一种气相流量检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及流量检测技术领域，且公开了一种气相流量检测仪，包括检测装置，驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，底部板顶部的背面固定连接有固定块，固定块的正面活动连接有从动齿轮，从动齿轮的内侧螺纹套接有伸缩螺杆，伸缩螺杆的正面固定连接有上料板，上料气缸的活塞端固定连接有移动板，移动板的顶部固定连接有升降电机，升降电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆外侧的顶部螺纹套接有螺纹管，螺纹管的顶部固定连接有升降板，检测装置顶部的正面固定连接有固定板，固定板的背面固定连接有载物台，上料和下料的过程中自动化程度高，无需人工参与，避免了人工上下料存在的安全隐患，降低了人工操作的疲劳程度。降低了人工操作的疲劳程度。降低了人工操作的疲劳程度。

【技术实现步骤摘要】
一种气相流量检测仪


[0001]本技术涉及流量检测
，更具体地涉及一种气相流量检测仪。

技术介绍

[0002]气相通常指任何气体均能无限混合，所以系统内无论含有多少种气体都是一个相。
[0003]在产品的生产过程中，需要对产品的流量进行气密性检测，首先对产品进行充气，充到达到的测试气压值，然后进行稳压，让气体进行一定时间的稳压，再打开流量通道，去测试产品的流量值，为了维持产品压力的稳定，漏出去多少气体就要补充多少气体，这时候补充的量就等于泄漏的量，这就是产品的流量值。
[0004]但是传统的流量值测试过程中需要人工进行上料和下料，因此人工的肢体需要伸入检测仪器的固定装置的底部进行上料和下料，由于固定装置的底部空间较小，人工上下料十分的不便，并且存在安全隐患，人工长时间工作之后，身体疲劳，注意力下降，工作效率降低，并且产品放置的不规范会导致检测结果的误差。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种气相流量检测仪，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种气相流量检测仪，包括检测装置，所述检测装置顶部的四个角固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶部板，所述顶部板的顶部固定连接有固定气缸，所述固定气缸的活塞端固定连接有压块，所述检测装置顶部的中间固定连接有检测底座，所述检测装置顶部的背面固定连接有底部板，所述底部板的顶部固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述底部板顶部的背面固定连接有固定块，所述固定块的正面活动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的内侧螺纹套接有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的正面固定连接有上料板，所述检测装置顶部的右侧固定连接有两个一号板，背面所述一号板的背面固定连接有上料气缸，所述上料气缸的活塞端固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的顶部螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有升降板，所述检测装置顶部的正面固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有载物台。
[0007]进一步的，所述检测装置的顶部和底部板的顶部均固定连接有二号板，两个所述二号板内侧的两侧固定连接有三号限位杆，所述三号限位杆与上料板活动套接，所述伸缩螺杆与背面所述二号板活动套接。
[0008]进一步的，所述检测装置顶部的两侧固定连接有支撑块，两个所述支撑块内侧的顶部固定连接有挡杆，所述挡杆的底部与上料板的顶部贴合，所述上料板的底部与检测底座的顶部贴合。
[0009]进一步的，两个所述一号板内侧的两侧固定连接有一号限位杆，所述一号限位杆与移动板活动套接，所述移动板顶部的左侧固定连接有二号限位杆，所述二号限位杆与升降板活动套接。
[0010]进一步的，所述升降板的底部固定连接有气嘴，所述升降板底部的中间固定连接有压力传感器。
[0011]进一步的，所述压块顶部的两侧固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆与顶部板活动套接。
[0012]进一步的，所述检测装置的顶部开设有下料孔。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设有自动上下料装置，升降电机带动螺纹杆进行旋转，在螺纹的推力作用下，升降板向下移动，气嘴对物料进行吸附，上料气缸带动移动板向背面移动至上料板的正上方，气嘴吹气，使物料落在上料板的顶部，启动驱动电机带动主动齿轮转动，通过齿轮啮合带动从动齿轮转动，在螺纹的推力作用下，伸缩螺杆带动上料板向背面移动，物料被挡杆拦截落在检测底座的顶部，启动固定气缸推动压块下压，对物料进行固定，检测装置对物料进行检测，检测完成之后，驱动电机反转带动使伸缩螺杆带动上料板向正面移动，并推动物料从下料孔进行出料。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的上料装置结构示意图。
[0017]图3为本技术的挡杆结构示意图。
[0018]图4为本技术的升降板结构示意图。
[0019]附图标记为：1、检测装置；11、下料孔；12、检测底座；101、支撑架；102、顶部板；103、固定气缸；104、压块；105、圆柱杆；106、固定板；107、载物台；2、一号板；201、上料气缸；202、移动板；203、一号限位杆；204、升降电机；205、螺纹杆；206、螺纹管；207、升降板；271、气嘴；272、压力传感器；208、二号限位杆；3、底部板；301、电机底座；302、驱动电机；303、主动齿轮；304、固定块；305、从动齿轮；307、伸缩螺杆；308、上料板；4、二号板；401、三号限位杆；402、支撑块；403、挡杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种气相流量检测仪并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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4，本技术提供了一种气相流量检测仪，包括检测装置1，检测装置1顶部的四个角固定连接有支撑架101，支撑架101的顶部固定连接有顶部板102，顶部板102的顶部固定连接有固定气缸103，固定气缸103的活塞端固定连接有压块104，检测装置1顶部的中间固定连接有检测底座12，检测装置1顶部的背面固定连接有底部板3，底部板3的顶
部固定连接有电机底座301，电机底座301的顶部固定连接有驱动电机302，驱动电机302的输出轴固定连接有主动齿轮303，底部板3顶部的背面固定连接有固定块304，固定块304的正面活动连接有从动齿轮305，主动齿轮303与从动齿轮305相互啮合，从动齿轮305的内侧螺纹套接有伸缩螺杆307，伸缩螺杆307的正面固定连接有上料板308，检测装置1顶部的右侧固定连接有两个一号板2，背面一号板2的背面固定连接有上料气缸201，上料气缸201的活塞端固定连接有移动板202，移动板202的顶部固定连接有升降电机204，升降电机204的输出轴固定连接有螺纹杆205，螺纹杆205外侧的顶部螺纹套接有螺纹管206，螺纹管206的顶部固定连接有升降板207，检测装置1顶部的正面固定连接有固定板106，固定板106的背面固定连接有载物台107，首先将需要进行检测的物料放置在载物台107的顶部，升降电机204带动螺纹杆205进行旋转，在螺纹的推力作用下，升降板207向下移动，气嘴271对物料进行吸附，上料气缸201带动移动板202向背面移动至上料板308的正上方，气嘴271吹气，使物料落在上料板308的顶部，启动驱动电机302带动主动齿轮303转动，通过齿轮啮合带动从动齿轮305转动，在螺纹的推力作用下，伸缩螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相流量检测仪，包括检测装置（1），其特征在于：所述检测装置（1）顶部的四个角固定连接有支撑架（101），所述支撑架（101）的顶部固定连接有顶部板（102），所述顶部板（102）的顶部固定连接有固定气缸（103），所述固定气缸（103）的活塞端固定连接有压块（104），所述检测装置（1）顶部的中间固定连接有检测底座（12），所述检测装置（1）顶部的背面固定连接有底部板（3），所述底部板（3）的顶部固定连接有电机底座（301），所述电机底座（301）的顶部固定连接有驱动电机（302），所述驱动电机（302）的输出轴固定连接有主动齿轮（303），所述底部板（3）顶部的背面固定连接有固定块（304），所述固定块（304）的正面活动连接有从动齿轮（305），所述主动齿轮（303）与从动齿轮（305）相互啮合，所述从动齿轮（305）的内侧螺纹套接有伸缩螺杆（307），所述伸缩螺杆（307）的正面固定连接有上料板（308），所述检测装置（1）顶部的右侧固定连接有两个一号板（2），背面所述一号板（2）的背面固定连接有上料气缸（201），所述上料气缸（201）的活塞端固定连接有移动板（202），所述移动板（202）的顶部固定连接有升降电机（204），所述升降电机（204）的输出轴固定连接有螺纹杆（205），所述螺纹杆（205）外侧的顶部螺纹套接有螺纹管（206），所述螺纹管（206）的顶部固定连接有升降板（207），所述检测装置（1）顶部的正面固定连接有固定板（106），所述固定板（106）的背面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文龙，苗俊朋，
申请(专利权)人：山东鼎诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：