一种长筒振动电机机座制造技术

本实用新型专利技术涉及振动机技术领域，且公开了一种长筒振动电机机座，包括震动电机主体，还包括：固定机构和缓冲机构，所述震动电机主体的侧面与固定机构的侧面活动连接，所述固定机构的底端与缓冲机构的顶端固定连接，所述固定机构包括机座主体，所述机座主体的侧面开设有安装孔，所述机座主体的底端设有底座，所述机座主体的侧面设有加强板，所述加强板的侧面设有加强杆；本实用新型专利技术通过将两个固定机构通过安装孔卡接在震动电机主体两端的侧面，对震动电机主体进行限位并固定，同时整体铸造的固定机构加工简单方便快捷，同时成本低，并通过加强杆和加强板增加固定机构的整体结构强度，有利于降低生产成本，方便对震动电机进行安装。方便对震动电机进行安装。方便对震动电机进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种长筒振动电机机座


[0001]本技术涉及振动机
，更具体地涉及一种长筒振动电机机座。

技术介绍

[0002]振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，被广泛用于矿山冶金、铸造、电力、建材、化工、粮食等领域，作为振动筛，圆振筛，长距离输送机，筛分机，旋振筛，给料机，高频振动筛等动力部件，震动电机在使用时通过机座对震动电机进行安装固定。
[0003]现有技术不足：震动机在使用的过程中产生大幅震动，容易从机座上滑动脱离，造成危险及损失，同时且震动对机座易造成损坏，降低机座使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种长筒振动电机机座，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长筒振动电机机座，包括震动电机主体，还包括：固定机构和缓冲机构，所述震动电机主体的侧面与固定机构的侧面活动连接，所述固定机构的底端与缓冲机构的顶端固定连接，所述固定机构包括机座主体，所述机座主体的侧面开设有安装孔，所述机座主体的底端设有底座，所述机座主体的侧面设有加强板，所述加强板的侧面设有加强杆，所述震动电机主体的侧面与安装孔的侧面相互卡接，所述机座主体采用整体铸造方式制作，所述底座的顶端里开设有固定孔。
[0006]进一步的，所述安装孔为梯形卡槽，所述震动电机主体的侧面对应安装孔的位置设有卡块。
[0007]进一步的，所述缓冲机构包括固定板，所述固定板的顶端固定连接有机架，所述机架的侧面开设有限位槽，所述限位槽的侧面活动连接有活动板，所述活动板的侧面固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端与机架的侧面固定连接，所述活动板的顶端固定连接第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有螺纹栓，所述底座的底端与支撑板的顶高端通过螺纹栓固定。
[0008]进一步的，所述安装孔的侧面与震动电机主体的侧面之间设有减噪垫，所述底座的底端与支撑板的顶端之间设有缓冲垫。
[0009]进一步的，所述螺纹栓的侧面内设有双向螺纹线，所述螺纹栓的侧面螺纹连接有两个螺母。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.本技术通过将两个固定机构通过安装孔卡接在震动电机主体两端的侧面，对震动电机主体进行限位并固定，同时整体铸造的固定机构加工简单方便快捷，同时成本底，并通过加强杆和加强板增加固定机构的整体结构强度，有利于降低生产成本，方便对震动电机进行安装。
[0012]2.本技术通过第一缓冲弹簧上下收缩对支撑板进行减震缓冲，降低竖直方向上的应力，活动板沿限位槽左右晃动，并通过活动板两侧的第二缓冲弹簧对活动板进行缓冲，降低活动板横向方向上的应力，从而降低震动电机主体受到的震动，降低震动对设备造成的影响，有利于延长设备使用寿命，并降低噪音。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的缓冲机构结构示意图。
[0016]附图标记为：1、震动电机主体；2、固定机构；201、底座；202、固定孔；203、加强板；204、安装孔；205、加强杆；206、机座主体；3、缓冲机构；301、固定板；302、支撑板；303、活动板；304、机架；305、第一缓冲弹簧；306、限位槽；307、螺纹栓；308、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种长筒振动电机机座并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1至图3，本技术提供了一种长筒振动电机机座，包括震动电机主体1，还包括：固定机构2和缓冲机构3，震动电机主体1的侧面与固定机构2的侧面活动连接，固定机构2的底端与缓冲机构3的顶端固定连接，固定机构2包括机座主体206，机座主体206的侧面开设有安装孔204，机座主体206的底端设有底座201，机座主体206的侧面设有加强板203，加强板203的侧面设有加强杆205，震动电机主体1的侧面与安装孔204的侧面相互卡接，机座主体206采用整体铸造方式制作，底座201的顶端里开设有固定孔202，安装震动电机主体1使，将两个固定机构2通过安装孔204卡接在震动电机主体1两端的侧面，对震动电机主体1进行限位并固定，同时整体铸造的固定机构2加工简单方便快捷，同时成本底，并通过加强杆205和加强板203增加固定机构2的整体结构强度。
[0019]其中，安装孔204为梯形卡槽，震动电机主体1的侧面对应安装孔204的位置设有卡块，梯形结构的安装孔204可以更好的对震动电机主体1进行限位安装。
[0020]其中，缓冲机构3包括固定板301，固定板301的顶端固定连接有机架304，机架304的侧面开设有限位槽306，限位槽306的侧面活动连接有活动板303，活动板303的侧面固定连接有第二缓冲弹簧308，第二缓冲弹簧308的一端与机架304的侧面固定连接，活动板303的顶端固定连接第一缓冲弹簧305，第一缓冲弹簧305的顶端固定连接有支撑板302，支撑板302的顶端固定连接有螺纹栓307，底座201的底端与支撑板302的顶高端通过螺纹栓307固定，震动电机主体1运行产生振动时，第一缓冲弹簧305上下收缩对支撑板302进行减震缓冲，降低竖直方向上的应力，活动板303沿限位槽306左右晃动，并通过活动板303两侧的第二缓冲弹簧308对活动板303进行缓冲，降低活动板303横向方向上的应力，从而降低震动电机主体1受到的震动。
[0021]其中，安装孔204的侧面与震动电机主体1的侧面之间设有减噪垫，底座201的底端与支撑板302的顶端之间设有缓冲垫，减噪垫可以起到隔音的作用，降低震动电机主体1运行时产生的噪音对环境的影响。
[0022]其中，螺纹栓307的侧面内设有双向螺纹线，螺纹栓307的侧面螺纹连接有两个螺母，使用两个螺母配合双向螺纹线的螺纹栓307将固定机构2固定在支撑板302上，两个螺母在螺纹栓307上的旋转方向相反相互挤压防止震动时螺母松动。
[0023]本技术的工作原理：将固定机构2侧面的安装孔204卡接在震动电机主体1侧面的两端，将固定孔202穿过螺纹栓307，并使用两个螺母将底座201固定在支撑板302的顶端，震动电机主体1运行产生震动时，第一缓冲弹簧305上下收缩对支撑板302进行减震缓冲，降低竖直方向上的应力，活动板303沿限位槽306左右晃动，并通过活动板303两侧的第二缓冲弹簧308对活动板303进行缓冲，降低活动板303横向方向上的应力，从而降低震动电机主体1受到的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长筒振动电机机座，包括震动电机主体(1)，其特征在于，还包括：固定机构(2)和缓冲机构(3)，所述震动电机主体(1)的侧面与固定机构(2)的侧面活动连接，所述固定机构(2)的底端与缓冲机构(3)的顶端固定连接，所述固定机构(2)包括机座主体(206)，所述机座主体(206)的侧面开设有安装孔(204)，所述机座主体(206)的底端设有底座(201)，所述机座主体(206)的侧面设有加强板(203)，所述加强板(203)的侧面设有加强杆(205)，所述震动电机主体(1)的侧面与安装孔(204)的侧面相互卡接，所述机座主体(206)采用整体铸造方式制作，所述底座(201)的顶端里开设有固定孔(202)。2.根据权利要求1所述的一种长筒振动电机机座，其特征在于：所述安装孔(204)为梯形卡槽，所述震动电机主体(1)的侧面对应安装孔(204)的位置设有卡块。3.根据权利要求1所述的一种长筒振动电机机座，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括固定板(301)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，赵久魁，
申请(专利权)人：新乡市通用电机有限公司，
类型：新型
国别省市：