一种数控磨床刀具加工支撑装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控磨床刀具加工支撑装置及其使用方法，包括磨床本体，所述磨床本体的打磨位置处设置有安装座，且安装座与磨床本体上打磨电机的输出端相连接；还包括固定环，所述固定环固定在安装座的外端，且固定环的内侧贯穿安装有固定杆，所述固定环内设置有第一夹持调节组件，所述固定杆的外端通过L形杆连接有伸缩套，所述伸缩套内和固定环的外端之间设置有长度调整机构，所述稳固环设置于伸缩杆的外端，所述稳固环内设置有第二夹持调节组件，所述稳固环的内端和伸缩杆的外端之间设置有状态切换组件。该数控磨床刀具加工支撑装置及其使用方法，可以对刀具轴杆进行稳定支撑和校正，同时适用于不同规格的刀具。同时适用于不同规格的刀具。同时适用于不同规格的刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床刀具加工支撑装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及数控加工
，具体为一种数控磨床刀具加工支撑装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]数控磨床是一种磨削加工机床，磨削刀具一般是通过高速旋转的砂轮与工件表面接触进行磨削，在对工件内立面进行磨削加工时，通常需要将刀具伸入工件内进行磨削，为了保持刀具在磨削加工时的稳定，一般会设置支撑装置；
[0003]公开号为(CN113894626A)中涉及一种数控磨床刀具加工支撑装置，通过第一磁环和第二磁环配合减震半环板对刀具轴杆进行支撑和减震，来实现稳定支撑的效果，但是该数控磨床刀具加工支撑装置在使用时存在以下问题；
[0004]该数控磨床刀具加工支撑装置中，减震半环板的使用，一方面刀具轴杆在高速转动时，会不断与减震半环板接触，磨损较大，使用一段时间后，减震半环板与刀具轴杆接触力减弱，导致支撑效果减弱，另一方面配合弹簧等部件进行减震，缺乏逆向校正功能，仅仅靠弹簧的使用，不仅难以实现稳定支撑，而且由于在高速转动过程中出现偏移，单点偏心力较大，弹簧的使用反而会起到反作用，同时在第二磁环的一侧设置第一磁环，尽管利用磁性相斥的原理实现不接触支撑，但是支撑方向单一，在多方向上进行磨削时，此结构难以起到预想的效果，不方便实现多角度稳定支撑和校正，进一步的，由于不同工件的内立面深度不同，进而刀具整体长度也不同，为了保证刀具良好的磨削和稳定，越长的刀具，其轴杆需要越粗，现有的刀具加工支撑装置，不方便适用于不同长度和粗细刀具的稳定支撑。
[0005]针对上述问题，急需在原有刀具加工支撑装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种数控磨床刀具加工支撑装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
提出现有的刀具加工支撑装置，不方便实现多角度稳定支撑和校正的问题，本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控磨床刀具加工支撑装置及其使用方法，包括磨床本体，所述磨床本体的打磨位置处设置有安装座，且安装座与磨床本体上打磨电机的输出端相连接；
[0008]还包括固定环，所述固定环固定在安装座的外端，且固定环的内侧贯穿安装有固定杆，并且固定杆的一端连接有固定板，而且固定板的内侧通过弹性伸缩杆与固定环的内壁相连接，所述固定环内设置有第一夹持调节组件，且第一夹持调节组件用于调整固定杆的位置，所述固定杆的外端通过L形杆连接有伸缩套，且伸缩套内部空腔内通过第一弹簧连接有伸缩杆，所述伸缩套内和固定环的外端之间设置有长度调整机构，且长度调整机构用于调整伸缩杆伸出长度；
[0009]稳固环，所述稳固环设置于伸缩杆的外端，且稳固环的内侧贯穿安装有稳固杆，并且稳固杆的一端固定有稳固板，而且稳固板的内侧通过弹性伸缩杆与稳固环的内壁相连接，所述稳固环内设置有第二夹持调节组件，且第二夹持调节组件用于调整稳固杆的位置，所述稳固环的内端和伸缩杆的外端之间设置有状态切换组件，且状态切换组件用于切换伸缩杆和稳固环的连接状态，所述伸缩杆的内侧设置有支撑组件，且支撑组件用于对刀具轴杆进行稳定支撑。
[0010]优选的，所述第一夹持调节组件包括第一蜗轮，所述第一蜗轮嵌入式转动安装在固定环内部空腔内，且第一蜗轮的边侧啮合有第一蜗杆，并且第一蜗杆贯穿转动安装在固定环的侧边，所述第一蜗轮的内侧开设有第一推进槽，且第一推进槽内放置有固定杆的一端。
[0011]优选的，所述固定杆在第一推进槽内贴合滑动，且第一推进槽设计为弧形倾斜结构，并且固定杆在固定环内等角度分布。
[0012]优选的，所述长度调整机构包括主动齿轮，且主动齿轮嵌入式转动安装在伸缩套的内端，所述主动齿轮的活动轨迹上啮合设置有第一齿块，且第一齿块等间距固定在固定环的外端，所述主动齿轮通过皮带连接有从动齿轮，且从动齿轮嵌入式转动安装在伸缩套的内部，所述从动齿轮的一侧啮合有第二齿块，且第二齿块等间距固定在伸缩杆的外侧壁上，所述伸缩套的移动通过长度调整机构带动伸缩杆在伸缩套内贴合滑动。
[0013]优选的，所述第二夹持调节组件包括第二蜗轮，所述第二蜗轮嵌入式转动安装在稳固环内，且第二蜗轮的侧边啮合有第二蜗杆，并且第二蜗杆贯穿转动安装在稳固环的侧边，所述第二蜗轮的内壁上开设有第二推进槽，且第二推进槽内放置有稳固杆的一端。
[0014]优选的，所述稳固杆在第二推进槽内贴合滑动，且第二推进槽设计为弧形倾斜结构，并且稳固杆在稳固环内等角度分布。
[0015]优选的，所述状态切换组件包括切换筒，所述切换筒限位滑动安装在稳固环的内端空腔处转动设置的轴杆上，且切换筒的内外两端均固定有第一切换磁片，所述第一切换磁片的内端设置有第二切换磁片，且第二切换磁片固定在安装头上，并且安装头固定在伸缩杆的外端，所述切换筒的一侧连接有锥齿辊，且锥齿辊的外端啮合设置有不全齿的锥齿环，并且锥齿环固定在第二蜗轮的内端面。
[0016]优选的，所述第一切换磁片在切换筒上倾斜设置，且切换筒上两个第一切换磁片外侧的磁性相反，并且第一切换磁片与第二切换磁片平行设置。
[0017]优选的，所述支撑组件包括立板，所述立板固定在稳固杆的内端，且立板的外侧固定有第一磁板，所述第一磁板的外侧磁性相斥设置有第二磁板，且第二磁板固定在活塞杆上，所述活塞杆通过第二弹簧贴合贯穿滑动安装在第一油液腔内，且第一油液腔的内端贯通连接有第二油液腔，并且第二油液腔和第一油液腔均开设于伸缩杆的内侧，所述第二油液腔内贴合滑动安装有T字形结构的抵触杆，且抵触杆的外侧凸起位置处通过第三弹簧与伸缩杆的外侧相连接，所述抵触杆的端面较之于稳固板的端面向外侧偏移。
[0018]优选的，所述该使用方法包括以下步骤：
[0019]S1：将待使用的刀具贯穿稳固环插入固定环内，转动第一蜗杆，通过第一蜗轮带动多个固定杆同步移动，通过固定板对刀具的轴杆端部进行夹紧固定；
[0020]S2：固定杆在移动过程中，通过长度调整机构调整伸缩杆在伸缩套内的位置，进而
调整稳固环的位置；
[0021]S3：转动第二蜗杆，通过第二蜗轮带动多个稳固杆同步移动，通过稳固板对刀具轴杆的另一端部进行固定，使得稳固环被固定在刀具轴杆上，同时稳固杆的移动，带动立板活动，使得立板上的第一磁板与第二磁板保持稳定位置；
[0022]S4：第二蜗轮的转动，可以带动切换筒转动180
°
，使得两个第一切换磁片切换位置，此时位于内端的第一切换磁片与第二切换磁片磁性相斥；
[0023]S5：通过磨床本体上的电机带动安装座转动，进而带动固定环、刀具和稳固环转动，通过倾斜平行的第一切换磁片和第二切换磁片，在不接触的基础上对刀具轴杆进行稳定保护，同时当刀具在打磨时仍然出现偏移，第一磁板通过第二磁板推动活塞杆移动，在第一油液腔和第二油液腔的作用下推动抵触杆逆向活动，使得抵触杆及时推动刀具轴杆校正。
[0024]与现有技术相比，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床刀具加工支撑装置，包括磨床本体(1)，所述磨床本体(1)的打磨位置处设置有安装座(2)，且安装座(2)与磨床本体(1)上打磨电机的输出端相连接；其特征在于：还包括固定环(3)，所述固定环(3)固定在安装座(2)的外端，且固定环(3)的内侧贯穿安装有固定杆(4)，并且固定杆(4)的一端连接有固定板(5)，而且固定板(5)的内侧通过弹性伸缩杆(6)与固定环(3)的内壁相连接，所述固定环(3)内设置有第一夹持调节组件(7)，且第一夹持调节组件(7)用于调整固定杆(4)的位置，所述固定杆(4)的外端通过L形杆(8)连接有伸缩套(9)，且伸缩套(9)内部空腔内通过第一弹簧(10)连接有伸缩杆(11)，所述伸缩套(9)内和固定环(3)的外端之间设置有长度调整机构(12)，且长度调整机构(12)用于调整伸缩杆(11)伸出长度；稳固环(13)，所述稳固环(13)设置于伸缩杆(11)的外端，且稳固环(13)的内侧贯穿安装有稳固杆(14)，并且稳固杆(14)的一端固定有稳固板(15)，而且稳固板(15)的内侧通过弹性伸缩杆(6)与稳固环(13)的内壁相连接，所述稳固环(13)内设置有第二夹持调节组件(16)，且第二夹持调节组件(16)用于调整稳固杆(14)的位置，所述稳固环(13)的内端和伸缩杆(11)的外端之间设置有状态切换组件(17)，且状态切换组件(17)用于切换伸缩杆(11)和稳固环(13)的连接状态，所述伸缩杆(11)的内侧设置有支撑组件(18)，且支撑组件(18)用于对刀具轴杆进行稳定支撑。2.根据权利要求1所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述第一夹持调节组件(7)包括第一蜗轮(71)，所述第一蜗轮(71)嵌入式转动安装在固定环(3)内部空腔内，且第一蜗轮(71)的边侧啮合有第一蜗杆(72)，并且第一蜗杆(72)贯穿转动安装在固定环(3)的侧边，所述第一蜗轮(71)的内侧开设有第一推进槽(73)，且第一推进槽(73)内放置有固定杆(4)的一端。3.根据权利要求2所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述固定杆(4)在第一推进槽(73)内贴合滑动，且第一推进槽(73)设计为弧形倾斜结构，并且固定杆(4)在固定环(3)内等角度分布。4.根据权利要求1所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述长度调整机构(12)包括主动齿轮(121)，且主动齿轮(121)嵌入式转动安装在伸缩套(9)的内端，所述主动齿轮(121)的活动轨迹上啮合设置有第一齿块(122)，且第一齿块(122)等间距固定在固定环(3)的外端，所述主动齿轮(121)通过皮带连接有从动齿轮(123)，且从动齿轮(123)嵌入式转动安装在伸缩套(9)的内部，所述从动齿轮(123)的一侧啮合有第二齿块(124)，且第二齿块(124)等间距固定在伸缩杆(11)的外侧壁上，所述伸缩套(9)的移动通过长度调整机构(12)带动伸缩杆(11)在伸缩套(9)内贴合滑动。5.根据权利要求1所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述第二夹持调节组件(16)包括第二蜗轮(161)，所述第二蜗轮(161)嵌入式转动安装在稳固环(13)内，且第二蜗轮(161)的侧边啮合有第二蜗杆(162)，并且第二蜗杆(162)贯穿转动安装在稳固环(13)的侧边，所述第二蜗轮(161)的内壁上开设有第二推进槽(163)，且第二推进槽(163)内放置有稳固杆(14)的一端。6.根据权利要求5所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述稳固杆(14)在第二推进槽(163)内贴合滑动，且第二推进槽(163)设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈战函，陈朝星，葛德明，冯影，
申请(专利权)人：江苏轩曼智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：