一种防腐蚀长筒电机壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及壳体技术领域，且公开了一种防腐蚀长筒电机壳体，包括耐腐蚀长筒壳，所述耐腐蚀长筒壳的内部靠近中心固定安装有防护长筒内胆，所述防护长筒内胆的底部固定安装有固定封层，所述固定封层的内部开设有置物空槽，所述耐腐蚀长筒壳的正面靠近一侧中心轴对称固定安装有长连接固定眼，所述耐腐蚀长筒壳的顶部靠近正面中心轴对称固定安装有短连接固定眼，所述长连接固定眼的内部靠近中心开设有第二孔眼，所述短连接固定眼的内部靠近中心开设有第一孔眼，所述耐腐蚀长筒壳的一侧轴对称固定安装有防腐蚀减压板，所述耐腐蚀长筒壳的顶部靠近一侧轴对称固定安装有防腐蚀斜块，通过防腐蚀减压板8的设置，有利于在使用设备时进行减压处理。时进行减压处理。时进行减压处理。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀长筒电机壳体


[0001]本技术涉及壳体
，更具体地涉及一种防腐蚀长筒电机壳体。

技术介绍

[0002]电机壳体对电机来说十分重要，可以防护电机的内部构件免受各种损坏，使其不会受到人类的影响或潜在性的污染环境的危害。电机壳体部分用途有固定定子和转子绕组的支架、保护绕组、起绝缘作用等且壳体有钢管组成。
[0003]在现有技术中，电机壳体通常会处于高温高压环境中，有时会遇到壳体损伤或被腐蚀状况，不利于壳体长期使用，从而造成资源浪费以及使用寿命不长久等问题，同时电机壳体连接不稳定也会造成设备的脱落，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种防腐蚀长筒电机壳体，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀长筒电机壳体，包括耐腐蚀长筒壳，所述耐腐蚀长筒壳的内部靠近中心固定安装有防护长筒内胆，所述防护长筒内胆的底部固定安装有固定封层，所述固定封层的内部开设有置物空槽，所述耐腐蚀长筒壳的正面靠近一侧中心轴对称固定安装有长连接固定眼，所述耐腐蚀长筒壳的顶部靠近正面中心轴对称固定安装有短连接固定眼，所述长连接固定眼的内部靠近中心开设有第二孔眼，所述短连接固定眼的内部靠近中心开设有第一孔眼，所述耐腐蚀长筒壳的一侧轴对称固定安装有防腐蚀减压板，所述耐腐蚀长筒壳的顶部靠近一侧轴对称固定安装有防腐蚀斜块；
[0006]进一步的，所述耐腐蚀长筒壳的顶部靠近一侧固定安装有防腐蚀接线盒，所述防腐蚀接线盒的内部开设有接线盒凹槽，所述防腐蚀接线盒的内部靠近中心固定安装有接线卡扣。
[0007]进一步的，所述防腐蚀接线盒的内部靠近一侧轴对称固定安装有固定柱，所述固定柱有四个分布在防腐蚀接线盒的内部角落。
[0008]进一步的，所述防腐蚀接线盒的一侧靠近正面固定安装有固定器，所述防腐蚀接线盒呈T型。
[0009]进一步的，所述防腐蚀减压板有若干个分布在耐腐蚀长筒壳的两侧，长短相同，所述防腐蚀斜块有若干个等大等距分布在耐腐蚀长筒壳的顶部。
[0010]进一步的，所述耐腐蚀长筒壳的底部轴对称固定安装有抬高稳定支脚，所述抬高稳定支脚的顶部靠近另一侧中心固定安装有固定支撑板块，所述耐腐蚀长筒壳的背面固定安装有防水连接器，所述防水连接器的背面固定安装有防腐蚀端头。
[0011]进一步的，所述耐腐蚀长筒壳的背面靠近顶部中心轴对称固定安装有端头连接短眼，所述耐腐蚀长筒壳的背面靠近一侧中心固定安装有端头连接长眼，所述端头连接短眼的内部开设有短眼孔，所述端头连接长眼的内部开设有长眼孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过防腐蚀斜块和防腐蚀减压板的作用，有效的延长设备使用寿命，以及做到防震减压效果，有利于提高设备输出效果，通过防腐蚀接线盒的设置，从而减少腐蚀危害产生的巨大经济损失，有利于延长设备使用寿命，通过接线卡扣的设置，可以固定接线物体，不易松动，通过固定柱的设置，可将防腐蚀接线盒进行稳定，使得接线效果更佳不易晃动，通过防水连接器和防腐蚀端头的设置，扩大了设备的置物容量以及加强防腐蚀效果。
[0014]2.本技术通过固定器的设置，可将设备进行固定，可用来将设备放置在所需地方进行加强稳固，加强设备的稳定性，有利于提高设备的工作效率以及稳定设备，通过端头连接短眼和端头连接长眼的放置，可将后面进行连接，适用于大部分物体连接，有利于设备实用性以及工作效率的提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的抬高稳定支脚结构示意图。
[0017]图3为本技术的防腐蚀端头结构示意图。
[0018]图4为本技术的防腐蚀接线盒结构示意图。
[0019]附图标记为：1、耐腐蚀长筒壳；2、固定封层；3、防护长筒内胆；4、第二孔眼；5、置物空槽；6、长连接固定眼；7、防腐蚀斜块；8、防腐蚀减压板；9、短连接固定眼；101、第一孔眼；102、防腐蚀端头；201、防水连接器；202、防腐蚀接线盒；301、固定器；302、抬高稳定支脚；401、固定支撑板块；402、长眼孔；501、短眼孔；502、端头连接长眼；601、端头连接短眼；701、接线盒凹槽；702、接线卡扣；801、固定柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种防腐蚀长筒电机壳体并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
2，本技术提供了一种防腐蚀长筒电机壳体，包括耐腐蚀长筒壳1，耐腐蚀长筒壳1的内部靠近中心固定安装有防护长筒内胆3，防护长筒内胆3的底部固定安装有固定封层2，固定封层2的内部开设有置物空槽5，耐腐蚀长筒壳1的正面靠近一侧中心轴对称固定安装有长连接固定眼6，耐腐蚀长筒壳1的顶部靠近正面中心轴对称固定安装有短连接固定眼9，长连接固定眼6的内部靠近中心开设有第二孔眼4，短连接固定眼9的内部靠近中心开设有第一孔眼101，耐腐蚀长筒壳1的一侧轴对称固定安装有防腐蚀减压板8，耐腐蚀长筒壳1的顶部靠近一侧轴对称固定安装有防腐蚀斜块7，通过防腐蚀减压板8的设置，有利于在使用设备时进行减压处理，有利于提高设备的工作效率以及稳定设备，通过短连接固定眼9和长连接固定眼6的设置，可将所需要设备的物体进行连接处理，有利于设备的使用效率以及更服帖所需安装物体。
[0022]在一个优选的实施方式中，耐腐蚀长筒壳1的顶部靠近一侧固定安装有防腐蚀接线盒202，防腐蚀接线盒202的内部开设有接线盒凹槽701，防腐蚀接线盒202的内部靠近中心固定安装有接线卡扣702，因此通过防腐蚀接线盒202的设置，从而减少腐蚀危害产生的巨大经济损失，有利于延长设备使用寿命，通过接线卡扣702的设置，可以固定接线物体，不易松动。
[0023]在一个优选的实施方式中，防腐蚀接线盒202的内部靠近一侧轴对称固定安装有固定柱801，固定柱801有四个分布在防腐蚀接线盒202的内部角落，因此通过固定柱801的设置，可将防腐蚀接线盒202进行稳定，使得接线效果更佳不易晃动。
[0024]在一个优选的实施方式中，防腐蚀接线盒202的一侧靠近正面固定安装有固定器301，防腐蚀接线盒202呈T型，因此通过固定器301的设置，可将设备进行固定，可用来将设备放置在所需地方进行加强稳固，加强设备的稳定性。
[0025]在一个优选的实施方式中，防腐蚀减压板8有若干个分布在耐腐蚀长筒壳1的两侧，长短相同，防腐蚀斜块7有若干个等大等距分布在耐腐蚀长筒壳1的顶部，因此通过防腐蚀斜块7和防腐蚀减压板8的作用，有效的延长设备使用寿命，以及做到防震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀长筒电机壳体，包括耐腐蚀长筒壳(1)，其特征在于：所述耐腐蚀长筒壳(1)的内部靠近中心固定安装有防护长筒内胆(3)，所述防护长筒内胆(3)的底部固定安装有固定封层(2)，所述固定封层(2)的内部开设有置物空槽(5)，所述耐腐蚀长筒壳(1)的正面靠近一侧中心轴对称固定安装有长连接固定眼(6)，所述耐腐蚀长筒壳(1)的顶部靠近正面中心轴对称固定安装有短连接固定眼(9)，所述长连接固定眼(6)的内部靠近中心开设有第二孔眼(4)，所述短连接固定眼(9)的内部靠近中心开设有第一孔眼(101)，所述耐腐蚀长筒壳(1)的一侧轴对称固定安装有防腐蚀减压板(8)，所述耐腐蚀长筒壳(1)的顶部靠近一侧轴对称固定安装有防腐蚀斜块(7)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀长筒电机壳体，其特征在于：所述耐腐蚀长筒壳(1)的顶部靠近一侧固定安装有防腐蚀接线盒(202)，所述防腐蚀接线盒(202)的内部开设有接线盒凹槽(701)，所述防腐蚀接线盒(202)的内部靠近中心固定安装有接线卡扣(702)。3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀长筒电机壳体，其特征在于：所述防腐蚀接线盒(202)的内部靠近一侧轴对称固定安装有固定柱(801)，所述固定柱(801)有四个分布在防...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，赵久魁，
申请(专利权)人：新乡市通用电机有限公司，
类型：新型
国别省市：