一种电缆保护层及其电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆保护层及其电缆，包括：保护层主体与电缆主体，电缆主体设于保护层主体的内壁处，保护组件，设于保护层主体的内壁处，其中：保护组件包括抗磨条、抗磨管、加强纤维、柔性轴、封堵气囊、固定孔、固定环与钢丝绳，抗磨条与抗磨管分别设于保护层主体的外壁处，加强纤维嵌设于抗磨管的内壁处。通过保护组件，可以实现对电缆主体进行保护，避免在长时间的高磨损环境和持续弯曲的要求，导致的电缆主体产生开裂和短路，抗磨条的横截面呈矩形状可以保证其具备足够的磨损距离，通过加强纤维与与钢丝绳之间旋转方向相反，可以保证抗扭曲效果增加，避免弯曲导致的折弯断裂。避免弯曲导致的折弯断裂。避免弯曲导致的折弯断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护层及其电缆


[0001]本专利技术属于电缆
，具体为一种电缆保护层及其电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
[0003]电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
[0004]现有的电缆，多数采用多层方式进行部署功能保护层，在后续的使用过程中发现，采用传统的绝缘层和保护层，在电缆进行弯折的过程中，极易产生弯折处产生裂纹和电缆电芯的断裂折断问题，最后的使用过程中，往往需要大量的夹具，在完成固定的过程中，会对电缆的外产生磨损或者剐蹭，长时间的使用，会导致进一步绝缘油漏液和损坏的问题，最终导致产生漏电和断路的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种电缆保护层及其电缆，包括：
[0006]保护层主体与电缆主体，所述电缆主体设于保护层主体的内壁处；
[0007]保护组件，设于保护层主体的内壁处，其中：所述保护组件包括抗磨条、抗磨管、加强纤维、柔性轴、封堵气囊、固定孔、固定环与钢丝绳，所述抗磨条与抗磨管分别设于保护层主体的外壁处，所述加强纤维嵌设于抗磨管的内壁处，所述固定孔开设于封堵气囊的内壁中心处，所述柔性轴嵌设于固定孔的内壁中心处，所述钢丝绳固定设置于固定环的外壁处，所述固定环套设于电缆主体的外壁处，所述电缆主体的外壁套设有绝缘层。
[0008]进一步的，所述保护层主体的内壁嵌设有金属网骨架，所述金属网骨架的外壁开设有孔。
[0009]进一步的，所述金属网骨架的内壁嵌设有抗摩擦层，所述抗摩擦层的内壁贴合于钢丝绳的外壁处。
[0010]进一步的，所述封堵气囊嵌设于抗摩擦层的内壁处。
[0011]进一步的，所述封堵气囊的外壁套设有密封环，且密封环外壁贴合于抗摩擦层的内壁处，并且密封环与抗摩擦层所形成的空间灌注有绝缘油。
[0012]进一步的，所述抗磨条的横截面呈矩形状。
[0013]进一步的，所述封堵气囊的外壁开设有三个约束孔，且每个约束孔与电缆主体相互匹配。
[0014]进一步的，所述封堵气囊的外壁两侧向内凹陷，且凹陷处与密封环相互匹配。
[0015]进一步的，所述固定环相互远离的一端外壁贴合于封堵气囊的外壁处。
[0016]进一步的，所述加强纤维与与钢丝绳之间旋转方向相反。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术中，通过保护组件，可以实现对电缆主体进行保护，避免在长时间的高磨损环境和持续弯曲的要求，导致的电缆主体产生开裂和短路，抗磨条的横截面呈矩形状可以保证其具备足够的磨损距离，通过加强纤维与与钢丝绳之间旋转方向相反，可以保证抗扭曲效果增加，避免弯曲导致的折弯断裂。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体图；
[0020]图2为本专利技术的爆炸示意图；
[0021]图3为本专利技术的局部半剖立体图。
[0022]图中标记：1、保护层主体；2、电缆主体；3、绝缘层；4、柔性轴；5、封堵气囊；6、密封环；7、固定环；8、钢丝绳；9、抗摩擦层；10、金属网骨架；101、抗磨条；102、抗磨管；103、加强纤维；501、约束孔；502、固定孔。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]实施例一
[0025]参照图1－图3：一种电缆保护层及其电缆，包括：
[0026]保护层主体1与电缆主体2，电缆主体2设于保护层主体1的内壁处；
[0027]保护组件，设于保护层主体1的内壁处，其中：保护组件包括抗磨条101、抗磨管102、加强纤维103、柔性轴4、封堵气囊5、固定孔502、固定环7与钢丝绳8，通过保护组件，可以实现对电缆主体2进行保护，避免在长时间的高磨损环境和持续弯曲的要求，导致的电缆主体2产生开裂和短路，抗磨条101与抗磨管102分别设于保护层主体1的外壁处，加强纤维103嵌设于抗磨管102的内壁处，利用芳纶限位制得的加强纤维103，混合加捻有碳纤维，提高了结构的强度的同时，提高弯折效果，避免弯折的力直接作用于电缆主体2的外壁处，固定孔502开设于封堵气囊5的内壁中心处，柔性轴4嵌设于固定孔502的内壁中心处，通过柔性轴4，可以实现稳定的弯折保持弯曲度，在实际的选材过程中，使用含有恢复形状功能的，钢丝绳8固定设置于固定环7的外壁处，钢丝绳8，采用三股钢丝缠绕制得，固定环7套设于电缆主体2的外壁处，固定环7，可以保证钢丝缠绕于电缆主体2的稳定的，电缆主体2的外壁套设有绝缘层3。
[0028]参照图1－图3：保护层主体1的内壁嵌设有金属网骨架10，金属网骨架10的外壁开设有孔，孔用于变形弯曲所需的空间，避免产生金属过度折叠，导致的不可恢复形变，金属网骨架10的内壁嵌设有抗摩擦层9，通过抗摩擦层9，可以实现稳定抗摩擦层9的内壁贴合于钢丝绳8的外壁处，封堵气囊5嵌设于抗摩擦层9的内壁处，封堵气囊5，可以实现稳定的密封效果，避免产生绝缘油的泄漏，封堵气囊5的外壁套设有密封环6，且密封环6外壁贴合于抗摩擦层9的内壁处，并且密封环6与抗摩擦层9所形成的空间灌注有绝缘油，抗磨条101的横截面呈矩形状，抗磨条101的横截面呈矩形状可以保证其具备足够的磨损距离。
[0029]参照图1－图3：封堵气囊5的外壁开设有三个约束孔501，且每个约束孔501与电缆主体2相互匹配，通过约束孔501，可以方便进行电缆主体2的安装和限位，封堵气囊5的外壁两侧向内凹陷，且凹陷处与密封环6相互匹配，固定环7相互远离的一端外壁贴合于封堵气囊5的外壁处，通过固定环7，可以保证封堵气囊5的密封性，加强纤维103与与钢丝绳8之间旋转方向相反，通过加强纤维103与与钢丝绳8之间旋转方向相反，可以保证抗扭曲效果增加，避免弯曲导致的折弯断裂。
[0030]工作原理：
[0031]首先将绝缘层3套设于电缆主体2的外壁处，随后将固定环7和钢丝绳8缠绕于绝缘的外壁处，完成局部的缠绕，随后将抗摩擦侧产额与钢丝绳8的外壁处，将封堵气囊5套设于电缆主体2和绝缘层3的外壁处，完成密封，在绝缘层3和抗摩擦层9的内壁灌注绝缘油，随后依序将金属网骨架10和保护层主体1缠绕于抗摩擦层9的外壁处，在使用的过程中，抗磨损管内部嵌设有加强纤维103，可以避免过度弯折导致的抗磨损管产生开裂的问题，采用柔性轴4，可以实现稳定的约束限制。
[0032]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆保护层及其电缆，其特征在于，包括：保护层主体(1)与电缆主体(2)，所述电缆主体(2)设于保护层主体(1)的内壁处；保护组件，设于保护层主体(1)的内壁处，其中：所述保护组件包括抗磨条(101)、抗磨管(102)、加强纤维(103)、柔性轴(4)、封堵气囊(5)、固定孔(502)、固定环(7)与钢丝绳(8)，所述抗磨条(101)与抗磨管(102)分别设于保护层主体(1)的外壁处，所述加强纤维(103)嵌设于抗磨管(102)的内壁处，所述固定孔(502)开设于封堵气囊(5)的内壁中心处，所述柔性轴(4)嵌设于固定孔(502)的内壁中心处，所述钢丝绳(8)固定设置于固定环(7)的外壁处，所述固定环(7)套设于电缆主体(2)的外壁处，所述电缆主体(2)的外壁套设有绝缘层(3)。2.如权利要求1所述的一种电缆保护层及其电缆，其特征在于：所述保护层主体(1)的内壁嵌设有金属网骨架(10)，所述金属网骨架(10)的外壁开设有孔。3.如权利要求2所述的一种电缆保护层及其电缆，其特征在于：所述金属网骨架(10)的内壁嵌设有抗摩擦层(9)，所述抗摩擦层(9)的内壁贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑中才，
申请(专利权)人：临沂启阳电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：