真空泵(5)出气端固定连接有方形管(6)，所述方形管(6)顶部固定连接有排气管(8)和控制阀(9)，所述方形管(6)内部设置有移动槽板(19)，所述移动槽板(19)一侧与方形管(6)之间固定连接有伸缩杆(21)和复位弹簧(20)，所述移动槽板(19)另一侧设置有压板(18)、橡胶管(17)、安装槽板(7)和弯管(11)，所述弯管(11)底部固定连接有泄压阀(12)，所述泄压阀(12)底部固定连接有喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃消泡装置，其特征在于：所述顶盖(4)底部开设有多个小孔(22)，多个所述小孔(22)均设置于搅拌消泡装置(1)内腔顶部，所述真空泵(5)进气端和喷头(13)均设置于顶盖(4)内部。3.根据权利要求1所述的一种玻璃消泡装置，其特征在于：所述搅拌消泡装置(1)一侧顶部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，廖博智，
申请(专利权)人：无锡杭控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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