一种适用于玻璃体物料熔化的反应釜制造技术

本申请提供了一种适用于玻璃体物料熔化的反应釜，包括用以容纳玻璃体物料的反应釜外壳，其外壁设有夹层，且所述反应釜外壳外壁上设有两个环状隔板，且其可将所述夹层内的空间划分为上、中、下三个腔室，所述夹层上安装有与各腔室相通并可控制热源供应通断的供热部，所述反应釜外壳底壁上设有与下腔室相通且上端封堵的空心柱，所述空心柱周侧等距连通有位于反应釜外壳内下部的烟气加热管A，且反应釜外壳的内中部、内下部分别等距连接有多个与对应的中腔室、上腔室相通的烟气加热管B。解决釜体内玻璃体存在热量差、不同部位熔化速度差异过大的技术难题，缩短熔化时间，提升反应效率，也维持了反应釜的热量利用率。维持了反应釜的热量利用率。维持了反应釜的热量利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于玻璃体物料熔化的反应釜


[0001]本申请涉及玻璃加热
，具体而言，涉及一种适用于玻璃体物料熔化的反应釜。

技术介绍

[0002]有些物料在高温熔融状态下会形成玻璃体，玻璃体的形成与熔体在不同温度下的结构变化和在不同冷却速度下形成玻璃态的有序无序程度有关，因此温度是玻璃体形成及结构的重要因素。反应釜釜体的作用是为物料反应提供合适的空间。
[0003]现在实际生产中反应釜内底部及侧面的物料因先接触高温而熔化，例如，中国技术专利申请号为CN201820190866.7，所公示的一种具有三个加热腔的蒸汽加热反应釜，在反应釜外壳外壁设计了可根据物料量进行分层加热的腔室，用以传导热量，贴合于反应釜内壁的物料先熔化，熔化后形成玻璃体将中部物料包裹，从而导致中部物料温度低且传热慢，因此熔化速度变慢，从而使整体物料的熔化时间延长，反应釜生产效率降低。
[0004]综上可知，上述方案虽然可根据反应釜内物料量的多少分区域加热，提升了热量利用率，但是却不便于在维持热量利用率的同时均匀反应釜内玻璃体物料的传热效果。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于玻璃体物料熔化的反应釜，包括用以容纳玻璃体物料的反应釜外壳(1)，其外壁设有夹层(2)，且所述反应釜外壳(1)外壁上设有两个环状隔板(3)，且其可将所述夹层(2)内的空间划分为上、中、下三个腔室，所述夹层(2)上安装有与各腔室相通并可控制热源供应通断的供热部(4)，其特征在于，所述反应釜外壳(1)底壁上设有与下腔室相通且上端封堵的空心柱(5)，所述空心柱(5)周侧等距连通有位于所述反应釜外壳(1)内下部的烟气加热管A(6)，且所述反应釜外壳(1)的内中部、内下部分别等距连接有多个与对应的中腔室、上腔室相通的烟气加热管B(7)。2.根据权利要求1所述的适用于玻璃体物料熔化的反应釜，其特征在于，所述夹层(2)上等距开通有与各个腔室所对应的排气孔(21)。3.根据权利要求1所述的适用于玻璃体物料熔化的反应釜，其特征在于，所述供热部(4)包括加热燃烧器(41)和热气引流主管(42)，所述加热燃烧器(41)安装在所述反应釜外壳(1)的底部支架上，且其所带的炮筒连通至所述夹层(2)底部，所述热气引流主管(42)底端连通至所述夹层(2)的下腔室，且其上成对连通有分别与上、中腔室所相通的热气引流分管(43)，每个所述热气引流分管(43)上均安装有气阀(44)。4.根据权利要求3所述的适用于玻璃体物料熔化...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国春，莫少健，李莹，
申请(专利权)人：广西森合高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：