一种加压闭锁型进气阀管连接件制造技术

技术编号:38403179 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:13
本实用新型专利技术适用于进气阀技术领域,提供了一种加压闭锁型进气阀管连接件,包括盖子和管道,所述盖子的底部连接有管道,且管道的内壁设置有旋转轴一,并且旋转轴一的表面连接有风扇,所述管道的内壁内嵌安装有磁铁,所述管道的内壁固定安装有挡板,且挡板的上表面设置有弹簧。该加压闭锁型进气阀管连接件,设置有风扇与滤网,可以在输入气体时对气体进行过滤,防止外界的灰尘进入气管内部,沾黏在气管的内壁表面,增加气管的使用寿命,风扇击打滤网防止滤网堵塞,同时设置有磁铁,在使用时磁铁吸引风扇的扇叶末端的铁块,可以将风扇的扇叶调至水平,使风扇的上方形成密封,所述弹簧的上方连接有滤网状态防止气体泄露。方连接有滤网状态防止气体泄露。方连接有滤网状态防止气体泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种加压闭锁型进气阀管连接件


[0001]本技术属于进气阀
,尤其涉及一种加压闭锁型进气阀管连接件。

技术介绍

[0002]进气阀由阀体、回转式止回阀、蝶阀和控制气缸组成。回转式止回阀自带配重和氟橡胶密封圈,开机时压缩机主机吸气,由于压差的原因,止回阀迅速打开;当停机时,压差失去后,受配重控制,止回阀能及时迅速的紧密关闭,确保没有停机吐油的现象蝶阀的开启和关闭受控制气缸控制,根据控制气缸的活塞伸出长短,蝶阀打开或者关闭,从而调节压缩机进气量,现有的进气阀管连接件在使用时,不能对于连接处进行加压,使进气阀管连接件与气管连接的不够紧密,密封性较差,使气管内部的气体泄露;同时现有的进气阀管连接件不能对于输送到气管内部的气体进行过滤,长时间使用可能会导致气管内壁灰尘堆积影响气体的输送,同时可能会导致气管的内壁被灰尘侵蚀,导致气管的使用寿命减少。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种加压闭锁型进气阀管连接件,旨在解决上述
技术介绍
中提出不能对于连接处进行加压,使进气阀管连接件与气管连接的不够紧密,密封性较差,使气管内部的气体泄露,不能对于输送到气管内部的气体进行过滤,长时间使用可能会导致气管内壁灰尘堆积影响气体的输送,同时可能会导致气管的内壁被灰尘侵蚀,导致气管的使用寿命减少的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种加压闭锁型进气阀管连接件,包括盖子和管道,所述盖子的底部连接有管道,且管道的内壁设置有旋转轴一,并且旋转轴一的表面连接有风扇,所述管道的内壁内嵌安装有磁铁,所述管道的内壁固定安装有挡板,且挡板的上表面设置有弹簧,所述弹簧的上方连接有滤网,且滤网的上表面贴合风扇的一侧,所述盖子的内部设置有进气口,且盖子的内部设置有移块,且移块内嵌安装在进气口内部,所述盖子的内部设置有滑道,且盖子的内部设置有空腔,所述盖子的一侧设置有旋转轴二,且旋转轴二的末端贯穿盖子的侧壁设置在空腔的内部,所述旋转轴二的表面设置有齿轮,且齿轮设置在空腔的内部,所述齿轮的下表面设置有齿块,且齿块的另一端连接有滑槽,且并且滑槽固定安装在空腔的内壁表面,所述盖子的下表面设置有凹槽,且凹槽的另一侧设置有气囊。
[0005]优选的,所述管道的表面设置有螺纹,所述管道与气管为螺纹连接,且凹槽与气管为卡合连接。
[0006]优选的,所述风扇的扇叶底部设置有铁块,且风扇底部的铁块与磁铁为磁性连接,所述风扇末端与管道的内壁相贴合,且风扇扇叶的形状为半圆形。
[0007]优选的,所述进气口的位置设置在盖子的一侧,且进气口的位置与风扇的扇叶的位置相对应。
[0008]优选的,所述移块与滑道为滑动连接,且移块截断安装在进气口的内部,所述进气口的一侧连接有空心管,且进气口的空心管的另一侧连接气囊的上表面。
[0009]优选的,所述齿轮与齿块为卡合连接,且齿块与滑槽为滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种加压闭锁型进气阀管连接件,
[0011]1.设置有风扇与滤网,可以在输入气体时对气体进行过滤,防止外界的灰尘进入气管内部,沾黏在气管的内壁表面,增加气管的使用寿命,同时防止风扇击打滤网防止滤网堵塞,同时设置有磁铁,在使用时磁铁吸引风扇的扇叶末端的铁块,可以将风扇的扇叶调至水平,使风扇的上方形成密封状态防止气体泄露。
[0012]2.设置了移块、齿轮和齿块,转动旋转轴二,旋转轴带动齿轮转动,齿轮带动齿块移动,齿块带动移块从进气口动到滑道的表面,失去对进风口的阻挡,可以将气体灌入气管内部,同时通过空心管将气体灌入气囊的内部,使气囊变大,夹持住气管,气囊对气管的压力增加,可以使气管与盖子连接的更加紧密,减少气体泄露。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图;
[0014]图2为本技术侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术俯视结构示意图;
[0016]图4为本技术风扇安装俯视结构示意图。
[0017]图中:1

盖子、2

管道、3

旋转轴一、4

风扇、5

磁铁、6

挡板、7

弹簧、8

滤网、9

进气口、10

移块、11

滑道、12

空腔、13

旋转轴二、14

齿轮、15

齿块、16

滑槽、17

凹槽、18

气囊。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0020]该进气阀管连接件可以将加压将气管加紧,减少气体泄漏,具体实施方式为:
[0021]盖子1的底部连接有管道2,盖子1的内部设置有移块10,且移块10内嵌安装在进气口9内部,盖子1的内部设置有滑道11,且盖子1的内部设置有空腔12,盖子1的一侧设置有旋转轴二13,且旋转轴二13的末端贯穿盖子1的侧壁设置在空腔12的内部,旋转轴二13的表面设置有齿轮14,且齿轮14设置在空腔12的内部,齿轮14的下表面设置有齿块15,且齿块15的另一端连接有滑槽16,且并且滑槽16固定安装在空腔12的内壁表面,盖子1的下表面设置有凹槽17,且凹槽17的另一侧设置有气囊18,管道2的表面设置有螺纹,管道2与气管为螺纹连接,且凹槽17与气管为卡合连接,移块10与滑道11为滑动连接,且移块10截断安装在进气口9的内部,进气口9的一侧连接有空心管,且进气口9的空心管的另一侧连接气囊18的上表面,齿轮14与齿块15为卡合连接,且齿块15与滑槽16为滑动连接。
[0022]将气管旋转安装在管道2的外表面,并且气管的末端内嵌放置在凹槽17的内部,此时将需要输入的气体管道放置在进气口9的内部,同时握紧外部的转轴二13,转动转轴二13,转轴二13带动表面的齿轮14转动,齿轮14带动齿块15在滑槽16的内部向左移动,如图2,
齿块15带动移块10向左移动,移块10移动到滑道11的内部,同时移块10失去对进气口9的遮挡,气体从进气口9进入到管道2的内部,在再从管道2进入到气管中,此时气体从空心管中进入到气囊18的内部,气囊18膨胀将气管与管道2和盖子1连接处的缝隙填满减少气体的泄露,当对气体输送结束以后,反向旋转转轴二13,转轴二13带动表面的齿轮14反向转动,齿轮14带动齿块15在滑槽16的内部向右移动,齿块15带动移块10另一侧的在滑道11的内部向右滑动,移块10将进气口9堵住不再使气体从进气口9出进入。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压闭锁型进气阀管连接件,包括盖子(1)和管道(2),其特征在于:所述盖子(1)的底部连接有管道(2),且管道(2)的内壁设置有旋转轴一(3),并且旋转轴一(3)的表面连接有风扇(4),所述管道(2)的内壁内嵌安装有磁铁(5),所述管道(2)的内壁固定安装有挡板(6),且挡板(6)的上表面设置有弹簧(7),所述弹簧(7)的上方连接有滤网(8),且滤网(8)的上表面贴合风扇(4)的一侧,所述盖子(1)的内部设置有进气口(9),且盖子(1)的内部设置有移块(10),且移块(10)内嵌安装在进气口(9)内部,所述盖子(1)的内部设置有滑道(11),且盖子(1)的内部设置有空腔(12),所述盖子(1)的一侧设置有旋转轴二(13),且旋转轴二(13)的末端贯穿盖子(1)的侧壁设置在空腔(12)的内部,所述旋转轴二(13)的表面设置有齿轮(14),且齿轮(14)设置在空腔(12)的内部,所述齿轮(14)的下表面设置有齿块(15),且齿块(15)的另一端连接有滑槽(16),且并且滑槽(16)固定安装在空腔(12)的内壁表面,所述盖子(1)的下表面设置有凹槽(17),且凹槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘扬
申请(专利权)人:上海洱盛机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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