一种轻钢厂房钢架梁支撑机构制造技术

本申请公开了一种轻钢厂房钢架梁支撑机构，属于钢架梁技术领域，其包括底座、设置于底座上的钢架梁本体，底座上安装有多个支撑连接机构，支撑连接机构包括安装于底座上的安装板、设置于钢架梁本体上的支撑板、安装于支撑板远离钢架梁本体侧面上的支撑杆，支撑连接机构与钢架梁本体一一对应，安装板靠近底座的侧面上安装有转动板，底座上设置有用于锁定转动板的锁定组件，支撑杆远离支撑板的端部与安装板铰接，支撑板的一端固定连接有插板，支撑板远离插板的端面上开设有用于与插板插接配合的插槽，支撑板上设置有用于固定插板的固定组件。本申请具有提高钢架梁安装效率的效果。本申请具有提高钢架梁安装效率的效果。本申请具有提高钢架梁安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢厂房钢架梁支撑机构


[0001]本申请涉及钢架梁
，尤其是涉及一种轻钢厂房钢架梁支撑机构。

技术介绍

[0002]轻钢厂房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型轻钢厂房。实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。
[0003]目前轻钢厂房的钢架梁在建造过程中，先将立柱安装好，之后架设钢架梁，将钢架梁的两端利用支撑连接件与立柱连接，完一个钢架梁的架设后在将下一个钢架梁放置在立柱顶端重复之前的步骤，依次完成安装。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为钢架梁在安装过程中需要用到多个支撑连接件及螺栓，施工周期比较长，螺栓的紧固程度难以把握，钢架梁安装的效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高钢架梁支撑机构的安装效率，本申请提供一种轻钢厂房钢架梁支撑机构。
[0006]本申请提供的一种轻钢厂房钢架梁支撑机构采用如下的技术方案：一种轻钢厂房钢架梁支撑机构，包括底座、设置于所述底座上的钢架梁本体，所述底座上安装有多个支撑连接机构，所述支撑连接机构包括安装于所述底座上的安装板、设置于所述钢架梁本体上的支撑板、安装于所述支撑板远离钢架梁本体侧面上的支撑杆，所述支撑连接机构与所述钢架梁本体一一对应，所述安装板靠近所述底座的侧面上安装有转动板，所述底座上设置有用于锁定所述转动板的锁定组件，所述支撑杆远离所述支撑板的端部与所述安装板铰接，所述支撑板的一端固定连接有插板，所述支撑板远离所述插板的端面上开设有用于与所述插板插接配合的插槽，所述支撑板上设置有用于固定所述插板的固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员将钢架梁本体安装于安装板和支撑板上，接着操作人员将安装板放置于底座上，操作人员利用锁定组件将安装板锁定，接着操作人员将支撑板上的插板插入相邻支撑板的插槽内，接着操作人员利用固定组件将插板固定，利用支撑杆实现对钢架梁本体的支撑，从而完成多个钢架梁的安装固定，缩短了施工周期，提高了钢架梁支撑机构的安装效率。
[0008]优选的，所述锁定组件包括设置于所述底座内的移动板、固定连接于所述移动板两端的连接杆、固定连接于所述连接杆上的锁定板，所述底座上开设有供所述转动板穿入的锁定槽，所述锁定板穿设于所述锁定槽相对的内侧壁上，所述转动板的两侧均开设有用于与所述锁定板卡接配合的卡接槽，所述安装板上设置有用于转动所述转动板的旋转组件，所述底座上设置有用于驱动所述移动板远离所述安装板移动的传动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员将转动板插入锁定槽内，接着操作人员利用旋转组件使得转动板转动，转动板转动使得锁定板进入卡接槽内，接着操作人员利用传动组件带动移动板移动，移动板通过连接杆带动锁定板移动，锁定板与卡接槽的内底面抵紧，提高了安装板的稳定性，方便操作人员使用。
[0010]优选的，所述旋转组件包括固定连接于所述转动板远离所述底座端部上的旋转杆、固定套设于所述旋转杆远离所述转动板端部上的第一锥齿轮、转动穿设于所述安装板上的传动杆，所述传动杆穿入所述安装板的端部上固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述支撑板上设置有用于驱动所述传动杆转动的转动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，操作人员利用转动组件使得传动杆转动，传动杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动旋转杆转动，从而带动转动板转动，方便操作人员锁定转动板。
[0012]优选的，所述转动组件包括滑动穿设于所述传动杆上的转动杆、固定套设于所述转动杆远离所述传动杆端部上的转动齿轮，所述转动杆与所述传动杆插接配合，所述转动齿轮设置于所述支撑板内，所述插板上设置有齿纹，所述插板上的齿纹与所述转动齿轮啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，操作人员将插板插入插槽内，插板移动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动传动杆转动，从使得转动板被锁定，转动杆与传动杆插接配合方便操作人员调节支撑板的位置，使得支撑板与安装板距离改变不影响传动杆转动。
[0014]优选的，所述传动组件包括穿设于所述移动板上的移动螺杆、固定套设于所述移动螺杆上的第三锥齿轮、转动穿设于所述底座上固锁杆，所述移动螺杆与所述移动板螺纹配合，所述固锁杆上固定套设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，操作人员转动固锁杆，固锁杆转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动移动螺杆转动，移动螺杆转动带动移动板移动，移动板远离转动板移动带动锁定板远离安装板移动，锁定板与卡接槽的内底面抵紧，提高了安装板的稳定性，方便操作人员使用。
[0016]优选的，所述固定组件包括滑动穿设于所述支撑板上的固定杆、穿设于所述固定杆上的固定块，所述插板上开设有用于与所述固定块插接配合的定位槽，所述固定杆上开设有用于与所述固定块滑移配合的固定槽，所述固定块上固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离所述固定块的端部与所述固定槽的内端面固定连接，所述固定块靠近所述插板的端部上设置有斜面，所述插槽的内侧壁沿插板的长度方向开设有固定滑槽，所述固定块与所述固定滑槽滑移配合，所述支撑板上设置有用于驱动所述固定杆远离所述插板移动的驱动组件。
[0017]通过采用上述技术方案，操作人员将插板插入插槽内，插板的外侧壁在插槽的内侧壁上滑动，操作人员继续插入插板，插板的端部在固定块的斜面上滑动，固定块在插板的作用下进入固定槽内，此时固定弹簧处于压缩状态；操作人员继续移动插板，当定位槽移动至固定块的位置时，固定块在固定弹簧的作用下插入定位槽内，从而将插板固定，然后操作人员利用驱动组件移动固定杆，固定杆移动带动固定块在固定滑槽上移动，固定块移动带动插板继续移动，从而将插板锁定。
[0018]优选的，所述驱动组件包括滑动穿设于所述固定杆远离所述固定块端部上的驱动杆、固定连接于驱动杆远离所述固定杆端部上的驱动齿条、转动安装于所述支撑板上的驱动齿轮，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，所述固定杆穿入所述驱动杆的端部上固定连接有复位圆盘，所述驱动杆上开设有用于与所述复位圆盘滑移配合的复位槽，所述固定杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述复位圆盘固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述复位槽的内端面固定连接，所述支撑板上设置有用于驱动所述驱动齿轮转动的调节组件。
[0019]通过采用上述技术方案，操作人员利用调节组件转动驱动齿轮，驱动齿轮转动带动驱动齿条移动，驱动齿条移动带动驱动杆移动，驱动杆移动带动复位圆盘在复位槽内滑动，此时复位弹簧处于压缩状态，从而带动固定杆移动，固定杆在复位弹簧的作用下通过固定块将插拔锁紧，提高支撑板连接的稳定性。
[0020]优选的，所述调节组件包括转动安装于所述支撑板上的转动套筒、穿设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻钢厂房钢架梁支撑机构，包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的多个钢架梁本体(11)，其特征在于：所述底座(1)上安装有多个支撑连接机构(2)，所述支撑连接机构(2)包括安装于所述底座(1)上的安装板(21)、设置于所述钢架梁本体(11)上的支撑板(22)、安装于所述支撑板(22)远离钢架梁本体(11)侧面上的支撑杆(23)，所述支撑连接机构(2)与所述钢架梁本体(11)一一对应，所述安装板(21)靠近所述底座(1)的侧面上安装有转动板(211)，所述底座(1)上设置有用于锁定所述转动板(211)的锁定组件(3)，所述支撑杆(23)远离所述支撑板(22)的端部与所述安装板(21)铰接，所述支撑板(22)的一端固定连接有插板(221)，所述支撑板(22)远离所述插板(221)的端面上开设有用于与所述插板(221)插接配合的插槽(222)，所述支撑板(22)上设置有用于固定所述插板(221)的固定组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种轻钢厂房钢架梁支撑机构，其特征在于：所述锁定组件(3)包括设置于所述底座(1)内的移动板(31)、固定连接于所述移动板(31)两端的连接杆(32)、固定连接于所述连接杆(32)上的锁定板(33)，所述底座(1)上开设有供所述转动板(211)穿入的锁定槽(34)，所述锁定板(33)穿设于所述锁定槽(34)相对的内侧壁上，所述转动板(211)的两侧均开设有用于与所述锁定板(33)卡接配合的卡接槽(35)，所述安装板(21)上设置有用于转动所述转动板(211)的旋转组件(36)，所述底座(1)上设置有用于驱动所述移动板(31)远离所述安装板(21)移动的传动组件(37)。3.根据权利要求2所述的一种轻钢厂房钢架梁支撑机构，其特征在于：所述旋转组件(36)包括固定连接于所述转动板(211)远离所述底座(1)端部上的旋转杆(361)、固定套设于所述旋转杆(361)远离所述转动板(211)端部上的第一锥齿轮(362)、转动穿设于所述安装板(21)上的传动杆(363)，所述传动杆(363)穿入所述安装板(21)的端部上固定套设有第二锥齿轮(364)，所述第二锥齿轮(364)与所述第一锥齿轮(362)啮合，所述支撑板(22)上设置有用于驱动所述传动杆(363)转动的转动组件(38)。4.根据权利要求3所述的一种轻钢厂房钢架梁支撑机构，其特征在于：所述转动组件(38)包括滑动穿设于所述传动杆(363)上的转动杆(381)、固定套设于所述转动杆(381)远离所述传动杆(363)端部上的转动齿轮(382)，所述转动杆(381)与所述传动杆(363)插接配合，所述转动齿轮(382)设置于所述支撑板(22)内，所述插板(221)上设置有齿纹，所述插板(221)上的齿纹与所述转动齿轮(382)啮合。5.根据权利要求2所述的一种轻钢厂房钢架梁支撑机构，其特征在于：所述传动组件(37)包括穿设于所述移动板(31)上的移动螺杆(371)、固定套设于所述移动螺杆(371)上的第三锥齿轮(372)、转动穿设于所述底座(1)上固锁杆(373)，所述移动螺杆(371)与所述移动板(31)螺纹配合，所述固锁杆(373)上固定套设有第四锥齿轮(374)，所述第三锥齿轮(372)与所述第四锥齿轮(374)啮合。6.根据权利要求1所述的一种轻钢厂房钢架梁支撑机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兵兵，包季军，范德华，鲁琼，
申请(专利权)人：南京合峰建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：