一种具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动切虾技术领域，具体涉及一种具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备，该设备包括切刀；旋转轴，旋转轴连接所述切刀；清洗结构，清洗结构包括沿旋转轴穿过并进入切刀内的过水通道，还包括出水通道，出水通道连通过水通道，过水通道的另一端连接有水源；带转机构，带转机构与旋转轴传动配合，带转机构用于带动旋转轴转动；本实用新型专利技术至少具有以下好处：1）水流由内向外冲洗，不受切口打开幅度限制；2）由于水流从切刀流出，在切刀高速旋转作用下，增加了流速；3）切刀自身为出水通道提供了充足的布置空间，出水通道可以多元化设计为径向、轴向或斜向等各种组合；本实用新型专利技术有效解决了现有技术中存在的技术问题。新型有效解决了现有技术中存在的技术问题。新型有效解决了现有技术中存在的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备


[0001]本技术涉及自动切虾
，具体涉及一种具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备。

技术介绍

[0002]虾线处理通常包括三道工序：切割、清理虾线和清洗。传统方法实现上述三道工序主要依靠人工完成，这种方法导致工人的劳动强度大，工作效率低，随着技术的发展，市场上出现了一些自动化切虾设备，例如授权公告号为CN211960774U的中国技术专利文件公开了一种虾线清理装置，其切刀的侧面设置有清扫刷，在切割虾背的同时，可以清理虾线。
[0003]虽然上述设备提高了切虾的效率，但是各个工序之间仍然是独立分开的，实际工作时，虾被切割后再进行切口处的虾线清洗工作，至少存在以下弊端：1）虾体上的切口狭窄，不利于水流冲进切口，清洗效果差，用人工或设备零部件辅助撑开切口，虽然可以改善冲洗效果，但工作效率低；2）为提高清洗效果，需要增加水压或延长清洗时间，用水量大，用时长；3）单独的清洗工序增加了虾肉与空气的接触时间，虾肉易氧化，品质下降；4）设备复杂，零部件数量多，工序间的传递过程降低了系统可靠性，且工序总耗时较长，效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备，用以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所提供的具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备采用如下技术方案：
[0006]一种具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备，包括：
[0007]切刀；
[0008]旋转轴，旋转轴连接所述切刀；
[0009]清洗结构，清洗结构包括沿旋转轴的轴向穿过并进入切刀内的过水通道，还包括设置在切刀刀身上的出水通道，出水通道连通过水通道，过水通道的另一端连接有水源；
[0010]带转机构，带转机构与旋转轴传动配合，带转机构用于带动旋转轴转动，以使切刀旋转。
[0011]本技术所提供的具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备的有益效果是：带转机构带动切刀旋转，以进行切虾，在旋转轴中内置清洗结构，至少具有以下好处：1）水流由内向外冲洗，不受切口打开幅度限制，水量利用率高，冲洗范围大；2）由于水流从切刀流出，在切刀高速旋转作用下，增加了流速，且增大了水流冲洗范围，提高了清洗效果；3）切刀自身为出水通道提供了充足的布置空间，出水通道可以多元化设计为径向、轴向或斜向等各种组合，实现不同的清洗效果，从而提高了切刀的适用范围；4）切线与清洗虾线工序结合，减少了虾肉与空气的接触时间，降低了虾肉氧化的概率，提高了虾肉的品质；5）减少
了工序间的传递过程，提高了系统的可靠性，且工序总耗时较短，效率高；
[0012]综上，通过上述设置，本技术有效解决了现有技术中存在的技术问题。
[0013]进一步地，还包括放置箱，旋转轴具有转动装配在放置箱内的插入段和位于放置箱外以连接切刀的外置段，过水通道连通有供水管，供水管伸出至放置箱外。
[0014]进一步地，所述插入段通过两个轴承转动装配在放置箱内，两个轴承沿插入段的轴向间隔布置，放置箱内设置有供插入段插入的插孔。两个轴承提高了旋转轴转动的稳定性。
[0015]进一步地，所述放置箱连接有同时连通供水管和过水通道的进水座，进水座固定不动，插入段背向外置段的一端插入进水座，进水座与所述插孔的孔壁之间设置有套装在插入段外侧的密封件，旋转轴相对于密封件转动。
[0016]进一步地，所述带转机构包括布置在放置箱旁侧的驱动电机，驱动电机与所述旋转轴并行布置，驱动电机的输出轴通过皮带与旋转轴传动配合。
[0017]进一步地，所述切刀包括沿旋转轴的轴线方向间隔布置的两个刀刷，两个刀刷之间布置有刀片，所述旋转轴穿过其中一个刀刷以及刀片后插入至另一个刀刷内，其中，旋转轴与两个刀刷之间的间隔对应的位置设置有连通切刀内过水通道的排水口，排水口连接所述出水通道。
[0018]进一步地，所述出水通道为径向延伸的径向直线段，且出水通道的出水口位于所述切刀的旁侧。
[0019]进一步地，所述出水通道包括径向延伸的径向直线段和与径向直线段连通的轴向延伸的轴向直线段，轴向直线段的出水口位于刀刷上。
[0020]进一步地，所述出水通道包括径向延伸的径向直线段和与径向直线段连通的斜线段，斜线段的出水口位于刀刷上。
附图说明
[0021]图1是本技术第一实施例的剖视图；
[0022]图2是本技术第一实施例的外部示意图；
[0023]图3是本技术第二实施例中切刀的示意图；
[0024]图4是本技术第三实施例中切刀的示意图；
[0025]图5是本技术第四实施例中切刀的示意图。
[0026]图中标号：1、切刀；2、旋转轴；21、插入段；22、外置段；3、过水通道；4、放置箱；5、供水管；6、轴承；7、插孔；8、进水座；9、密封件；11、驱动电机；12、皮带；13、刀刷；14、刀片；15、排水口；16、径向直线段；17、轴向直线段；18、斜线段；19、出水口。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1和图2所示，一种具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备，包括：
[0029]切刀1；
[0030]旋转轴2，旋转轴2连接所述切刀1；
[0031]清洗结构，清洗结构包括沿旋转轴2的轴向穿过并进入切刀1内的过水通道3，还包括设置在切刀1刀身上的出水通道，出水通道连通过水通道3，过水通道3的另一端连接有水源；
[0032]带转机构，带转机构与旋转轴2传动配合，带转机构用于带动旋转轴2转动，以使切刀1旋转。
[0033]具体地，如图1和图2所示，本装置还包括放置箱4，旋转轴2具有转动装配在放置箱4内的插入段21和位于放置箱4外以连接切刀1的外置段22，过水通道3连通有供水管5，供水管5伸出至放置箱4外。插入段21通过两个轴承6转动装配在放置箱4内，两个轴承6沿插入段21的轴向间隔布置，放置箱4内设置有供插入段21插入的插孔7。两个轴承6提高了旋转轴2转动的稳定性。在其他实施例中，轴承6的数量可以根据实际需要调整，也可以是一个、三个或者根据实际需要设置。
[0034]如图1所示，放置箱4内连接有同时连通供水管5和过水通道3的进水座8，进水座8固定不动，插入段21背向外置段22的一端插入进水座8，进水座8与所述插孔7的孔壁之间设置有套装在插入段21外侧的密封件9，旋转轴2相对于密封件9转动。需要说明的是，根据密封件的类型不同，密封件的布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备，其特征在于，包括：切刀；旋转轴，旋转轴连接所述切刀；清洗结构，清洗结构包括沿旋转轴的轴向穿过并进入切刀内的过水通道，还包括设置在切刀刀身上的出水通道，出水通道连通过水通道，过水通道的另一端连接有水源；带转机构，带转机构与旋转轴传动配合，带转机构用于带动旋转轴转动，以使切刀旋转。2.根据权利要求1所述的具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备，其特征在于：还包括放置箱，旋转轴具有转动装配在放置箱内的插入段和位于放置箱外以连接切刀的外置段，过水通道连通有供水管，供水管伸出至放置箱外。3.根据权利要求2所述的具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备，其特征在于：所述插入段通过两个轴承转动装配在放置箱内，两个轴承沿插入段的轴向间隔布置，放置箱内设置有供插入段插入的插孔。4.根据权利要求3所述的具有内部清洗功能的用于清理虾线的切刀设备，其特征在于：所述放置箱连接有同时连通供水管和过水通道的进水座，进水座固定不动，插入段背向外置段的一端插入进水座，进水座与所述插孔的孔壁之间设置有套装在插入段外侧的密封件，旋转轴相对于密封件转动。5.根据权利要求1至3任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔永波，田野，吕登峰，卫东海，冯万山，贺应杰，
申请(专利权)人：郑州虾小切科技有限公司，
类型：新型
国别省市：