一种冲刀及其切角装置制造方法及图纸

技术编号:38397866 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-07 11:11
本发明专利技术涉及冲切设备技术领域,尤其是一种冲刀及其切角装置;包括导向部、切刀头和连接部;所述导向部上设置有用于与刀座滑动连接的滑动部;所述冲刀上设置有连接部,所述连接部用于连接驱动装置从而驱动导向部做直线滑动;所述切刀头设置在导向部上,本发明专利技术通过设有冲刀,冲刀上设置有具有导向作用的导向部,与现有技术中的导向块相比,导向部取代了导向块,导向部在冲刀上设置,进而便于冲刀的使用和拆卸,而且,冲刀上还设置有与驱动装置连接的连接部,使其能够便于与连接件进行拆装,出现部件损坏时,可快速进行拆装更换,进而增强切角装置拆装的使用效果,更满足用户的使用需求,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲刀及其切角装置


[0001]本专利技术涉及冲切设备
,尤其是一种冲刀及其切角装置。

技术介绍

[0002]目前,现有的切角设备在对包装袋进行裁切时,切角设备上的冲刀模组一般是固定安装在基座上,如图1所示,冲刀模组安装在基座内,且基座的内中部安装有导向块(导向块上设置有与冲刀模组滑动的导向连接块,而导向连接块与导向块固定粘接),冲刀模组固定安装在导向块上(虽然冲刀模组能够在导向块上进行滑动,但是导向块受驱动装置的限制而使得移动的距离有限,拆卸时,只能先将驱动装置和连接件拆卸出来,才能将冲刀模组取出),导致冲刀模组不容易在基座上进行拆卸,拆卸难度较大,若刀头或其它连接部件出现损坏需要更换时,不仅需要专业的维修人员进行拆卸更换,而且,耗费的时间较长,不利于切角设备的使用。
[0003]基于上述问题,我们提出一种冲刀及其切角装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种冲刀及其切角装置,旨在解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案为:
[0006]一种冲刀,包括导向部、切刀头和连接部;
[0007]所述导向部上设置有用于与刀座滑动连接的滑动部;所述冲刀上设置有连接部,所述连接部用于连接驱动装置从而驱动导向部做直线滑动;所述切刀头设置在导向部上,所述切刀头的刃口朝所述刀座方向设置。
[0008]进一步的,所述导向部还上设置有限位面,所述限位面在导向部上倾斜设置;使得导向部向下运动时逐步减小刀座冲孔的截面积。<br/>[0009]进一步的,所述滑动部包括设置在导向部两侧用于与刀座滑动连接的凸棱或滑动槽。
[0010]进一步的,所述连接部包含有连接头,所述连接头与导向部固定连接且在导向部连接处形成卡槽。
[0011]进一步的,所述刃口的纵切面呈外凸、内凹或斜线设置。
[0012]进一步的,所述刃口分别设置在切刀头两侧;所述切刀头的横切面呈三角形、外凸弧边三角形或内凹弧边三角形结构;所述外凸包括刃口为凸弧形状或凸角形状;所述内凹包括刃口为凹弧形状或凹角形状;所述斜线包括刃口朝外或朝内倾斜设置。
[0013]一种冲刀组件,包括刀座与上述任一项所述的冲刀;所述刀座上设置有与冲刀相适配的冲孔,所述导向部插装在刀座冲孔中,且与刀座滑动连接。
[0014]进一步的,所述刀座上设置有油槽孔,用于对冲孔进行润滑;所述刀座上还设置有与基座固定连接的安装部。
[0015]一种切角装置,包括基座和上述的一种冲刀组件,所述基座开口框形结构;所述冲刀组件安装在开口框结构内,所述基座上安装有驱动装置;所述驱动装置与冲刀传动连接使得冲刀做直线运动。
[0016]进一步的,所述连接部包含有连接头,所述连接头与导向部固定连接且在导向部连接处形成卡槽;所述驱动装置的连接自由端固定连接有连接件,所述连接件上设置有连接槽,所述连接槽上设置有限位凸棱;所述连接头插装入连接槽中,同时限位凸棱嵌入所述卡槽中;所述基座的侧面且靠近刀座的一端连接有限位块,所述限位块与所述刀座抵接用于对刀座进行安装定位。
[0017]本专利技术的有益效果为:
[0018]本专利技术通过设有冲刀,冲刀上设置有具有导向作用的导向部,与现有技术中的导向块相比,导向部取代了导向块,导向部在冲刀上设置,进而便于冲刀的使用和拆卸,而且,冲刀上还设置有与驱动装置连接的连接部,使其能够便于与连接件进行拆装,同时,刀座与基座通过螺杆可拆卸连接;综述,刀座与冲刀均能便于从基座上进行拆装,出现部件损坏时,可快速进行拆装更换,进而增强切角装置拆装的使用效果,更满足用户的使用需求,提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为现有技术中切角设备的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术的结构示意图;
[0021]图3为本专利技术冲刀的结构示意图;
[0022]图4为本专利技术冲刀组件的结构示意图;
[0023]图5为本专利技术拆卸冲刀后的结构示意图;
[0024]图6为本专利技术刃口外凸设置的示意图;
[0025]图7为本专利技术刃口内凹设置的示意图;
[0026]图8为本专利技术刃口斜线设置的示意图;
[0027]图9为本专利技术切刀头横切面的示意图;
[0028]图10为本专利技术产品冲切效果图。
[0029]图中,1、导向部;11、滑动部;12、限位面;2、切刀头;21、刃口;211、外凸;212、内凹;213、斜线;22、三角形;23、外凸弧边三角形;24、内凹弧边三角形;3、连接部;31、连接头;32、卡槽;4、刀座;41、冲孔;42、安装部;5、基座;51、驱动装置;52、限位块;6、连接件;61、连接槽;62、限位凸棱;7、冲刀模组;8、导向块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明:
[0031]如图1

10所示,一种冲刀,包括导向部1、切刀头2和连接部3;
[0032]所述导向部1上设置有用于与刀座4滑动连接的滑动部11;导向部1与刀座4滑动时,导向部1始终没有脱离刀座4,与现有技术中的切刀模组不同,现有技术中的切刀模组只有在工作中才与刀座4滑动连接,复位时会脱离刀座4,切刀模组在没有阻挡面时,在冲切时(冲切前状态为如图10

114所示);当冲切量过大,如图10

113所示,容易造成产品出现台阶
现象;当冲切量过小,如图10

111所示,容易造成产品不圆润状态。所述冲刀上设置有连接部3,所述连接部3用于连接驱动装置51从而驱动导向部1做直线滑动;所述切刀头2设置在导向部1上,所述切刀头2的刃口21朝所述刀座4方向设置。
[0033]通过采用上述技术方案:冲刀上设置有具有导向作用的导向部1,与现有技术中的导向块8相比,导向部1取代了导向块8,导向部1在冲刀上设置,进而便于冲刀的使用和拆卸。
[0034]作为优选的实施方式;所述导向部1还上设置有限位面12,所述限位面12在导向部1上倾斜设置;使得导向部1向下运动时逐步减小刀座4冲孔41的截面积。可以理解,在冲切的过程中,产品冲出的废料面积小于冲刀复位时冲孔41的面积,使得产品在冲切后,废料能够沿冲孔41内掉落,达到较佳的清洁目的;此外,刃口21与限位面12之间形成相切面,使得产品在冲切后,不会出现台阶现象,解决了上述描述现有技术中切刀模组的技术缺陷。
[0035]作为优选的实施方式;所述滑动部11包括设置在导向部1两侧用于与刀座4滑动连接的凸棱或滑动槽。所述凸棱上下厚度一致,在工作的过程中,能够与刀座4实现稳定的滑动连接,进而能够确保产品的冲切质量;此外,还可以是滑动槽,在冲孔41内设置有与滑动槽滑动连接的凸棱,使得导向部1能够与刀座4进行滑动连接。
[0036]作为优选的另一实施方式中;所述导向部1的背面设置有与刀座4滑动连接的滑槽,冲孔41内设置有滑轨,使其能够实现滑动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲刀,其特征在于:包括导向部、切刀头和连接部;所述导向部上设置有用于与刀座滑动连接的滑动部;所述冲刀上设置有连接部,所述连接部用于连接驱动装置从而驱动导向部做直线滑动;所述切刀头设置在导向部上,所述切刀头的刃口朝所述刀座方向设置。2.根据权利要求1所述的一种冲刀,其特征在于:所述导向部还上设置有限位面,所述限位面在导向部上倾斜设置;使得导向部向下运动时逐步减小刀座冲孔的截面积。3.根据权利要求1所述的一种冲刀,其特征在于:所述滑动部包括设置在导向部两侧用于与刀座滑动连接的凸棱或滑动槽。4.根据权利要求1所述的一种冲刀,其特征在于:所述连接部包含有连接头,所述连接头与导向部固定连接且在导向部连接处形成卡槽。5.根据权利要求1所述的一种冲刀,其特征在于:所述刃口的纵切面呈外凸、内凹或斜线设置。6.根据权利要求5所述的一种冲刀,其特征在于:所述刃口分别设置在切刀头两侧;所述切刀头的横切面呈三角形、外凸弧边三角形或内凹弧边三角形结构;所述外凸包括刃口为凸弧形状或凸角形状;所述内凹包括刃口为凹弧形状或凹角形状;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘志勋
申请(专利权)人:东莞市长荣佳模具科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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