一种便于日常维护的气液分离器制造技术

本实用新型专利技术适用于气液分离器维护技术领域，尤其涉及一种便于日常维护的气液分离器，包括底座板，且底座板的表面连接有若干个支撑腿，若干个支撑腿的外侧共同连接有气液分离器壳体，气液分离器壳体的外侧设置有排水管，排水管的外侧设置有阀门，所述便于日常维护的气液分离器还包括：环形滑轨，安装在气液分离器壳体的内部，且环形滑轨的内部滑动连接有弧形滑块。本实用新型专利技术通过设置环形滑轨、弧形滑块、清垢件、连接杆、滚动轴承、驱动件、第二传动件和第一传动件，能够自动化且充分的将气液分离器壳体内壁上积留的污垢刮下，以使得这些污垢能够方便的从气液分离器壳体内清理出，从而提高了本气液分离器的日常维护便捷程度。高了本气液分离器的日常维护便捷程度。高了本气液分离器的日常维护便捷程度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于日常维护的气液分离器


[0001]本技术涉及气液分离器维护
，具体是一种便于日常维护的气液分离器。

技术介绍

[0002]分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器，常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器。气液分离器一般设置在干燥装置的前面，实现粗过滤除去空气中部分水分，以减轻干燥装置的工作负荷。
[0003]在气液分离器的日常使用过程中，每间隔一段时间都需要对气液分离器壳体的内部进行维修作业，但是现有的气液分离器在进行日常维护时，很难将气液分离器壳体内壁上附着的污垢清理掉，对此本技术提供一种能够自动化且充分清理气液分离器壳体内壁的污垢的便于日常维护的气液分离器来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种便于日常维护的气液分离器，旨在解决以下问题：现有的气液分离器在进行日常维护时，很难将气液分离器壳体内壁上附着的污垢清理掉。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于日常维护的气液分离器，包括底座板，且底座板的表面连接有若干个支撑腿，若干个支撑腿的外侧共同连接有气液分离器壳体，气液分离器壳体的外侧设置有排水管，排水管的外侧设置有阀门，所述便于日常维护的气液分离器还包括：
[0007]环形滑轨，安装在气液分离器壳体的内部，且环形滑轨的内部滑动连接有弧形滑块，弧形滑块的外侧连接有清垢件，清垢件的外侧连接有连接杆；
[0008]滚动轴承，安装在气液分离器壳体的表面，且滚动轴承的内部连接有连接杆；以及
[0009]驱动组件，设置在气液分离器壳体和连接杆的外侧，用于带动连接杆通过滚动轴承转动。
[0010]进一步的，所述清垢件的外侧与气液分离器壳体的内壁紧密相贴。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括：
[0012]驱动件，安装在气液分离器壳体的表面，且驱动件的输出端安装有第二传动件；以及
[0013]第一传动件，套接在连接杆的外侧。
[0014]进一步的，所述第二传动件的外侧与第一传动件的外侧啮合连接。
[0015]进一步的，所述便于日常维护的气液分离器还包括：
[0016]若干个支撑杆，均连接在气液分离器壳体的内部，且若干个支撑杆的外侧共同连接有环形通水管，环形通水管的外侧等距离连接有若干个通水短管，通水短管的一端安装有喷淋件；以及
[0017]储水箱，连接在底座板的表面，且储水箱的表面安装有抽水泵，抽水泵的两端分别连接有抽水管和连接水管。
[0018]进一步的，所述连接水管远离抽水泵的一端设置在环形通水管的内部，抽水管远离抽水泵的一端设置在储水箱的内底部。
[0019]本技术提供的一种便于日常维护的气液分离器，通过设置环形滑轨、弧形滑块、清垢件、连接杆、滚动轴承、驱动件、第二传动件和第一传动件，能够自动化且充分的将气液分离器壳体内壁上积留的污垢刮下，以使得这些污垢能够方便的从气液分离器壳体内清理出，从而提高了本气液分离器的日常维护便捷程度。
附图说明
[0020]图1为一种便于日常维护的气液分离器的结构示意图。
[0021]图2为一种便于日常维护的气液分离器中的A处的放大图。
[0022]图3为一种便于日常维护的气液分离器中的连接杆和第一传动件的局部结构示意图。
[0023]图中：1、气液分离器壳体；2、环形滑轨；3、弧形滑块；4、清垢件；5、支撑腿；6、底座板；7、排水管；8、连接杆；9、第一传动件；10、第二传动件；11、驱动件；12、连接水管；13、抽水泵；14、抽水管；15、储水箱；16、支撑杆；17、环形通水管；18、通水短管；19、喷淋件；20、滚动轴承。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供的一种便于日常维护的气液分离器，包括底座板6，且底座板6的表面连接有若干个支撑腿5，若干个支撑腿5的外侧共同连接有气液分离器壳体1，气液分离器壳体1的外侧设置有排水管7，排水管7的外侧设置有阀门，所述便于日常维护的气液分离器还包括：
[0027]环形滑轨2，安装在气液分离器壳体1的内部，且环形滑轨2的内部滑动连接有弧形滑块3，弧形滑块3的外侧连接有清垢件4，清垢件4的外侧连接有连接杆8，所述清垢件4的外侧与气液分离器壳体1的内壁紧密相贴，清垢件4可以为与气液分离器壳体1内部形状相匹配的刮料板；
[0028]滚动轴承20，安装在气液分离器壳体1的表面，且滚动轴承20的内部连接有连接杆8；以及
[0029]驱动组件，设置在气液分离器壳体1和连接杆8的外侧，用于带动连接杆8通过滚动轴承20转动。
[0030]在本技术的一个实施例中，气液分离器壳体1在进行长时间的气液分离作业后，气液分离器壳体1的内壁上会附着大量的水垢，当需要对本申请的气液分离器日常维护并将气液分离器壳体1内壁上的污垢清理掉时，可以通过驱动组件带动连接杆8通过滚动轴
承20在气液分离器壳体1的内部转动，以使得连接杆8带动清垢件4通过环形滑轨2和弧形滑块3在气液分离器壳体1的内部呈圆周路线运动，且由于清垢件4的侧面与气液分离器壳体1的内壁紧密相贴，因此在清垢件4运动时，可以将气液分离器壳体1内壁上积留的污垢刮下，且刮下的污垢会进入排水管7并排出气液分离器壳体1，驱动组件还可以通过电机直驱的方式来带动连接杆8通过滚动轴承20转动，通过上述技术方案，能够自动化且充分的将气液分离器壳体1内壁上积留的污垢刮下，以使得这些污垢能够方便的从气液分离器壳体1内清理出，从而提高了本气液分离器的日常维护便捷程度。
[0031]如图1和图3所示，在本技术的一个实施例中，所述驱动组件包括：
[0032]驱动件11，安装在气液分离器壳体1的表面，且驱动件11的输出端安装有第二传动件10；以及
[0033]第一传动件9，套接在连接杆8的外侧，所述第二传动件10的外侧与第一传动件9的外侧啮合连接。
[0034]在本实施例中，当需要带动连接杆8通过滚动轴承20转动时，可以打开驱动件11，驱动件11驱动第二传动件10转动，使得第二传动件10带动与其啮合连接的第一传动件9转动，第一传动件9则带动连接杆8通过滚动轴承20转动。
[0035]如图1和图2所示，在本技术的一个实施例中，所述便于日常维护的气液分离器还包括：
[0036]若干个支撑杆16，均连接在气液分离器壳体1的内部，且若干个支撑杆16的外侧共同连接有环形通水管17，环形通水管17的外侧等距离连接有若干个通水短管18，通水短管18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于日常维护的气液分离器，包括底座板，且底座板的表面连接有若干个支撑腿，若干个支撑腿的外侧共同连接有气液分离器壳体，气液分离器壳体的外侧设置有排水管，排水管的外侧设置有阀门，其特征在于，所述便于日常维护的气液分离器还包括：环形滑轨，安装在气液分离器壳体的内部，且环形滑轨的内部滑动连接有弧形滑块，弧形滑块的外侧连接有清垢件，清垢件的外侧连接有连接杆；滚动轴承，安装在气液分离器壳体的表面，且滚动轴承的内部连接有连接杆；以及驱动组件，设置在气液分离器壳体和连接杆的外侧，用于带动连接杆通过滚动轴承转动。2.根据权利要求1所述的一种便于日常维护的气液分离器，其特征在于，所述清垢件的外侧与气液分离器壳体的内壁紧密相贴。3.根据权利要求1所述的一种便于日常维护的气液分离器，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动件，安装在气液分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，孙海杰，
申请(专利权)人：东营巨嘉环保设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：