一种农药粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种农药粉碎设备，涉及农药生产技术领域，包括机壳，还包括设置在机壳上且用于烘干农药的加热箱、与加热箱连通且用于切割农药的粉碎机构一、与粉碎机构一连接且用于砸碎农药的粉碎机构二、与粉碎机构二连接且用于碾碎农药的粉碎机构三、与粉碎机构三连接的气流粉碎机构。本实用新型专利技术提供的农药粉碎设备，能够通过多种不同的粉碎机构对农药原料进行粉碎，并对农药进行分级粉碎，提高了粉碎效果，并且能够对农药原料进行加热烘干，减少了农药在加工设备内的残留。少了农药在加工设备内的残留。少了农药在加工设备内的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种农药粉碎设备


[0001]本技术涉及农药生产
，具体涉及一种农药粉碎设备。

技术介绍

[0002]农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育和繁殖过程的混合物及其制剂，狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物或杂草的一类药物统称，特指在农业上用于防止秉承以及调节植物生长、除草的药剂。
[0003]农药的原料多为植物，在农药加工生产的过程中，需要对农药的原料进行打碎处理，例如对农药的根、茎、叶进行粉碎，对农药原料进行粉碎，以便后续工作的正常进行，现有的一部分农药打碎机的粉碎效果较差，而且潮湿或水分较多的农药原料在加工时，会有大部分加工后的农药原料残留在加工设备内，本技术针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种农药粉碎设备，能够通过多种不同的粉碎机构对农药原料进行粉碎，并对农药进行分级粉碎，提高了粉碎效果，并且能够对农药原料进行加热烘干，减少了农药在加工设备内的残留。
[0005]一种农药粉碎设备，包括机壳，还包括设置在所述机壳上且用于烘干农药的加热箱、与所述加热箱连通且用于切割农药的粉碎机构一、与所述粉碎机构一连接且用于砸碎农药的粉碎机构二、与所述粉碎机构二连通的气流粉碎机构；
[0006]所述粉碎机构二位于所述粉碎机构一的下方，所述气流粉碎机构位于所述粉碎机构二的下方。
[0007]进一步的，所述加热箱包括箱体、设置在所述箱体内的若干电加热管、与所述箱体连通的进料筒，所述进料筒上设置有进料口，所述加热箱的底部与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与所述粉碎机构一连接；
[0008]所述连接管的侧部设置有开口槽，所述开口槽铰接设置有挡板，所述挡板的外侧面与连接杆的一端连接，所述连接杆的一端穿过所述开口槽且，所述连接杆的另一端铰接在气缸的输出轴上，所述气缸设置在所述机壳上。
[0009]进一步的，所述粉碎机构一包括与所述连接管的端部连通的粉碎筒、竖直设置在所述粉碎筒内的连接轴，所述连接轴的顶端设置有尖端向上的锥体，且底端与电机连接，所述电机设置在所述粉碎筒内，所述粉碎筒与粉碎机构二连接；
[0010]所述连接轴的侧部设置有若干切割组件，所述切割组件包括一端设置在所述连接轴上的连接块，所述连接块的另一端设置有锥形刀片，农药原料在落入粉碎机构一时，在锥体的作用下，农药会通过锥体的侧部滑到连接块端部的锥形刀片处，保证农药能够被锥形刀片切割。
[0011]进一步的，所述粉碎机构二包括套设在与所述连接轴上的弧形块、设置在所述连接轴上且位于所述弧形块下方的研磨组件，所述研磨组件包括一端设置在所述连接轴上的连接柱、球铰在所述连接柱另一端的研磨球，所述研磨球与所述粉碎筒接触，所述粉碎筒与所述气流粉碎机构连通。
[0012]进一步的，所述气流粉碎机构包括与所述搅拌筒连通的粉碎腔、设置在所述粉碎腔内的碰撞组件，所述粉碎腔包括底板、设置在所述底板上的侧板、可分离地设置在所述侧板上且与所述粉碎筒连通的盖板，所述侧板上设置有若干个贯通槽，若干个用于输送高压气流的进气管分别与若干所述贯通槽连通；
[0013]所述碰撞组件包括若干个呈环形阵列设置的碰撞板、设置在所述碰撞板一侧的插块、设置在所述碰撞板另一侧的若干沟槽，所述侧板上设置有插槽，所述插块插设在所述插槽内。
[0014]进一步的，所述连接块的外端设置有连接槽，所述锥形刀片位于所述连接槽内，所述锥形刀片的一端与弹簧连接，所述弹簧的另一端设置在所述连接槽的内壁上。
[0015]本技术的技术效果如下：
[0016](1)粉碎机构一能够对农药原料进行切割粉碎，粉碎机构二会对切割后的农药进行研磨，气流粉碎机构会通过高压气流使农药与碰撞板进行若干次的碰撞，通过多种粉碎机构，对农药原料进行分级粉碎，提高了农药的粉碎效果；
[0017](2)加热箱能够对农药原料进行加热烘干，减少农药中的水份，避免在加工过程中大部分的农药粘在加工设备内，造成不必要的残留；
[0018](3)气缸的输出端能够通过连接杆推动挡板，使挡板通过与开口槽的铰接处，旋转至连接管内，并挡住上方的农药原料，使农药在被加热的过程中不会掉入粉碎机构一中，加热完成后，气缸收缩，带动挡板恢复原位，农药会通过连接管进入粉碎机构一内；
[0019](4)碰撞组件由若干个碰撞板组成，碰撞板通过插块插设在插槽内，从而设置在侧板上，当碰撞板磨损严重时，仅需要更换其中磨损严重的碰撞板即可，无需将所有的碰撞板全部更换，节省了更换成本；
[0020](5)锥形刀片可以在旋转中通过离心力从连接槽内滑出，弹簧会对锥形刀片进行拉扯，防止锥形刀片飞出，而且在电机停止工作后，锥形刀片失去离心力而被弹簧拉回连接槽内，防止工作人员在检修时被锥形刀片划伤。
附图说明
[0021]图1为本技术的内部结构图。
[0022]图2为本技术中粉碎筒的内部结构图。
[0023]图3为本技术中连接块与锥形刀片的连接结构图。
[0024]图4对本技术中气流粉碎机构的内部结构图。
[0025]图5为本技术的局部结构示意图一。
[0026]图6为本技术的局部结构示意图二。
[0027]图7为本技术的局部结构示意图三。
[0028]其中，附图标记为：1、机壳；2、进料筒；3、箱体；4、气缸；5、电机；6、连接管；7、粉碎筒；9、进气管；10、粉碎腔；14、连接块；15、连接轴；16、电机；17、锥形刀片；18、锥体；26、插
块；27、碰撞板；28、连接杆；29、挡板；30、弧形块；31、连接柱；32、研磨球；33、连接槽；34、弹簧；35、盖板；36、侧板。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体的实施例及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明。
[0030]参见图1
‑
7，一种农药粉碎设备，包括机壳1，还包括设置在机壳1上且用于烘干农药的加热箱、与加热箱连通的且用于切割农药的粉碎机构一、与粉碎机构一连接且用于研磨农药的粉碎机构二、与粉碎机构二连接的气流粉碎机构；
[0031]粉碎机构二位于粉碎机构一的下方，气流粉碎机构位于粉碎机构二的下方。
[0032]加热箱包括箱体3、设置在箱体3内的若干电加热管、与箱体3连通的进料筒2，进料筒2上设置有进料口，加热箱的底部与连接管6的一端连通，连接管6的另一端与粉碎机构一连接；
[0033]连接管6的侧部设置有开口槽，开口槽铰接设置有挡板29，挡板29的外侧面与连接杆28的一端连接，连接杆的一端穿过开口槽，连接杆28的另一端铰接在气缸4的输出轴上，气缸4设置在机壳1上。
[0034]粉碎机构一包括与连接管的端部连通的粉碎筒7、竖直设置在粉碎筒7内的连接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药粉碎设备，包括机壳(1)，其特征在于，还包括设置在所述机壳(1)上且用于烘干农药的加热箱、与所述加热箱连通的且用于切割农药的粉碎机构一、与所述粉碎机构一连接且用于研磨农药的粉碎机构二、与所述粉碎机构二连接的气流粉碎机构；所述粉碎机构二位于所述粉碎机构一的下方，所述气流粉碎机构位于所述粉碎机构二的下方。2.根据权利要求1所述的农药粉碎设备，其特征在于，所述加热箱包括箱体(3)、设置在所述箱体(3)内的若干电加热管、与所述箱体(3)连通的进料筒(2)，所述进料筒(2)上设置有进料口，所述加热箱的底部与连接管(6)的一端连通，所述连接管(6)的另一端与所述粉碎机构一连接；所述连接管(6)的侧部设置有开口槽，所述开口槽铰接设置有挡板(29)，所述挡板(29)的外侧面与连接杆(28)的一端连接，所述连接杆(28)的一端穿过所述开口槽，所述连接杆(28)的另一端铰接在气缸(4)的输出轴上，所述气缸(4)设置在所述机壳(1)上。3.根据权利要求2所述的农药粉碎设备，其特征在于，所述粉碎机构一包括与所述连接管(6)的端部连通的粉碎筒(7)、竖直设置在所述粉碎筒(7)内的连接轴(15)，所述连接轴(15)的顶端设置有尖端向上的锥体(18)，且底端与电机(16)连接，所述电机(16)设置在所述粉碎筒(7)内；所述连接轴(15)的侧部设置有若干切割组件，所述切割组件包括一端设置在所述连接轴(15)上的连接块(14)，所述连接块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑜，于兴宏，
申请(专利权)人：山东润扬化学有限公司，
类型：新型
国别省市：