本实用新型专利技术公开了一种天然产物提取分离用的粉碎设备，包括支撑底座、壳体、切断装置和粉碎装置，所述壳体可拆卸安装在支撑底座上，所述切断装置设于壳体顶部，所述粉碎装置设于支撑底座上；所述切断装置包括入料口、导料板、连接底块、电动伸缩杆、固定块、连接顶板、升降气缸、伺服电机、连接轴、嵌槽、安装板、排刀和固定挡板，所述入料口嵌设于壳体顶壁上，所述导料板转动设于入料口内侧壁上，所述连接底块设于导料板底壁下。本实用新型专利技术属于天然产物提取分离技术领域，具体是指一种通过切断装置将天然产物初步切断，使得刀片和天然产物充分接触，切割效果好，然后通过粉碎装置进行粉碎，粉碎效果好的天然产物提取分离用的粉碎设备。碎效果好的天然产物提取分离用的粉碎设备。碎效果好的天然产物提取分离用的粉碎设备。
【技术实现步骤摘要】
一种天然产物提取分离用的粉碎设备
[0001]本技术属于天然产物提取分离
，具体是指一种天然产物提取分离用的粉碎设备。
技术介绍
[0002]天然产物是动物植物或昆虫等自然界中自然而生的生命中的组成成分，种类繁复，其中部分的天然产物能够被人体所吸收或利用，因此，人们往往会利用天然物的提取设备从天然物中提取各类产物来用于人们的日常生活。
[0003]在对天然产物提取分离之前需要对天然产物进行粉碎，现有的公开授权专利CN216419647U一种天然产物提取分离用的粉碎装置，在进行粉碎时，先通过切割刀片进行切割再通过粉碎刀片进行粉碎，天然产物从入料斗内落下时由于其自身的重力作用，下落的速度比较块，与切割刀片接触的时间较短，切割效果不好，从而降低了粉碎效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过切断装置将天然产物初步切断，使得刀片和天然产物充分接触，切割效果好，然后通过粉碎装置进行粉碎，粉碎效果好的天然产物提取分离用的粉碎设备。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种天然产物提取分离用的粉碎设备，包括支撑底座、壳体、切断装置和粉碎装置，所述壳体可拆卸安装在支撑底座上，所述切断装置设于壳体顶部，所述粉碎装置设于支撑底座上；所述切断装置包括入料口、导料板、连接底块、电动伸缩杆、固定块、连接顶板、升降气缸、伺服电机、连接轴、嵌槽、安装板、排刀和固定挡板，所述入料口嵌设于壳体顶壁上，所述导料板转动设于入料口内侧壁上，所述连接底块设于导料板底壁下，所述固定块设于壳体外侧壁上，所述电动伸缩杆一端铰接于连接底块上，所述电动伸缩杆另一端铰接于固定块上，所述固定挡板设于壳体顶壁下，所述嵌槽设于固定挡板内侧壁上，所述伺服电机设嵌槽顶壁上，所述连接轴一端转动设于嵌槽底壁上，所述连接轴另一端设于伺服电机上，所述连接顶板固定套接于连接轴上，所述升降气缸设于连接顶板下，所述安装板设于升降气缸下，所述排刀设于安装板下。
[0006]优选地，所述粉碎装置包括粉碎刀片、旋转轴、固定底板和旋转电机，所述固定底板设于支撑底座内侧壁上，所述旋转电机设于固定底板下，所述旋转轴贯穿固定底板设于旋转电机上，所述粉碎刀片均匀设于旋转轴外侧壁上，旋转电机带动旋转轴和粉碎刀片旋转，将天然产物粉碎。
[0007]优选地，所述壳体底部外侧壁上设有外螺纹圈，所述支撑底座内侧壁上设有内螺纹圈，所述内螺纹圈和外螺纹圈之间螺纹连接，从而将壳体和支撑底座连接固定，方便拆分，便于对壳体和粉碎装置清理。
[0008]优选地，所述支撑底座外侧壁上设有抽取泵，所述抽取泵上设有连接管，所述连接管一端贯穿壳体侧壁设置，所述连接管另一端设于抽取泵上，将粉碎之后的天然产物抽出。
[0009]优选地，所述固定挡板上设有侧挡板。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种天然产物提取分离用的粉碎设备，通过切断装置的设置，伺服电机带动连接轴和连接顶板转动，连接顶板带动升降气缸、安装板和排刀整体转动，升降气缸带动排刀向下，将天然产物切断，刀片和天然产物充分接触，切割效果好，电动伸缩杆伸长带动导料板转动，将切断之后的天然产物落入到粉碎装置上进行粉碎，将天然产物切断之后进行粉碎，粉碎效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术一种天然产物提取分离用的粉碎设备的整体结构图；
[0012]图2为图1中A处的局部放大图；
[0013]图3为图1中B处的局部放大图。
[0014]其中，1、支撑底座，2、壳体，3、切断装置，4、粉碎装置，5、入料口，6、导料板，7、连接底块，8、电动伸缩杆，9、固定块，10、连接顶板，11、升降气缸，12、伺服电机，13、连接轴，14、嵌槽，15、安装板，16、排刀，17、固定挡板，18、粉碎刀片，19、旋转轴，20、固定底板，21、旋转电机，22、外螺纹圈，23、内螺纹圈，24、抽取泵，25、连接管，26、侧挡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种天然产物提取分离用的粉碎设备，包括支撑底座1、壳体2、切断装置3和粉碎装置4，壳体2可拆卸安装在支撑底座1上，切断装置3设于壳体2顶部，粉碎装置4设于支撑底座1上；切断装置3包括入料口5、导料板6、连接底块7、电动伸缩杆8、固定块9、连接顶板10、升降气缸11、伺服电机12、连接轴13、嵌槽14、安装板15、排刀16和固定挡板17，入料口5嵌设于壳体2顶壁上，导料板6转动设于入料口5内侧壁上，连接底块7设于导料板6底壁下，固定块9设于壳体2外侧壁上，电动伸缩杆8一端铰接于连接底块7上，电动伸缩杆8另一端铰接于固定块9上，固定挡板17设于壳体2顶壁下，固定挡板17上设有侧挡板26，嵌槽14设于固定挡板17内侧壁上，伺服电机12设嵌槽14顶壁上，连接轴13一端转动设于嵌槽14底壁上，连接轴13另一端设于伺服电机12上，连接顶板10固定套接于连接轴13上，升降气缸11设于连接顶板10下，安装板15设于升降气缸11下，排刀16设于安装板15下。
[0018]如图1所示，粉碎装置4包括粉碎刀片18、旋转轴19、固定底板20和旋转电机21，固定底板20设于支撑底座1内侧壁上，旋转电机21设于固定底板20下，旋转轴19贯穿固定底板
20设于旋转电机21上，粉碎刀片18均匀设于旋转轴19外侧壁上，旋转电机21带动旋转轴19和粉碎刀片18旋转。
[0019]如图3所示，壳体2底部外侧壁上设有外螺纹圈22，支撑底座1内侧壁上设有内螺纹圈23，内螺纹圈23和外螺纹圈22之间螺纹连接。
[0020]如图1所示，支撑底座1外侧壁上设有抽取泵24，抽取泵24上设有连接管25，连接管25一端贯穿壳体2侧壁设置，连接管25另一端设于抽取泵24上。
[0021]具体使用时，在对天然物料进行粉碎时，先将天然物料从入料口5处投入至导料板6上，伺服电机12带动连接轴13和连接顶板10转动，连接顶板10带动升降气缸11、安装板15和排刀16整体转动，升降气缸11带动排刀16向下，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然产物提取分离用的粉碎设备，其特征在于：包括支撑底座(1)、壳体(2)、切断装置(3)和粉碎装置(4)，所述壳体(2)可拆卸安装在支撑底座(1)上，所述切断装置(3)设于壳体(2)顶部，所述粉碎装置(4)设于支撑底座(1)上；所述切断装置(3)包括入料口(5)、导料板(6)、连接底块(7)、电动伸缩杆(8)、固定块(9)、连接顶板(10)、升降气缸(11)、伺服电机(12)、连接轴(13)、嵌槽(14)、安装板(15)、排刀(16)和固定挡板(17)，所述入料口(5)嵌设于壳体(2)顶壁上，所述导料板(6)转动设于入料口(5)内侧壁上，所述连接底块(7)设于导料板(6)底壁下，所述固定块(9)设于壳体(2)外侧壁上，所述电动伸缩杆(8)一端铰接于连接底块(7)上，所述电动伸缩杆(8)另一端铰接于固定块(9)上，所述固定挡板(17)设于壳体(2)顶壁下，所述嵌槽(14)设于固定挡板(17)内侧壁上，所述伺服电机(12)设嵌槽(14)顶壁上，所述连接轴(13)一端转动设于嵌槽(14)底壁上，所述连接轴(13)另一端设于伺服电机(12)上，所述连接顶板(10)固定套接于连接轴(13)上，所述升降气缸(11)设于连接顶板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王严，方凤凯，张丽，黄磊，
申请(专利权)人：上海星瀚耀生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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