一种钢结构梁柱连接构造制造技术

本申请公开了一种钢结构梁柱连接构造，涉及梁柱技术领域；本申请包括柱体，所述柱体的横截面呈矩形构造且四个侧面均开设有插槽；四个一侧为开口的安装壳，四个所述安装壳远离开口的一侧均设置有插块，四个所述插块分别活动插设在四个所述插槽内，相邻两个所述安装壳通过第一螺杆和第一螺帽的配合固定；四个工字钢梁，一端分别活动插设在四个所述安装壳内；本申请通过插槽与插块的插设配合，柱体对安装壳承托，分担第一螺杆的承重力，安装壳与工字钢梁的插设配合，安装壳的下侧壁对工字钢梁承托，分担第二螺杆的承重力，将承重力和应力进行分散，不单单只是依靠第一螺杆与第二螺杆承受，从而提高了梁柱整体结构的稳定性和强度。从而提高了梁柱整体结构的稳定性和强度。从而提高了梁柱整体结构的稳定性和强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁柱连接构造


[0001]本申请涉及梁柱
，具体涉及一种钢结构梁柱连接构造。

技术介绍

[0002]钢结构由于其自身具有自重轻、强度高建筑可利用空间大、施工方便等诸多优点，从而在钢结构工程中得到了最为广泛的应用，梁柱节点连接作为钢结构的关键部位，将钢梁与钢柱连成整体，可有效地传递重力、风载等外部荷载，梁柱节点的连接性能会直接影响框架结构在荷载作用下的整体行为，其合理的设计成为钢框架结构设计的一个重要环节。
[0003]传统钢梁和钢柱之间的连接方式大多结构简单，只是单一的依靠螺杆和螺帽的配合固定，虽然在固定过程中会使用数量较多的螺杆和螺帽，但是依然是依靠螺杆和螺帽来承受连接点的重力和应力，容易发生脆性的断裂，则整体结构的稳定性较弱，因此，本申请提出一种钢结构梁柱连接构造。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了一种钢结构梁柱连接构造。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种钢结构梁柱连接构造，包括：
[0007]柱体，所述柱体的横截面呈矩形构造且四个侧面均开设有插槽；
[0008]四个一侧为开口的安装壳，四个所述安装壳远离开口的一侧均设置有插块，四个所述插块分别活动插设在四个所述插槽内，相邻两个所述安装壳通过第一螺杆和第一螺帽的配合固定；
[0009]四个工字钢梁，一端分别活动插设在四个所述安装壳内，所述工字钢梁与所述安装壳通过第二螺杆和第二螺帽的配合固定。
[0010]进一步地，所述安装壳远离开口的一侧内壁开设有工字槽，所述工字钢梁的一端活动插设在所述工字槽内。
[0011]进一步地，所述安装壳的上下两侧内壁之间设置有第一加强筋。
[0012]进一步地，所述工字钢梁的上翼沿与下翼沿之间设置有第二加强筋。
[0013]进一步地，所述安装壳的左右两侧均呈斜面构造，相邻两个所述安装壳的斜面搭接。
[0014]进一步地，所述安装壳与所述插块一体构造成型且连接处构造有过渡圆弧。
[0015]进一步地，所述第一螺杆与所述第二螺杆上均设置有弹簧垫圈。
[0016]本申请的有益效果如下：通过插槽与插块的插设配合，柱体对安装壳承托，分担第一螺杆的承重力，安装壳与工字钢梁的插设配合，安装壳的下侧壁对工字钢梁承托，分担第二螺杆的承重力，将承重力和应力进行分散，不单单只是依靠第一螺杆与第二螺杆承受，从而提高了梁柱整体结构的稳定性和强度。
附图说明
[0017]图1是本申请立体结构图；
[0018]图2是本申请部分立体结构爆炸图；
[0019]图3是本申请安装壳和工字钢梁结构爆炸图；
[0020]图4是本申请俯视图；
[0021]附图标记：1、柱体；2、插槽；3、安装壳；4、插块；5、第一螺杆；6、第一螺帽；7、工字钢梁；8、第二螺杆；9、第二螺帽；10、工字槽；11、第一加强筋；12、第二加强筋；13、弹簧垫圈。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
图4所示，本申请一个实施例提出的一种钢结构梁柱连接构造，包括：柱体1，柱体1的横截面呈矩形构造且四个侧面均开设有插槽2；四个一侧为开口的安装壳3，四个安装壳3远离开口的一侧均设置有插块4，四个插块4分别活动插设在四个插槽2内，相邻两个安装壳3通过第一螺杆5和第一螺帽6的配合固定，优选地，相邻两个安装壳3连接点的第一螺杆5和第一螺帽6的数量均为两个；四个工字钢梁7，一端分别活动插设在四个安装壳3内，工字钢梁7与安装壳3通过第二螺杆8和第二螺帽9的配合固定，工字钢梁7与安装壳3连接点的第二螺杆8和第二螺帽9的数量均为四个，两两为一组，两组分别连接在工字钢梁7的上翼沿和下翼沿，同一组的两个第二螺杆8分别位于工字钢梁7的翼沿两侧，在安装钢梁时，将四个安装壳3上的插块4分别活动插设在四个插槽2内，再将相邻两个安装壳3通过第一螺杆5和第一螺帽6的配合固定，四个安装壳3连接成一个整体，且包裹柱体1的四个周侧，通过插块4与插槽2的插设配合，安装壳3由柱体1承受大部分的重力，第一螺杆5与第一螺帽6起到锁定以及分担小部分重力的作用，再将工字钢梁7插设在安装壳3内，通过第二螺杆8和第二螺帽9将工字钢梁7与安装壳3固定，安装壳3的下侧壁对工字钢梁7承托，下侧壁承担大部分重力，第二螺杆8和第二螺帽起到锁定以及分担小部分重力的作用，从而将柱体1与工字钢梁7连接成一个整体梁柱，装置整体的构造，插块4与插槽2的插设配合，安装壳3与工字钢梁7的插设配合，均可以分担大部分的重力，第一螺杆5与第二螺杆8承受小部分重力，将承重力和应力进行分散，不单单只是依靠第一螺杆5与第二螺杆8承受，从而提高了梁柱整体结构的稳定性和强度。
[0024]如图2和图3所示，在一些实施例中，安装壳3远离开口的一侧内壁开设有工字槽10，工字钢梁7的一端活动插设在工字槽10内，通过工字槽10的开设，以及与工字钢梁7的插设配合，不仅便于安装第二螺杆8和第二螺帽9时进行预定位，同时安装壳3的竖侧壁也对工字钢梁7起到承托的作用，以分担安装壳3下侧壁的承重力，从而使得工字钢梁7安装固定后更为稳固。
[0025]如图2和图3所示，在一些实施例中，安装壳3的上下两侧内壁之间设置有第一加强筋11，通过设置的第一加强筋11以用于加强安装壳3下侧壁的承重能力，以及安装壳3整体的强度，从而提高工字钢梁7安装后的稳固性。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，工字钢梁7的上翼沿与下翼沿之间设置有第二加强筋12，通过设置的第二加强筋12，以用于提高工字钢梁7与安装壳3连接点的上翼沿与下翼
沿之间的强度，从而进一步提高工字钢梁7安装后的稳固性。
[0027]如图1、图2、图3和图4所示，在一些实施例中，安装壳3的左右两侧均呈斜面构造，相邻两个安装壳3的斜面搭接，安装壳3的左右两侧均呈斜面构造使得相邻两个安装壳3搭接更为紧密，同时，在安装第一螺杆5和第一螺帽6后，第一螺杆5的螺头与第一螺帽6均能与安装壳3的内壁完全搭接，从而确保了第一螺杆5与第一螺帽6配合锁定的稳固性，进一步提高柱体1与工字钢梁7的连接强度。
[0028]如图2所示，在一些实施例中，安装壳3与插块4一体构造成型且连接处构造有过渡圆弧，安装壳3与插块4一体构造成型使得安装壳3与插块4的连接强度更高，构造有过渡圆弧避免应力集中，进一步提高安装壳3与插块4的连接强度，从而一高安装壳3与柱体1的连接强度。
[0029]如图3所示，在一些实施例中，第一螺杆5与第二螺杆8上均设置有弹簧垫圈13，优选地，弹簧垫圈13分别套设在第一螺杆5和第二螺杆8上，且分别与第一螺帽6与第二螺帽9搭接，在扭紧第一螺帽6和第二螺帽9后，第一螺帽6和第二螺帽9均会挤压弹簧垫圈13，弹簧垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁柱连接构造，其特征在于，包括：柱体（1），所述柱体（1）的横截面呈矩形构造且四个侧面均开设有插槽（2）；四个一侧为开口的安装壳（3），四个所述安装壳（3）远离开口的一侧均设置有插块（4），四个所述插块（4）分别活动插设在四个所述插槽（2）内，相邻两个所述安装壳（3）通过第一螺杆（5）和第一螺帽（6）的配合固定；四个工字钢梁（7），一端分别活动插设在四个所述安装壳（3）内，所述工字钢梁（7）与所述安装壳（3）通过第二螺杆（8）和第二螺帽（9）的配合固定。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱连接构造，其特征在于，所述安装壳（3）远离开口的一侧内壁开设有工字槽（10），所述工字钢梁（7）的一端活动插设在所述工字槽（10）内。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖红兵，刘雄，刘秀桃，
申请(专利权)人：深圳轩科五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：