注塑机用的搬模条机构制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑机用的搬模条机构，包括固定架，固定架的底端固定安装有定位台，定位台底端的两侧均固定安装有第一开合气缸，两个第一开合气缸活动端均安装有两个取模爪，固定架的中部固定安装有升降气缸，连接台底端的两侧均固定安装有第二开合气缸，本实用新型专利技术注塑机用的搬模条机构，通过设置第一开合气缸、取模爪、升降气缸、第二开合气缸和取水爪，第一开合气缸带动取模爪进行开合运动，取模爪对模条进行夹取，升降气缸从顶部推动连接台，对连接台的高度进行调节，第二开合气缸带动取水爪进行开合运动，取水爪对取水口管道进行夹取，通过位置高低切换，实现二合一，减少加工成本，节约机械空间。节约机械空间。节约机械空间。

【技术实现步骤摘要】
注塑机用的搬模条机构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为注塑机用的搬模条机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，从组成上来说，注塑机可分为加料段，塑化段又叫压缩段和熔融段又叫计量段或均化段，根据各段的长短不一样，我们可将注塑机内的螺杆分成渐变型、突变型和通用型，厂家可以根据实际生产的产品对注塑机进行选择。
[0003]但是，传统的注塑机存在以下缺点：
[0004]传统的注塑机上通常设置两套模具分别对模条和水口管道进行夹取，这两套模具独立控制，两套模具分别安装在注塑机上，占用空间比较大，增大了注塑机的整体体积。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供注塑机用的搬模条机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的注塑机上通常设置两套模具分别对模条和水口管道进行夹取，这两套模具独立控制，两套模具分别安装在注塑机上，占用空间比较大，增大了注塑机的整体体积的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑机用的搬模条机构，包括固定架，所述固定架的底端固定安装有定位台，所述定位台底端的两侧均固定安装有第一开合气缸，两个所述第一开合气缸活动端均安装有两个取模爪，所述固定架的中部固定安装有升降气缸，所述固定架的下方设有连接台，所述连接台底端的两侧均固定安装有第二开合气缸，两个所述第二开合气缸的活动端均安装有两个取水爪，所述固定架远离升降气缸的一侧固定安装有安装框，所述安装框的下方设有安装架，第一开合气缸上电磁阀打开，往第一开合气缸内输入压缩空气，推动活塞在第一开合气缸内做往复运动，第一开合气缸进行伸缩运动，由于第一开合气缸行程较小，无法安装磁性限位开关，所以其开合运动的限位由第一开合气缸上的气缸端盖实现，第一开合气缸进行开合运动，带动取模爪进行相对开合运动，取模爪对模条进行夹取。
[0007]优选的，所述连接台顶端的两侧均固定安装有升降杆，连接台升降的过程中，升降杆沿着定位台发生滑动，增加连接台升降的稳定性。
[0008]优选的，所述安装架的中部固定安装有推动气缸。
[0009]优选的，所述推动气缸的活动端与安装框相邻的一侧固定连接，推动气缸上电磁阀打开，往推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸筒内做往复运动，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从一侧进行推动，对安装框的位置进行调节，间接的对搬模条机构在注塑机上的位置进行调节。
[0010]优选的，所述升降气缸的活动端与连接台顶端的中部固定连接，升降气缸上电磁阀打开，往升降气缸内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸筒内做往复运动，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸从连接台的顶部向下推动，对连接台的高度进行调节。
[0011]优选的，所述定位台上开设有两个与两个升降杆匹配的通孔，两个所述通孔分别与两个升降杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置第一开合气缸、取模爪、升降气缸、第二开合气缸和取水爪，第一开合气缸带动取模爪进行开合运动，取模爪对模条进行夹取，升降气缸从顶部推动连接台，对连接台的高度进行调节，第二开合气缸带动取水爪进行开合运动，取水爪对取水口管道进行夹取，通过位置高低切换，实现二合一，减少加工成本，节约机械空间。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的后视图；
[0016]图3为本技术的立体图；
[0017]图4为本技术的使用状态图。
[0018]图中：1、固定架；2、升降气缸；3、定位台；4、第一开合气缸；5、取模爪；6、取水爪；7、第二开合气缸；8、升降杆；9、连接台；10、安装架；11、推动气缸；12、安装框。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了注塑机用的搬模条机构，包括固定架1，固定架1的底端固定安装有定位台3，定位台3底端的两侧均固定安装有第一开合气缸4，两个第一开合气缸4活动端均安装有两个取模爪5，固定架1的中部固定安装有升降气缸2，固定架1的下方设有连接台9，连接台9底端的两侧均固定安装有第二开合气缸7，两个第二开合气缸7的活动端均安装有两个取水爪6，固定架1远离升降气缸2的一侧固定安装有安装框12，安装框12的下方设有安装架10，第一开合气缸4上电磁阀打开，往第一开合气缸4内输入压缩空气，推动活塞在第一开合气缸4内做往复运动，第一开合气缸4进行伸缩运动，由于第一开合气缸4行程较小，无法安装磁性限位开关，所以其开合运动的限位由第一开合气缸4上的气缸端盖实现，第一开合气缸4进行开合运动，带动取模爪5进行相对开合运动，取模爪5对模条进行夹取。
[0021]连接台9顶端的两侧均固定安装有升降杆8，定位台3上开设有两个与两个升降杆8匹配的通孔，两个通孔分别与两个升降杆8滑动连接，连接台9升降的过程中，升降杆8沿着定位台3发生滑动，增加连接台9升降的稳定性。
[0022]安装架10的中部固定安装有推动气缸11，推动气缸11的活动端与安装框12相邻的一侧固定连接，推动气缸11上电磁阀打开，往推动气缸11内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸11筒内做往复运动，推动气缸11进行伸缩运动，推动气缸11从一侧进行推动，对安装框12的位置进行调节，间接的对搬模条机构在注塑机上的位置进行调节。
[0023]升降气缸2的活动端与连接台9顶端的中部固定连接，升降气缸2上电磁阀打开，往升降气缸2内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸2筒内做往复运动，升降气缸2进行伸缩运动，升降气缸2从连接台9的顶部向下推动，对连接台9的高度进行调节。
[0024]本申请实施例在使用时：注塑机工作人员使用螺钉将安装架10安装在注塑机上，推动气缸11上电磁阀打开，往推动气缸11内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸11筒内做往复运动，推动气缸11进行伸缩运动，推动气缸11从一侧进行推动，对安装框12的位置进行调节，间接的对搬模条机构在注塑机上的位置进行调节，进行模条夹取时，第一开合气缸4上电磁阀打开，往第一开合气缸4内输入压缩空气，推动活塞在第一开合气缸4内做往复运动，第一开合气缸4进行伸缩运动，由于第一开合气缸4行程较小，无法安装磁性限位开关，所以其开合运动的限位由第一开合气缸4上的气缸端盖实现，第一开合气缸4进行开合运动，带动取模爪5进行相对开合运动，取模爪5对模条进行夹取，进行取水口夹取时，升降气缸2上电磁阀打开，往升降气缸2内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸2筒内做往复运动，升降气缸2进行伸缩运动，升降气缸2从连接台9的顶部向下推动，对连接台9的高度进行调节，第二开合气缸7上电磁阀打开，往第二开合气缸7内输入压缩空气，推动活塞在第二开合气缸7内做往复运动，第二开合气缸7进行伸缩运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑机用的搬模条机构，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的底端固定安装有定位台（3），所述定位台（3）底端的两侧均固定安装有第一开合气缸（4），两个所述第一开合气缸（4）活动端均安装有两个取模爪（5），所述固定架（1）的中部固定安装有升降气缸（2），所述固定架（1）的下方设有连接台（9），所述连接台（9）底端的两侧均固定安装有第二开合气缸（7），两个所述第二开合气缸（7）的活动端均安装有两个取水爪（6），所述固定架（1）远离升降气缸（2）的一侧固定安装有安装框（12），所述安装框（12）的下方设有安装架（10）。2.根据权利要求1所述的注塑机用的搬模条机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭权彬，
申请(专利权)人：广东正好电子有限公司，
类型：新型
国别省市：