【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】丙烯聚合设备及丙烯聚合方法
[0001]本专利技术涉及一种适用于超大规模丙烯聚合的聚合设备。本专利技术还涉及一种使用该设备进行丙烯聚合的方法。
技术介绍
[0002]环流与气相反应器的结合在20多年前就以商标的形式为人们所知，并且几乎已经进入聚烯烃领域的任何教科书。其基本工艺布局记载在例如涉及制备丙烯均聚物和共聚物的WO9858975A1中，该基本工艺包括在高温高压以及催化剂的存在下，在至少一个浆态反应器和气相反应器中将丙烯任选地与共聚单体聚合，至少一个浆态反应器中的含未反应单体的聚合产物被直接输送到第一气相反应器中，基本上无需将未反应单体送入浆态体反应器中再循环。
[0003]环流
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气相反应器配置的一个重要方面是单程转化。例如，早先的WO9925741描述了一种将从浆态反应器获得的聚合物浆液引入具有流化床(C，D)的气相反应器中的方法，第一流化区(C)位于第二流化区(D)之上，所述流化区具有不同的流动模式，由此来优化该工艺的单程转化。
[0004]遗憾的是，与特大型聚丙烯设备相比，中等规...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于制备丙烯均聚物或丙烯共聚物的设备，包括：1)催化剂(1)、可选的助催化剂(2)、可选的活化剂和/或可选的外给电子体(3)的进料罐；2)可选的用于催化剂混合的预接触单元(4)，通过进料管线(5，5'，5”)与进料罐连接；3)与进料罐(1，2，3)或预接触单元(4)连接的预聚合反应器(6)；4)丙烯进料罐(7)；5)与预聚合反应器连接的第一环流反应器(8)；6)通过环流反应器连接管线(10)与第一环流反应器连接的第二环流反应器(9)；7)向第一环流反应器(8)、第二环流反应器(9)和/或环流反应器之间的环流反应器连接管线(10)中的一个或多个送入单体和可选的共聚单体(11)以及氢气(12)的装置；8)气相反应器(13)，配备有气体循环管线(14)、循环气体压缩机(15)和循环气体冷却器(16)，所述气相反应器通过直接进料管线(17)至少与第二环流反应器相连接；9)用于将单体(44)和/或共聚单体(18)和/或氢气(19)送入气相反应器(13)的装置；由此，优选地，所述用于送入单体和/或共聚单体的装置适合将单体和/或共聚单体以冷凝形式送入；10)可选的与气相反应器相连的产物排出容器(20)；11)可选的产物出口加热器(21)；12)与可选的产物排出容器(20)或与气相反应器(13)相连的产物收集罐(22)；13)至少一个净化仓(23)；14)至少一个丙烯氮气回收单元(24)；15)将烃类汽流送入柱(28)的柱供应管线(241)；16)氮气再进料管线(243)，用于将富含氮气的汽流重新送入净化仓(23)；17)可选的热氧化器单元(43)；18)排出管线(242)，用于将排出汽流可选地排放到可选的热氧化器(43)；19)用于丙烯均聚物或丙烯共聚物回收的装置(25)，可选地包括用于均化、添加和造粒的装置；20)回收气体处理单元(26)，包括至少一个压缩机(27)、柱(28)和回流进料容器(28a)，回流进料容器(28a)通过回流管线(29)与气相反应器(13)的气体循环管线(14)相连；21)用于循环气体冷却器(16)的冷却回路(30)；22)喷出单元(31)，包括高压喷出仓(32)、低压喷出仓(33)，所述喷出单元(31)可选地通过连接管线(34)与产物收集罐(22)连接；23)连接回收气体处理单元(26)和丙烯进料罐(7)的回收进料管线(35)，其中，循环气体冷却器(16)是在闭环冷却水系统(300)内的热交换器，所述系统包括冷却水泵(301)、二次热交换器(302)、膨胀箱(303)和在二次热交换器上方的旁路(304)。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述设备进一步包括以下一项或多项：24)气液分离鼓(38)25)气相反应器区域减压旋流器(39)26)气相反应器喇叭形气液分离鼓(40)。3.制备丙烯均聚物或丙烯共聚物的方法，包括：
a)在进料罐(1、2、3)中提供催化剂、可选的助催化剂、可选的活化剂和/或可选的外给电子体；b)将所述催化剂、所述可选的助催化剂、所述可选的活化剂和/或所述可选的外给电子体送入预接触单元(4)，提供混合催化剂体系；将所述混合催化剂体系送入预聚合反应器(6)，或将所述催化剂、所述可选的助催化剂、所述可选的活化剂和/或所述可选的外给电子体送入预聚合反应器(6)；c)通过引入丙烯单体和可选地引入共聚单体，引发预聚合，从而获得预聚物；...
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