一种紫外线灯零部件加工均匀喷涂设备制造技术

技术编号:38397872 阅读:22 留言:0更新日期:2023-08-07 11:11
本发明专利技术公开了一种紫外线灯零部件加工均匀喷涂设备,包括外箱、旋转机构、四个夹持机构、喷枪、紫外灯和控制器。旋转机构收容在外箱内。四个夹持机构环形阵列在旋转机构上。喷枪与紫外灯均安装在外箱内,分别用于对零部件进行喷涂和固化。控制器用于控制各部件的运行状态。本发明专利技术通过夹持机构抓取零部件并驱动零部件转动,可以防止涂料在重力作用下向零部件底部聚集,以使喷涂的涂层始终保持均匀,且四个夹持机构分别进行喷涂的各个工序,实现零部件的不间断自动喷涂,提高了喷涂效率,减轻了劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外线灯零部件加工均匀喷涂设备


[0001]本专利技术涉及喷涂设备
,具体为一种紫外线灯零部件加工均匀喷涂设备。

技术介绍

[0002]在化工高分子领域里,UV也被作为辐射固化的简称,也就是UV紫外光固化,利用UV紫外光的中、短波(300

800纳米)辐射,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶的固体涂膜的过程,是一种环保的、低VOC排放的新技术,广泛应用于零部件加工的喷涂领域。
[0003]零部件的喷涂一般为平面喷涂和曲面喷涂。曲面喷涂的零部件大多为管状或圆柱状物体。在进行曲面喷涂时,涂料受到重力作用容易向低处聚集,导致喷涂不均匀。此外,现有技术中,由于零部件的完整喷涂过程需要经过上料、喷涂、固化和排料四个步骤,每次喷涂后均需要等待较长时间,喷涂效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中,管状或圆柱状零部件受到重力作用导致喷涂不均匀,以及由于喷涂过程需要等待固化导致喷涂效率低的问题,本专利技术提供一种紫外线灯零部件加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外线灯零部件加工均匀喷涂设备,其用于对管状或圆柱状的零部件(6)进行均匀喷涂加工;所述喷涂设备包括外箱(1);其特征在于,所述喷涂设备还包括:旋转机构(4),其包括转盘(42)和伺服电机(41),所述转盘(42)和所述伺服电机(41)均收容在所述外箱(1)内;所述伺服电机(41)的输出轴与所述转盘(42)同轴固定连接;四个夹持机构(3),分别呈环形安装在所述转盘(42)背向所述伺服电机(41)的一侧;所述夹持机构(3)包括旋转座(31)、夹爪(32)和电机一(33),所述旋转座(31)与所述转盘(42)转动连接,所述夹爪(32)固定连接在所述旋转座(31)上;所述电机一(33)固定连接在所述转盘(42)上,且所述电机一(33)的输出轴穿过所述转盘(42)与所述旋转座(31)固定连接;所述夹持机构(3)用于夹持所述零部件(6)并驱动所述零部件(6)转动;喷枪(5),其安装在所述外箱(1)内;所述喷枪(5)的进口端过涂料管(51)连通涂料桶;所述喷枪(5)用于对所述零部件(6)进行喷涂;紫外灯(7),其安装在所述外箱(1)上;所述紫外灯(7)用于对喷涂后的所述零部件(6)进行涂层固化;控制器(2),其安装在所述外箱(1)上;所述控制器(2)用于:一、控制启动所述伺服电机(41),使四个所述夹持机构(3)依次移动至所述喷枪(5)的喷洒区域内,每次移动后控制所述伺服电机(41)暂停一个预设的时长t;二、将所述喷洒区域定义为喷涂点,沿所述夹持机构(3)的移动方向将其他三个所述夹持机构(3)所处的区域依次定义为固化点、排料点和上料点;在所述伺服电机(41)暂停运行时,控制处于所述喷涂点和所述固化点的两个所述夹持机构(3)启动,驱动相应的所述零部件(6)转动;控制处于上料点的所述夹持机构(3)抓取新的所述零部件(6);控制处于排料点的所述夹持机构(3)松开对应的所述零部件(6);三、在所述伺服电机(41)暂停运行时,控制启动所述喷枪(5)和所述紫外灯(7),并在一个时长t后关闭所述喷枪(5)和所述紫外灯(7)。2.根据权利要求1所述的一种紫外线灯零部件加工均匀喷涂设备,其特征在于:所述外箱(1)的外壁上开设有进料口(11)和出料口(12),所述进料口(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:高淑霞
申请(专利权)人:涿州市蓝天特灯发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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