本实用新型专利技术涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种夹紧装置，包括呈环形的固定座，所述固定座内周向设置有多个夹紧块，所述夹紧块沿所述固定座轴向的底部设置有支撑部，且所述夹紧块与所述支撑部沿所述固定座径向相对滑动设置；所述夹紧块沿固定座径向的外侧抵接设置有斜块，所述斜块能够沿所述固定座轴向相对所述固定座移动，所述斜块与对应所述夹紧块之间的抵接接触面为朝向所述固定座的中心倾斜的斜面，通过斜块与夹紧块的斜面配合，将斜块的沿固定座轴向移动转化夹紧块沿固定座径向向内移动，从而快速实现对工件的加紧，有效解决了物体表面高精尺寸压紧的问题，同时采用多个夹紧块来夹紧工件，使工件被夹持的更加牢固。使工件被夹持的更加牢固。使工件被夹持的更加牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种夹紧装置
[0001]本技术涉及一种夹紧装置
，特别是一种夹紧装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工设备和技术方法，但是，由于圆形工件自身具有圆弧形结构，在进行夹紧操作时易发生松脱，现有技术的夹紧装置中并不能有针对性的对圆形工件装配体进行良好的夹持，夹紧可靠性低，稳定性差。
技术实现思路
[0003]本技术的专利技术目的在于：针对
技术介绍
存在的问题，提供一种夹紧装置，用于解决现有夹紧装置夹紧可靠性低，稳定性差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种夹紧装置，包括呈环形的固定座，所述固定座内周向设置有多个夹紧块，所述夹紧块沿所述固定座轴向的底部设置有支撑部，且所述夹紧块与所述支撑部沿所述固定座径向相对滑动设置；
[0006]所述夹紧块沿固定座径向的外侧抵接设置有斜块，所述斜块能够沿所述固定座轴向相对所述固定座移动，所述斜块与对应所述夹紧块之间的抵接接触面为朝向所述固定座的中心倾斜的斜面。
[0007]本技术所述的一种夹紧装置，斜块与对应夹紧块之间的抵接接触面为斜面，夹紧块与支撑部沿固定座径向相对滑动设置，在斜块沿固定座轴向相对固定座移动时，斜块能够推动夹紧块在支撑部上沿固定座径向向内滑动，从而实现夹紧块沿固定座径向向内收紧，实现夹紧块对工件的夹紧，本技术所述的夹紧装置，通过斜块与夹紧块的斜面配合，将斜块的沿固定座轴向移动转化夹紧块沿固定座径向向内移动，从而快速实现对工件的加紧，有效解决了物体表面高精尺寸压紧的问题，同时采用多个夹紧块来夹紧工件，使工件被夹持的更加牢固。
[0008]作为本技术的优选方案，所述固定座内壁上开设有多个第一腔，所述第一腔沿所述固定座轴向的底部设置有所述支撑部，所述夹紧块的至少一部分位于所述第一腔内，且所述夹紧块与所述支撑部沿固定座径向相对滑动设置；所述第一腔沿所述固定座径向的外侧连通有配合槽，所述斜块的至少一部分位于所述配合槽内，且所述斜块能够沿固定座轴向相对所述配合槽移动，且所述斜块与对应所述夹紧块相抵接，所述斜块与对应所述夹紧块之间的抵接接触面为朝向所述固定座的中心倾斜的斜面。通过在固定座上设置第一腔，同时将支撑部设置第一腔沿固定座轴向的底部，从而便于将夹紧块安装在第一腔内，使夹紧块在第一腔内通过支撑部沿固定座径向相对滑动；通过在固定座上设置配合槽，从而便于将斜块安装在配合槽内，由于配合槽与第一腔连通，安装在配合槽内的斜块与安装
在第一腔内对应夹紧块相抵接，从而减少外界构件对斜块与夹紧块的干扰、影响。
[0009]作为本技术的优选方案，所述固定座中部沿所述固定座轴向设置有第二腔，所述第二腔与所述第一腔相连通，所述夹紧块包括定向块和与所述定向块相连接的夹紧结构，所述夹紧结构位于所述第二腔内，所述定向块的至少一部分位于所述第一腔内，且所述定向块与所述支撑部沿固定座径向相对滑动设置。通过在固定座中部沿固定座轴向设置第二腔，且第二腔与所述第一腔相连通，便于将夹紧块的夹紧结构放置在第二腔，从而便于将工件放置在第二腔内，再通过夹紧结构进行夹紧。
[0010]作为本技术的优选方案，所述斜块包括第一斜面，所述定向块包括第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相抵接，且第一斜面与对应所述第二斜面相对滑动，所述第一斜面与对应所述第二斜面均为朝向所述固定座的中心倾斜的斜面。
[0011]作为本技术的优选方案，还包括支撑系统，所述支撑系统包括底座和支撑轴，所述支撑轴的一端与所述底座连接，所述支撑轴的另一端与所述固定座相连接，通过支撑系统来支撑固定座。
[0012]作为本技术的优选方案，还包括动力系统，所述动力系统通过滑动板与所述斜块相连接。
[0013]作为本技术的优选方案，所述动力系统还包括气缸、气缸连接块和气缸调节块，所述气缸连接在所述气缸连接块上，所述气缸连接块连接在所述底座上，所述气缸调节块设置在所述气缸和所述气缸连接块之间。
[0014]作为本技术的优选方案，所述气缸通过连接件与所述滑动板相连接。
[0015]作为本技术的优选方案，所述滑动板上设置有与所述支撑轴滑动配合的通孔，所述滑动板通过所述通孔安装在所述支撑轴上，通过在滑动板上设置与支撑轴滑动配合的通孔，从而使滑动板能够在支撑轴上滑动。
[0016]作为本技术的优选方案，所述夹紧结构为弧形板，从而更加方便的对圆柱形工件进行夹持。
[0017]作为本技术的优选方案，所述斜块、所述定向块和所述支撑部均设置有磁芯。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术所述的一种夹紧装置，斜块与对应夹紧块之间的抵接接触面为斜面，夹紧块与支撑部沿固定座径向相对滑动设置，在斜块沿固定座轴向相对固定座移动时，斜块能够推动夹紧块在支撑部上沿固定座径向向内滑动，从而实现夹紧块沿固定座径向向内收紧，实现夹紧块对工件的夹紧，本技术所述的夹紧装置，通过斜块与定向块的斜面配合，将斜块的沿固定座轴向移动转化夹紧块沿固定座径向向内移动，从而快速实现对工件的加紧，有效解决了物体表面高精尺寸压紧的问题，同时采用多个夹紧块来夹紧工件，使工件被夹持的更加牢固。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体示意图。
[0021]图2是本技术的局部剖视图。
[0022]图3是本技术的斜块、定向块和夹紧结构在固定座上的配合示意图。
[0023]图4是本技术的斜块、定向块和夹紧结构的配合立体图。
[0024]图5是本技术的固定座结构示意图。
[0025]图6是本技术的固定座的立体图一(俯视)。
[0026]图7是本技术的固定座的立体图二(仰视)。
[0027]图8是本技术的斜块立体图。
[0028]图9是本技术的定向块立体图。
[0029]图10是本技术的限位件示意图。
[0030]图11是本技术的动力系统示意图一。
[0031]图12是本技术的动力系统示意图二(未展示固定座等上部结构)。
[0032]图13是本技术的滑动板立体图。
[0033]图14是本技术的磁芯设置示意图。
[0034]图中标记：1
‑
固定座，11
‑
配合槽，12
‑
第一腔，13
‑
支撑部，131
‑
第三安装槽，14
‑
第二腔，15
‑
第一安装孔，16
‑
第二安装孔，2
‑
斜块，21
‑
第一斜面，22
‑
第一安装槽，3
‑
定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹紧装置，其特征在于，包括呈环形的固定座(1)，所述固定座(1)内周向设置有多个夹紧块(100)，所述夹紧块(100)沿所述固定座(1)轴向的底部设置有支撑部(13)，且所述夹紧块(100)与所述支撑部(13)沿所述固定座(1)径向相对滑动设置；所述夹紧块(100)沿固定座(1)径向的外侧抵接设置有斜块(2)，所述斜块(2)能够沿所述固定座(1)轴向相对所述固定座(1)移动，所述斜块(2)与对应所述夹紧块(100)之间的抵接接触面为朝向所述固定座(1)的中心倾斜的斜面。2.根据权利要求1所述的一种夹紧装置，其特征在于，所述固定座(1)内壁上开设有多个第一腔(12)，所述第一腔(12)沿所述固定座(1)轴向的底部设置所述支撑部(13)，所述夹紧块(100)的至少一部分位于所述第一腔(12)内，且所述夹紧块(100)与所述支撑部(13)沿固定座(1)径向相对滑动设置；所述第一腔(12)沿所述固定座(1)径向的外侧连通有配合槽(11)，所述斜块(2)的至少一部分位于所述配合槽(11)内，且所述斜块(2)能够沿固定座(1)轴向相对所述配合槽(11)移动，且所述斜块(2)与对应所述夹紧块(100)相抵接，所述斜块(2)与对应所述夹紧块(100)之间的抵接接触面为朝向所述固定座(1)的中心倾斜的斜面。3.根据权利要求2所述的一种夹紧装置，其特征在于，所述固定座(1)中部沿所述固定座(1)轴向设置有第二腔(14)，所述第二腔(14)与所述第一腔(12)相连通，所述夹紧块(100)包括定向块(3)和与所述定向块(3)相连接的夹紧结构(4)，所述夹紧结构(4)位于所述第二腔(14)内，所述定向块(3)的至少一部分位于所述第一腔(12)内，且所述定向块(3)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雨，于孟平，徐鹏，
申请(专利权)人：成都英诺思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。