一种胶袋打孔机制造技术

技术编号:27217726 阅读:11 留言:0更新日期:2021-02-04 11:35
本实用新型专利技术公开了一种胶袋打孔机,包括支撑台,所述支撑台的一侧固定安装有废料口,所述支撑台的上端面设置有传动杆,所述传动杆的下端滑动连接有模具,所述模具的一端固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有固定板,所述固定板的内侧活动连接有连接轮,所述连接轮的一端固定安装有旋钮,所述连接轮的两侧均固定安装有钢索,所述钢索的一侧固定安装有卡柱,所述卡柱的外表面活动连接有连接套,所述支撑台的上端固定安装有支撑架,所述支撑架的内侧滑动连接有冲压杆,所述冲压杆的一端固定安装有齿条,所述齿条的一端啮合连接有齿轮。本实用新型专利技术方便清理打孔后落下的废料,方便加工不同直径大小的孔。便加工不同直径大小的孔。便加工不同直径大小的孔。

【技术实现步骤摘要】
一种胶袋打孔机


[0001]本技术涉及胶袋打孔机
,具体为一种胶袋打孔机。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程,首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域,摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使冲头在平面上的X轴,Y轴走位,完成走位动作之后气动部分开始工作,胶袋打孔下压使用打孔机进行作业。
[0003]但是,现有的胶袋打孔机不方便清理打孔后落下的废料,不方便加工不同直径大小的孔;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种胶袋打孔机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶袋打孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的胶袋打孔机不方便清理打孔后落下的废料,不方便加工不同直径大小的孔等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶袋打孔机,包括支撑台,所述支撑台的一侧固定安装有废料口,所述支撑台的上端面设置有传动杆,所述传动杆的下端滑动连接有模具,所述模具的一端固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有固定板,所述固定板的内侧活动连接有连接轮,所述连接轮的一端固定安装有旋钮,所述连接轮的两侧均固定安装有钢索,所述钢索的一侧固定安装有卡柱,所述卡柱的外表面活动连接有连接套,所述支撑台的上端固定安装有支撑架,所述支撑架的内侧滑动连接有冲压杆,所述冲压杆的一端固定安装有齿条,所述齿条的一端啮合连接有齿轮,所述齿轮的内侧固定安装有第一锥齿轮柱,所述第一锥齿轮柱的一侧啮合连接有第二锥齿轮柱,所述第二锥齿轮柱一端的外表面活动连接有皮带轮,所述皮带轮下端的一端固定安装有转动轮,所述转动轮下端的一端固定安装有偏心柱,所述偏心柱的一端活动连接有传动杆,所述传动杆的一侧固定安装有连接装置,所述连接装置的一侧固定安装有推板。
[0006]优选的,所述支撑台一端的两侧均设置有卡孔,所述卡柱的直径大小与卡孔的内径大小完全相同,所述连接套的内侧与卡柱一侧的外表面通过弹簧连接。
[0007]优选的,所述模具的上端面设置有环槽,所述模具与连接杆通过螺纹连接。
[0008]优选的,所述推板的两端均固定安装有滑轮,所述滑轮与支撑台通过卡槽连接。
[0009]优选的,所述连接装置包括焊接架、短轴和连接套,所述焊接架的内侧活动安装有连接套,所述连接套与焊接架通过短轴连接。
[0010]优选的,所述第一锥齿轮柱的另一侧安装有轴承,所述第一锥齿轮柱与支撑架通过轴承连接,所述冲压杆的上端安装有电动推杆,所述冲压杆的下端通过螺纹连接打孔刀。
[0011]优选的,所述推板的下端面与模具的上端面处于同一水平面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通将打孔刀通过螺纹的旋转与冲压杆下端的外表面贴合,将模具通过螺纹连接连接杆,将模具滑动到支撑台的内侧,通过转动旋钮,使其旋钮带动连接轮转动,连接轮拉动两个钢索,钢索拉动卡柱,使其卡柱与固定板的两侧平齐,推动固定板,使其模具贴合在加工槽的一端,反转旋钮,使其连接轮放松,利用连接套内侧的弹簧推动卡柱卡扣在支撑台一端两侧设置的卡孔内侧,使其固定固定板,使得该装置方便加工不同直径的孔;
[0014]2、本技术通过冲压杆的上移,带动齿条移动,齿条带动齿轮转动,齿轮带动第一锥齿轮柱转动,第一锥齿轮柱带动第二锥齿轮柱转动,第二锥齿轮柱带动皮带轮转动,皮带轮带动转动轮转动一圈半,转动轮带动偏心柱转动,偏心柱推动传动杆向前移动,传动杆推动推板,利用推板进行推动废料,使其废料从废料口流出,使得该装置方便清理废料,当冲压杆再次下压时,使其反转齿轮,使其转动轮反转一圈半,推板回到初始位置,不影响打孔刀的加工,使得该装置方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术冲压杆的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术支撑架的局部结构示意图;
[0018]图4为本技术固定板的局部结构示意图。
[0019]图中:1、支撑台;2、废料口;3、模具;4、连接杆;5、固定板;6、支撑架;7、冲压杆;8、齿条;9、加工槽;10、传动杆;11、连接装置;12、推板;13、齿轮;14、第一锥齿轮柱;15、皮带轮;16、转动轮;17、偏心柱;18、旋钮;19、连接轮;20、卡柱;21、连接套;22、钢索;23、第二锥齿轮柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的电动推杆(型号为YNT-03)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种胶袋打孔机,包括支撑台1,支撑台1的一侧固定安装有废料口2,支撑台1的上端面设置有传动杆10,传动杆10的下端滑动连接有模具3,模具3的一端固定安装有连接杆4,根据需要打孔直径选择合适尺寸的模具3和打孔刀,将打孔刀通过螺纹的旋转与冲压杆7下端的外表面贴合,将模具3通过螺纹连接连接杆4,将模具3滑动到支撑台1的内侧,通过转动旋钮18,使其旋钮18带动连接轮19转动,连接轮19拉动两个钢索22,钢索22拉动卡柱20,使其卡柱20与固定板5的两侧平齐,推动固定板5,使其模具3贴合在加工槽9的一端,反转旋钮18,使其连接轮19放松,利用连接套21内侧的弹簧推动卡柱20卡扣在支撑台1一端两侧设置的卡孔内侧,使其固定固定板5,使得该装置方便加工不同直径的孔,连接杆4的一端固定安装有固定板5,固定板5的内侧活动连接有连接轮19,连接轮19的一端固定安装有旋钮18,连接轮19的两侧均固定安装有钢索22,钢索22的一侧固定安装有卡柱20,卡柱20的外表面活动连接有连接套21,支撑台1的上端固定
安装有支撑架6,支撑架6的内侧滑动连接有冲压杆7,冲压杆7的一端固定安装有齿条8,齿条8的一端啮合连接有齿轮13,齿轮13的内侧固定安装有第一锥齿轮柱14,第一锥齿轮柱14的一侧啮合连接有第二锥齿轮柱23,第二锥齿轮柱23一端的外表面活动连接有皮带轮15,皮带轮15下端的一端固定安装有转动轮16,转动轮16下端的一端固定安装有偏心柱17,偏心柱17的一端活动连接有传动杆10,传动杆10的一侧固定安装有连接装置11,连接装置11的一侧固定安装有推板12,将胶袋穿过冲压杆7的下端,利用冲压杆7的下压,使其带动打孔刀进行对胶袋的打孔,胶袋打好的孔,会落有废料,通过冲压杆7的上移,带动齿条8移动,齿条8带动齿轮13转动,齿轮13带动第一锥齿轮柱14转动,第一锥齿轮柱14带动第二锥齿轮柱23转动,第二锥齿轮柱23带动皮带轮15转动,皮带轮15带动转动轮16转动一圈半,转动轮16带动偏心柱17转动,偏心柱17推动传动杆10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶袋打孔机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的一侧固定安装有废料口(2),所述支撑台(1)的上端面设置有传动杆(10),所述传动杆(10)的下端滑动连接有模具(3),所述模具(3)的一端固定安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的一端固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的内侧活动连接有连接轮(19),所述连接轮(19)的一端固定安装有旋钮(18),所述连接轮(19)的两侧均固定安装有钢索(22),所述钢索(22)的一侧固定安装有卡柱(20),所述卡柱(20)的外表面活动连接有连接套(21),所述支撑台(1)的上端固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的内侧滑动连接有冲压杆(7),所述冲压杆(7)的一端固定安装有齿条(8),所述齿条(8)的一端啮合连接有齿轮(13),所述齿轮(13)的内侧固定安装有第一锥齿轮柱(14),所述第一锥齿轮柱(14)的一侧啮合连接有第二锥齿轮柱(23),所述第二锥齿轮柱(23)一端的外表面活动连接有皮带轮(15),所述皮带轮(15)下端的一端固定安装有转动轮(16),所述转动轮(16)下端的一端固定安装有偏心柱(17),所述偏心柱(17)的一端活动连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘志勋
申请(专利权)人:东莞市长荣佳模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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