一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架，包括立柱、调节套筒、连接柱、固定板、固定套筒Ⅰ、缓冲垫、固定套筒Ⅱ、活动底座Ⅰ、减震机构、外置弹簧伸缩杆、活动底座Ⅱ、连接支撑杆Ⅰ、滑动套筒Ⅰ、导向支撑杆Ⅰ、减震弹簧Ⅰ、减震弹簧Ⅱ、固定底座,立柱与连接柱之间通过调节套筒啮合安装，立柱底端设有固定板，固定板下方设有固定套筒Ⅰ，固定套筒Ⅰ内安装有缓冲垫，缓冲垫下方设有固定套筒。本实用新型专利技术通过设置多组减震装置能够对立柱多方向进行减震缓冲，起到快速稳定的作用，避免钢结构骨架的损坏，同时在立柱与调节柱之间设置调节套筒，能够根据实际施工环境进行调节，保证施工进程。施工进程。施工进程。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架


[0001]本技术属于钢结构调节减震
，特别涉及一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架。

技术介绍

[0002]现有的钢结构支撑骨架在使用过程中存在以下问题：1）现有的钢结构立柱大多仅对竖向力有较好的减震缓冲效果，对侧向力的考虑较少，但是风力、地震、碰撞等因素来临时，立柱会受到多角度的力，若忽略侧向力影响，不能及时缓冲抵消，长期受侧向力影响的立柱还极易发生倾斜断裂的风险；2）现有的钢结构立柱大多固定，难以进行实时调节，无法适应复杂多变的施工环境。
[0003]经过检索，现有技术CN217079108U公开了一种垂直可调的减震钢结构，包括第一立柱、第二 立柱和工字横梁，所述第一立柱与第二立柱之间设有升降机构，所述第一立柱的底部设有减震机构，升降机构中通过将固定螺栓旋入对应的调节孔内实现高度的调节变化，减震机构中通过伸缩杆和减震弹簧的配合对减震板上下移动进行缓冲，同时第一立柱在上下移动时对板簧进行挤压，通过橡胶柱、板簧 、滑槽、滑块、复位弹簧和铰接座的配合能够进一步对震动进行缓冲。但是上述技术方案中存在以下问题：1）升降机构中无法实现立柱之间的自动调节，需要接住外部机械，将第二立柱顶起，在通过固定螺栓固定，费时费力，并且不能较好的保持多组立柱的同步运动；2）减震机构中仅在立柱底部设置有多住减震缓冲装置，没有在侧面设置缓冲机构，当立柱受到较大侧向力时，无法起到很好的缓冲减震作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架，通过设置多组减震装置能够对立柱多方向进行减震缓冲，起到快速稳定的作用，避免钢结构骨架的损坏，同时在立柱与调节柱之间设置调节套筒，能够根据实际施工环境进行调节，保证施工进程。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架，包括立柱、调节套筒、连接柱、固定板、固定套筒Ⅰ、缓冲垫、固定套筒Ⅱ、活动底座Ⅰ、减震机构、外置弹簧伸缩杆、活动底座Ⅱ、连接支撑杆Ⅰ、滑动套筒Ⅰ、导向支撑杆Ⅰ、减震弹簧Ⅰ、减震弹簧Ⅱ、固定底座,所述立柱与连接柱之间通过调节套筒啮合安装，立柱底端设有固定板，固定板下方设有固定套筒Ⅰ，固定套筒Ⅰ内安装有缓冲垫，缓冲垫下方设有固定套筒Ⅱ，固定套筒Ⅰ与固定套筒Ⅱ之间活动安装，固定套筒Ⅱ固定安装在活动底座Ⅰ上，活动底座Ⅰ底部与固定板下方之间设有减震机构，活动底座Ⅰ底部啮合活动安装在活动底座Ⅱ内部，活动底座Ⅰ两端设有若干外置弹簧伸缩杆，活动底座Ⅱ底部啮合活动安装在固定底座内部，活动底座Ⅱ两侧分别活动连接有两组相同的连接支撑杆Ⅰ，连接支撑杆Ⅰ另一端活动安装在滑动套筒Ⅰ上，滑动套筒Ⅰ活动安装在导向支
撑杆Ⅰ上，导向支撑杆Ⅰ固定安装在固定底座内部，滑动套筒Ⅰ与固定底座之间设有减震弹簧Ⅰ，减震弹簧Ⅰ绕导向支撑杆Ⅰ设置，同根导向支撑杆Ⅰ上两组滑动套筒Ⅰ之间设有减震弹簧Ⅱ，减震弹簧Ⅱ绕导向支撑杆Ⅰ设置。
[0007]所述调节套筒内活动安装有调节螺杆，调节螺杆上开设有两段对称分布的反向螺纹，调节螺杆两段反向螺纹上分别与螺纹套筒啮合安装，两组螺纹套筒上分别活动连接有调节杆Ⅰ或调节杆Ⅱ一端，调节杆Ⅰ与调节杆Ⅱ另一端活动安装在立柱与连接柱上。
[0008]所述减震机构包括导向支撑杆Ⅱ、减震弹簧Ⅲ、滑动套筒Ⅱ、连接支撑杆Ⅱ、弹簧板，导向支撑杆Ⅱ上活动安装有两组相同的滑动套筒Ⅱ，两组滑动套筒Ⅱ之间设有减震弹簧Ⅲ，减震弹簧Ⅲ绕设在导向支撑杆Ⅱ外侧，滑动套筒Ⅱ上活动安装有两组相同的连接支撑杆Ⅱ，两组连接支撑杆Ⅱ另一端分别活动安装在固定板与活动底座Ⅰ上，导向支撑杆Ⅱ上下两侧设有两组弹簧板，两组弹簧板分别通过螺栓固定在固定板与活动底座Ⅰ上，弹簧板两端弧形面搭接在连接支撑杆Ⅱ上。
[0009]所述活动底座Ⅰ上方设有限位板，限位板与立柱活动连接，限位板能够对立柱进一步起到限位导向的作用。
[0010]优选的，所述调节螺杆一端活动安装有旋转杆,方便工作人员对调节螺杆进行旋转调节。
[0011]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0012]1）通过设置调节套筒，在立柱与连接柱之间通过调节套筒连接，调节套筒内部通过调节螺杆旋转带动螺纹套筒，从而使活动安装在立柱与连接柱上的调节杆Ⅰ与调节杆Ⅱ进行活动，将立柱与连接柱之间间隙扩大，从而达到高度调节的问题，同时调节套筒能够对立柱与连接柱起到良好的限位支撑作用；
[0013]2）在固定板与活动底座Ⅰ之间设置活动安装的两组固定套筒Ⅰ与固定套筒Ⅱ，并在固定套筒Ⅰ与固定套筒Ⅱ内部设置缓冲垫，能够实现减震缓冲的效果，同时在减震机构中，立柱下压时，带动连接支撑杆Ⅱ活动，从而带动套筒Ⅱ沿导向支撑杆Ⅱ向内压缩减震弹簧Ⅲ，实现减震的效果，同时想立柱下压带动连接支撑杆Ⅱ活动时，连接支撑杆Ⅱ活动会压迫弹簧板，弹簧板两端弧面会沿连接支撑杆Ⅱ表面发生滑动，进一步起到支撑减震的作用；
[0014]3）通过将活动底座Ⅱ与活动底座Ⅰ啮合活动安装，活动底座Ⅱ与固定底座啮合活动安装，从而实现立柱受侧向力影响时，达到快速减震缓冲的作用。
附图说明
[0015]附图1是本技术一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架结构示意图；
[0016]附图2是调节套筒内部结构示意图；
[0017]附图3是固定底座内部结构示意图；
[0018]附图4是活动底座Ⅱ内部结构示意图；
[0019]附图5是活动底座Ⅰ内部结构示意图；
[0020]附图6是缓冲垫安装效果示意图；
[0021]图中：10、立柱；11、调节套筒；12、连接柱；13、固定板；14、固定套筒Ⅰ；15、缓冲垫；16、固定套筒Ⅱ；17、活动底座Ⅰ；18、限位板；19、减震机构；20、外置弹簧伸缩杆；21、活动底座Ⅱ；22、连接支撑杆Ⅰ；23、滑动套筒Ⅰ；24、导向支撑杆Ⅰ；25、减震弹簧Ⅰ；26、减震弹簧Ⅱ；
27、固定底座；111、调节螺杆；112、螺纹套筒；113、调节杆Ⅰ；114、调节杆Ⅱ；115、旋转杆；191、导向支撑杆Ⅱ；192、减震弹簧Ⅲ；193、滑动套筒Ⅱ；194、连接支撑杆Ⅱ；195、弹簧板。
具体实施方式
[0022]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
6，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0023]一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架，包括立柱10、调节套筒11、连接柱12、固定板13、固定套筒Ⅰ14、缓冲垫15、固定套筒Ⅱ16、活动底座Ⅰ17、减震机构19、外置弹簧伸缩杆20、活动底座Ⅱ21、连接支撑杆Ⅰ22、滑动套筒Ⅰ23、导向支撑杆Ⅰ24、减震弹簧Ⅰ25、减震弹簧Ⅱ26、固定底座27，所述立柱10与连接柱12之间通过调节套筒11啮合安装，立柱10底端设有固定板13，固定板13下方设有固定套筒Ⅰ14，固定套筒Ⅰ14内安装有缓冲垫15，缓冲垫15下方设有固定套筒Ⅱ16，固定套筒Ⅰ1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架，包括立柱、调节套筒、连接柱、固定板、固定套筒Ⅰ、缓冲垫、固定套筒Ⅱ、活动底座Ⅰ、减震机构、外置弹簧伸缩杆、活动底座Ⅱ、连接支撑杆Ⅰ、滑动套筒Ⅰ、导向支撑杆Ⅰ、减震弹簧Ⅰ、减震弹簧Ⅱ、固定底座, 其特征在于所述立柱与连接柱之间通过调节套筒啮合安装，立柱底端设有固定板，固定板下方设有固定套筒Ⅰ，固定套筒Ⅰ内安装有缓冲垫，缓冲垫下方设有固定套筒Ⅱ，固定套筒Ⅰ与固定套筒Ⅱ之间活动安装，固定套筒Ⅱ固定安装在活动底座Ⅰ上，活动底座Ⅰ底部与固定板下方之间设有减震机构，活动底座Ⅰ底部啮合活动安装在活动底座Ⅱ内部，活动底座Ⅰ两端设有若干外置弹簧伸缩杆，活动底座Ⅱ底部啮合活动安装在固定底座内部，活动底座Ⅱ两侧分别活动连接有两组相同的连接支撑杆Ⅰ，连接支撑杆Ⅰ另一端活动安装在滑动套筒Ⅰ上，滑动套筒Ⅰ活动安装在导向支撑杆Ⅰ上，导向支撑杆Ⅰ固定安装在固定底座内部，滑动套筒Ⅰ与固定底座之间设有减震弹簧Ⅰ，减震弹簧Ⅰ绕导向支撑杆Ⅰ设置，同根导向支撑杆Ⅰ上两组滑动套筒Ⅰ之间设有减震弹簧Ⅱ，减震弹簧Ⅱ绕导向支撑杆Ⅰ设置。2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配厂房...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡官玉，谭可荣，王仕彩，
申请(专利权)人：山东华泰钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：