燃气管道快速维修装置制造方法及图纸

技术编号:38395770 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-07 11:10
本实用新型专利技术公开了一种燃气管道快速维修装置,其技术方案是:壳体由两个半圆筒状结构组成,壳体的外壁设有两个相对的通孔,并在通孔外分别固定安装扶正套,扶正套内设有螺纹,并与螺纹杆连接配合,所述螺纹杆的另一端穿过壳体的通孔进入内腔连接到转动块,所述转动块的下端固定连接在移动弧形板的背部;两组相对设置的移动弧形板在螺纹杆的带动下挤压待维修的燃气管道的泄漏点。有益效果是:通过将壳体固定安装在管道的外壁,转动螺纹杆来带动移动弧形板进行移动,从而带动按压板将管道漏洞处紧密贴合的方式,可以实现快速的对泄漏点进行压迫堵漏处理,避免用气高峰期抢修造成影响其他用户的问题,减少了对其他用户的影响。减少了对其他用户的影响。减少了对其他用户的影响。

【技术实现步骤摘要】
燃气管道快速维修装置


[0001]本技术涉及燃气管道维修领域,具体涉及燃气管道快速维修装置。

技术介绍

[0002]燃气输送管道是指将天然气从开采的天然气井输送到天然气处理厂,经过处理并加臭后,再输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,利用管道将加臭处理的天然气输送到各个各户及工业用户中。目前,在城市用气建设中,特别在主管道到终端用户的管道建设或者改造建设中,一般是设计为明管线,也就是进入城市小区内的天然气管线会通过明管线的方式进入各家各户中,其优点是便于施工安装,一般涂有黄色油漆比较明显,也避免了被其他施工建设中误破坏天然气管道,避免地下走管线导致施工挖断或破坏的情况出现;而且在出现管道泄漏时,可以实现快速的抢修,不用在查找漏点的问题上耗费太多时间。但是,其存在的问题是:由于管线是暴露在室外环境,在风水日晒及雨水的侵蚀下,加速了发生泄漏的概率。现有的维修方式一般是切断整栋楼的总阀门或者小区总阀门,对泄漏点处的管线进行截断并更换,但是,当发生在用气高峰期时,这就不可避免的对整个楼栋或者整个小区的用户受到影响,不符合城市管理的理念。因此,需要设计一种尽量能减少对其他用户的影响的快速抢修装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题,本技术提供了一种燃气管道快速维修装置,通过将壳体安装在管道的外壁,转动螺纹杆来带动移动弧形板进行移动,从而带动按压板将管道漏洞处紧密贴合的方式,可以实现快速的对泄漏点进行压迫堵漏处理,避免用气高峰期抢修造成影响其他用户的问题,减少了对其他用户的影响。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气管道快速维修装置,包括壳体(1),所述壳体(1)由两个半圆筒状结构组成,在壳体(1)的一端均设有转轴(2),两个壳体(1)的一端通过转轴(2)活动连接在一起,另一端分别设有固定伸出块(3),通过壳体螺栓(4)与螺母(5)配合将壳体(1)的固定伸出块(3)连接在一起;
[0005]所述壳体(1)的外壁设有两个相对的通孔,并在通孔外分别固定安装扶正套(6),所述扶正套(6)的内设有螺纹,并与螺纹杆(7)连接配合,所述螺纹杆(7)的另一端穿过壳体(1)的通孔进入内腔连接到转动块(8),所述转动块(8)的下端固定连接在移动弧形板(9)的背部;两组相对设置的移动弧形板(9)在螺纹杆(7)的带动下挤压待维修的燃气管道的泄漏点。
[0006]优选的,上述移动弧形板(9)的外端通过多组伸缩杆(13)和弹簧(15)连接到按压板(12)的背部。
[0007]优选的,上述按压板(12)采用弧形结构的橡胶板。
[0008]优选的,上述移动弧形板(9)的内端两侧分别固定连接限位杆(10),所述限位杆(10)的另一端穿过壳体(1)的外壁。
[0009]优选的,上述限位杆(10)的端部设有限位块(11)。
[0010]优选的,在弧形结构的橡胶板的周围设有凸起。
[0011]优选的,上述伸缩杆(13)的外侧设有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端接触连接块(14),另一端接触移动弧形板(9)。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过设置安装有移动弧形板的方式,来实现壳体固定安装在燃气管道外壁时,转动螺纹杆来带动移动弧形板进行移动,当移动弧形板移动时会带动按压板进行移动,按压板受到弹簧的作用力,来将按压板紧密贴合燃气管道的泄漏点,从而临时实现了阻止了天然气泄漏,进而可以避免用气高峰期只能切断整栋楼的总阀门或者小区总阀门,对泄漏点处的管线进行截断并更换,避免了对整个楼栋或者整个小区的用户受到影响;待用气高峰期结束后,将泄漏的燃气管道直接再通过切割更换新管道。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧面结构示意图;
[0015]图2为图1中A处放大示意图;
[0016]图3为本技术的整体结构示意图;
[0017]图4为本技术的另一角度的整体结构示意图;
[0018]图5为壳体的俯视方向的示意图;
[0019]图6为按压板的第二种实施例的正面结构示意图;
[0020]图中:壳体1、转轴2、固定伸出块3、壳体螺栓4、螺母5、扶正套6、螺纹杆7、转动块8、移动弧形板9、限位杆10、限位块11、按压板12、伸缩杆13、连接块14、弹簧15,凸起12.1。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例1,参照附图1

5,本技术提供的燃气管道快速维修装置,包括壳体1,壳体1为装置的主要构成部件,让各个部件能够进行相互固定,同时让装置能够固定安装在管道外壁上,壳体1设有两个,两个壳体1让装置能够包裹住管道的外壁,两个壳体1均为半圆筒状,半圆筒状的壳体1让装置方便固定安装在管道的外壁上,壳体1的一端均设有转轴2,转轴2提供转动点,让两个壳体1能够相互转动安装,让装置能够进行拆卸和安装,两个壳体1通过转轴2相互转动安装在一起,让装置能够进行拆卸和安装,壳体1远离转轴2的一端均固定安装有固定伸出块3,固定伸出块3对壳体1具有固定安装作用,两个壳体1通过固定伸出块3固定安装,让壳体1能够安装为一体结构,固定伸出块3的两端均螺纹连接有壳体螺栓4,当壳体螺栓4穿过固定伸出块3的底面,在螺纹安装螺母5,让固定板3能够进行固定安装,让壳体1能够进行固定安装完成,壳体螺栓4的底端穿过固定伸出块3的底面,方便螺母5螺纹固定在壳体螺栓4上。
[0023]壳体1的外壁的通孔外固定扶正套6,扶正套6的内部螺纹用于与螺纹杆7配合,螺纹杆7对转动块8具有牵引作用,螺纹杆7的末端设有凸起,用于与转动块8内设有的凹槽活动配合,通过凹槽包裹住凸起,从而将螺纹杆7的旋转运动更改为带动转动块8实现上下的
移动,当移动弧形板9移动时会带动按压板12进行移动,从而让按压板12紧密贴合管道泄漏点,阻止天然气泄漏。另外,当移动弧形板9移动时会带动按压板12进行移动,从而让按压板12紧密贴合管道的泄漏点阻止天然气泄漏,移动弧形板9采用半弧形结构的橡胶板,方便贴在燃气管道的外壁。另外,移动弧形板9上固定安装有限位杆10,限位杆10远离移动弧形板9的一端穿过壳体1的外壁,让限位杆10能够限制移动弧形板9转动,限位杆10远离移动弧形板9的一端固定安装有限位块11,限位块11对限位杆10具有限制作用,防止限位杆10从壳体1上脱落。
[0024]另外,按压板12和移动弧形板9之间设有伸缩杆13和弹簧15,伸缩杆13对按压板12具有牵引作用,让按压板12更好的贴合在燃气管道的泄漏点,防止天然气泄漏。
[0025]本技术的使用过程如下:本领域技术人员将壳体1安装在泄漏点外的燃气管道的外壁,转动壳体1让壳体1能够通过转轴2进行相互转动,当壳体1转动完成后,将壳体螺栓4螺纹安装在固定板3上,再将螺母本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道快速维修装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)由两个半圆筒状结构组成,在壳体(1)的一端均设有转轴(2),两个壳体(1)的一端通过转轴(2)活动连接在一起,另一端分别设有固定伸出块(3),通过壳体螺栓(4)与螺母(5)配合将壳体(1)的固定伸出块(3)连接在一起;所述壳体(1)的外壁设有两个相对的通孔,并在通孔外分别固定安装扶正套(6),所述扶正套(6)的内设有螺纹,并与螺纹杆(7)连接配合,所述螺纹杆(7)的另一端穿过壳体(1)的通孔进入内腔连接到转动块(8),所述转动块(8)的下端固定连接在移动弧形板(9)的背部;两组相对设置的移动弧形板(9)在螺纹杆(7)的带动下挤压待维修的燃气管道的泄漏点;所述移动弧形板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦磊
申请(专利权)人:临朐川石环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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