本申请涉及加固装置技术领域，且公开了一种钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置，包括钢柱，所述钢柱的左右两侧均固定连接有钢梁，两个所述钢梁的外壁均通过螺栓固定套设有连接套，所述钢柱的外壁通过螺栓固定套设有支撑套，所述连接套的侧壁固定连接有连接框，所述支撑套的左右两侧均固定连接有支撑框，所述连接框的内壁通过转轴转动连接有安装筒。本申请能够根据使用需求改变丝杆的长度，增强了支撑结构的灵活性，提高了操作人员安装的工作效率且提高了运输的便利性；在保证承载力的同时，对原有建筑影响小，方便操作，提高了施工安全。提高了施工安全。提高了施工安全。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置
[0001]本申请涉及加固装置
，尤其涉及一种钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置。
技术介绍
[0002]近年来越来越多的钢结构厂房涉及改造和加固，原有厂房的梁端易出现应力比超限等情况，通常采取梁柱之间增加斜撑的措施，将梁端的外力分担至斜撑上。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的钢结构厂房在利用斜撑进行加固时，斜撑的长度是不变的，斜撑在钢结构厂房内的安装位置是固定的，不能够灵活变通，影响操作人员的安装效率。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中钢结构厂房在利用斜撑进行加固时，斜撑的长度是不变的，斜撑在钢结构厂房内的安装位置是固定的，不能够灵活变通，影响操作人员安装效率的问题，而提出的一种钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置，包括钢柱，所述钢柱的左右两侧均固定连接有钢梁，两个所述钢梁的外壁均通过螺栓固定套设有连接套，所述钢柱的外壁通过螺栓固定套设有支撑套，所述连接套的侧壁固定连接有连接框，所述支撑套的左右两侧均固定连接有支撑框，所述连接框的内壁通过转轴转动连接有安装筒，所述安装筒的内壁通过轴承转动连接有丝筒，所述丝筒的内壁螺纹套接有丝杆，所述丝杆伸出丝筒的一端通过连接销转动连接在支撑框内。
[0007]通过采用上述技术方案，能够根据使用需求改变丝杆的长度，增强了支撑结构的灵活性，提高了操作人员安装的工作效率。
[0008]优选的，所述丝筒的外壁固定套设有转套，所述转套的外侧套设有滑套，所述转套的外壁固定套设有连接圈，所述连接圈和滑套相对一侧的侧壁固定连接有多根弹性伸缩杆，所述滑套的内壁固定连接有两个限位板，所述转套的外壁开设有两个与限位板相互匹配的限位槽，所述转套的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，所述安装筒的侧壁开设有多个与限位销相互匹配的限位槽，所述限位销伸出限位孔的一端固定连接有斜面块，所述斜面块和转套相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧，所述滑套的内壁固定连接有与斜面块相互匹配的锥面筒。
[0009]通过采用上述技术方案，能够对丝筒进行限位，增加了丝杆的稳定性。
[0010]优选的，所述滑套的外壁固定套设有多个摩擦圈。
[0011]通过采用上述技术方案，提高了人手和滑套之间的摩擦。
[0012]优选的，所述安装筒的内壁固定连接有定位板，所述丝杆的杆壁开设有与定位板相互匹配的定位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过定位板和定位槽的相互配合，尽量避免丝杆旋转，使丝杆只能够伸缩，不需要人为对丝杆进行限位。
[0014]优选的，所述弹簧为铜合金弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，能够延长弹簧的使用寿命。
[0016]优选的，所述摩擦圈为橡胶圈。
[0017]通过采用上述技术方案，提高了摩擦圈的耐磨性能。
[0018]优选的，所述安装筒和钢柱之间的夹角为度。
[0019]通过采用上述技术方案，增强安装筒的支撑强度。
[0020]优选的，所述连接套和支撑套均为可拆装结构。
[0021]通过采用上述技术方案，方便拆装连接套和支撑套。
[0022]与现有技术相比，本申请提供了一种钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置，具备以下有益效果：
[0023]该钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置，能够根据使用需求改变丝杆的长度，增强了支撑结构的灵活性，提高了操作人员安装的工作效率且提高了运输的便利性；在保证承载力的同时，对原有建筑影响小，方便操作，提高了施工安全。
附图说明
[0024]图1为本申请提出的一种钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置的结构示意图；
[0025]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0026]图3为图1中B部分的放大示意图。
[0027]图中：1、钢柱；2、钢梁；3、连接套；4、支撑套；5、连接框；6、支撑框；7、安装筒；8、丝筒；9、丝杆；10、定位槽；11、转套；12、滑套；13、连接圈；14、弹性伸缩杆；15、限位板；16、限位槽；17、限位孔；18、限位销；19、限位槽；20、斜面块；21、弹簧；22、锥面筒；23、摩擦圈；24、定位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1与图2，一种钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置，包括钢柱1，钢柱1的左右两侧均固定连接有钢梁2，两个钢梁2的外壁均通过螺栓固定套设有连接套3，钢柱1的外壁通过螺栓固定套设有支撑套4，连接套3和支撑套4均为可拆装结构，方便拆装连接套3和支撑套4。连接套3的侧壁固定连接有连接框5，支撑套4的左右两侧均固定连接有支撑框6，连接框5的内壁通过转轴转动连接有安装筒7，安装筒7和钢柱1之间的夹角为45度，增强安装筒7的支撑强度。安装筒7的内壁通过轴承转动连接有丝筒8，丝筒8的内壁螺纹套接有丝杆9，丝杆9伸出丝筒8的一端通过连接销转动连接在支撑框6内。
[0030]参照图2和图3，丝筒8的外壁固定套设有转套11，转套11的外侧套设有滑套12，滑套12的外壁固定套设有多个摩擦圈23，提高了人手和滑套12之间的摩擦，摩擦圈23为橡胶圈，提高了摩擦圈23的耐磨性能。转套11的外壁固定套设有连接圈13，连接圈13和滑套12相对一侧的侧壁固定连接有多根弹性伸缩杆14，滑套12的内壁固定连接有两个限位板15，转
套11的外壁开设有两个与限位板15相互匹配的限位槽16，转套11的侧壁开设有限位孔17且限位孔17内插接有限位销18，安装筒7的侧壁开设有多个与限位销18相互匹配的限位槽19，限位销18伸出限位孔17的一端固定连接有斜面块20，斜面块20和转套11相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧21，弹簧21为铜合金弹簧，铜合金具有耐磨损的特点。滑套12的内壁固定连接有与斜面块20相互匹配的锥面筒22，能够对丝筒8进行限位，增加了丝杆9的稳定性。
[0031]参照图2，安装筒7的内壁固定连接有定位板24，丝杆9的杆壁开设有与定位板24相互匹配的定位槽10，通过定位板24和定位槽10的相互配合，尽量避免丝杆9旋转，使丝杆9只能够伸缩，不需要人为对丝杆9进行限位。
[0032]本申请中，使用时，在对钢柱1和钢梁2进行支撑时，向靠近连接圈13的方向拉动滑套12，斜面块20在弹簧21的弹力下带动斜面块20和限位销18移动，使限位销18脱离限位槽19，然后旋转滑套12，滑套12通过限位板15和限位槽16的相互配合带动转套11和丝筒8旋转，通过螺纹配合控制丝杆9移动，即可改变支撑件的长度，该装置能够根据使用需求改变丝杆9的长度，增强了支撑结构的灵活性，提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置，包括钢柱（1），其特征在于，所述钢柱（1）的左右两侧均固定连接有钢梁（2），两个所述钢梁（2）的外壁均通过螺栓固定套设有连接套（3），所述钢柱（1）的外壁通过螺栓固定套设有支撑套（4），所述连接套（3）的侧壁固定连接有连接框（5），所述支撑套（4）的左右两侧均固定连接有支撑框（6），所述连接框（5）的内壁通过转轴转动连接有安装筒（7），所述安装筒（7）的内壁通过轴承转动连接有丝筒（8），所述丝筒（8）的内壁螺纹套接有丝杆（9），所述丝杆（9）伸出丝筒（8）的一端通过连接销转动连接在支撑框（6）内。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房粱柱非焊接型斜撑加固装置，其特征在于，所述丝筒（8）的外壁固定套设有转套（11），所述转套（11）的外侧套设有滑套（12），所述转套（11）的外壁固定套设有连接圈（13），所述连接圈（13）和滑套（12）相对一侧的侧壁固定连接有多根弹性伸缩杆（14），所述滑套（12）的内壁固定连接有两个限位板（15），所述转套（11）的外壁开设有两个与限位板（15）相互匹配的限位槽（16），所述转套（11）的侧壁开设有限位孔（17）且限位孔（17）内插接有限位销（18），所述安装筒（7）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴威，包季军，鲁琼，黄旭，
申请(专利权)人：南京合峰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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