本实用新型专利技术提供了一种海上风电浪溅区防腐装置，对设置于海上的钢管桩，在其桩身的浪溅区上设置复层矿脂包覆防腐保护层；所述钢管桩的外平台上设置有恒电位仪，所述钢管桩上设置有参比电极，同时在所述钢管桩的所述浪溅区桩身设置辅助阳极，所述辅助阳极覆盖设置于所述复层矿脂包覆防腐保护层内；所述恒电位仪、所述辅助阳极和所述参比电极之间通过电缆进行电性连接。本实用新型专利技术能够有效防护海上风电浪溅区受到的腐蚀作用，通过电流传感器可以监测复层矿脂包覆防腐保护层的防腐效果，并评估是否需要对矿脂包覆防腐保护层进行更换与维护，提高了海上风电的安全性，减少了海上人工作业时间。作业时间。作业时间。
【技术实现步骤摘要】
一种海上风电浪溅区防腐装置
[0001]本技术涉及海上防腐
，具体涉及一种海上风电浪溅区防腐装置。
技术介绍
[0002]海上风电基础形式通常采用钢管桩基础，钢管桩长期处于恶劣的海洋环境中极易受到腐蚀作用，尤其是在浪溅区。浪溅区相比于大气区和水下区具有日照充足、昼夜温差大、干湿交替频繁、经受海流和波浪的冲刷作用等特点，钢桩腐蚀速率通常是大气区和水下区的几倍至十几倍，因此需要对浪溅区进行单独防腐处理。
[0003]目前，对浪尖区的防护通常采用复层矿脂包覆防腐技术，由于最外层包裹了防蚀保护罩，因此很难对钢桩的防腐情况进行评估，尤其是在长期的海流和波浪冲击以及海水渗透作用下，内部的矿脂防蚀膏存在脱落现象，使得钢桩得不到有效的防腐效果，造成安全性问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种在使用复层矿脂包覆防腐方法的情况下，对内部钢桩桩体形成腐蚀防护并评估腐蚀状况的防腐装置。
[0005]为此，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种海上风电浪溅区防腐装置，对设置于海上的钢管桩，在其桩身的浪溅区上设置复层矿脂包覆防腐保护层；所述钢管桩的外平台上设置有恒电位仪，所述钢管桩上设置有参比电极，同时在所述钢管桩的所述浪溅区桩身设置辅助阳极，所述辅助阳极覆盖设置于所述复层矿脂包覆防腐保护层内；所述恒电位仪、所述辅助阳极和所述参比电极之间通过电缆进行电性连接，并与所述钢管桩组成电流回路，形成对所述钢管桩的牺牲阳极保护；所述电流回路上电性连接设置电流传感器，形成所述复层矿脂包覆防腐保护层对所述钢管桩的防腐变化状态。
[0007]进一步地：所述复层矿脂包覆防腐保护层包括由内至外的矿脂防蚀膏、矿脂防蚀带、密封缓冲层、防蚀保护罩。
[0008]进一步地：所述复层矿脂包覆防腐保护层可拆卸更换式全区域包裹所述浪溅区。
[0009]进一步地：所述电缆外裹设置有铠装。
[0010]进一步地：所述电流传感器串联在所述辅助阳极上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术为使用复层矿脂包覆防腐的钢管桩，可评估且预估长期受到海水冲刷与渗透作用后内部钢管桩桩体的腐蚀情况。本技术能够有效防护海上风电浪溅区受到的腐蚀作用，在腐蚀防护期间无特别多损耗，能够在海上平台长时间工作，其通过电流传感器可以监测矿脂包覆防腐保护层的防腐效果，并评估是否需要对矿脂包覆防腐保护层进行更换与维护，提高了海上风电的安全性，减少了海上人工作业时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术浪溅区的剖面结构示意图。
[0015]附图中的标记为：1
‑
复层矿脂包覆防腐保护层；2
‑
恒电位仪；3
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辅助阳极；4
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参比电极；5
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电缆；6
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电流传感器；7
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钢管桩；8
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矿脂防蚀膏；9
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矿脂防蚀带；10
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密封缓冲层；11
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防蚀保护罩；12
‑
浪溅区。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种防腐结构，该防腐结构可对钢管桩7提供长时间海上平台作业的腐蚀防护，并提高腐蚀防护的效果。
[0018]该防腐结构包括对设置于海上泥面的钢管桩7，在其桩身的浪溅区12上设置复层矿脂包覆防腐保护层1；钢管桩7的外平台上设置有恒电位仪2，钢管桩7的底部放置有参比电极4，同时在钢管桩7的浪溅区12桩身设置辅助阳极3，辅助阳极3覆盖设置于复层矿脂包覆防腐保护层1内；恒电位仪2、辅助阳极3和参比电极4之间通过电缆5进行电性连接，并与钢管桩7组成电流回路，形成对钢管桩7的牺牲阳极保护。
[0019]具体的，恒电位仪2、辅助阳极3、参比电极4、钢管桩7组成的电流回路，对钢管桩7形成牺牲阳极保护，能够进一步提高钢管桩7浪溅区12的腐蚀防护。其中牺牲阳极法的电流作用在钢管桩7桩身上，即将还原性较强的金属作为保护极，与被保护金属相连构成原电池，还原性较强的金属将作为负极发生氧化反应而消耗，被保护的金属作为正极就可以避免腐蚀，从而对钢管桩7进行腐蚀防护。
[0020]其中，电缆5外部包裹了一层铠装，以用于电缆5的防水。
[0021]如图1所示，其中，复层矿脂包覆防腐保护层1由紧密相连的保护层组成，其包括由内至外的矿脂防蚀膏8、矿脂防蚀带9、密封缓冲层10和防蚀保护罩11。
[0022]如图1所示，具体的，复层矿脂包覆防腐保护层1可拆卸更换式全区域包裹浪溅区12。本实施例中，复层矿脂包覆防腐保护层1的防蚀保护罩11为组合式设置，最佳为将防蚀保护罩11设置一对防护罩，并在防护罩上设置耳板，两侧的防护罩通过耳板并配合螺栓螺母进行连接，形成完整的防蚀保护罩11。
[0023]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种防腐评估结构，该防腐评估结构可对复层矿脂包覆防腐保护层1进行防腐效果监测，以便于进行更换及维护，从而减少对钢管桩7的海上检查工作量。
[0024]该防腐评估结构包括在电流回路上电性连接设置电流传感器6，形成复层矿脂包覆防腐保护层1对钢管桩7的防腐变化状态。
[0025]其中，电流传感器6串联在辅助阳极3上，用于测量辅助阳极3上的发生电流。电流传感器6测得流经辅助阳极3的发生电流，通过对比恒电位仪2的输出电流，可以用来预估矿脂包覆防腐保护层的防腐效果，根据电流来评估是否需要对复层矿脂包覆防腐保护层1进行更换及维护，从而减少海上检查工作量。
[0026]其中，电流传感器6可以测得流经辅助阳极3的发生电流，以钢管桩7没有腐蚀情况
下的电流值作为基准值A。如果钢管桩7表面被氧化，其表面形成了不导电的氧化物，致使钢管桩7截面积变小，电阻变大，此时电流减小，其值记为A
’
。通过对比分析通过对比恒电位仪2的输出电流A
’
与基准值A的比值，可以计算得到钢管桩7截面积的变化情况，从而预估复层矿脂包覆防腐保护层1的防腐效果。
[0027]请参阅图1
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2，在防腐装置对钢管桩进行防腐作业以及评估防腐效果时，其具体方式如下：
[0028]通过恒电位仪2、辅助阳极3、参比电极4、钢管桩7组成的电流回路，对钢管桩7形成牺牲阳极保护，能够进一步提高对钢管桩7上浪溅区12的腐蚀防护。
[0029]电流传感器6可以测得流经辅助阳极3的发生电流，通过对比恒电位仪2的输出电流，可以用来预估复层矿脂包覆防腐保护层1的防腐效果，根据电流来评估是否需要对复层矿脂包覆防腐保护层1进行更换及维护，从而减少海上检查工作量。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海上风电浪溅区防腐装置，对设置于海上的钢管桩(7)，在其桩身的浪溅区(12)上设置复层矿脂包覆防腐保护层(1)；其特征在于：所述钢管桩(7)的外平台上设置有恒电位仪(2)，所述钢管桩(7)上设置有参比电极(4)，同时在所述钢管桩(7)的所述浪溅区(12)桩身设置辅助阳极(3)，所述辅助阳极(3)覆盖设置于所述复层矿脂包覆防腐保护层(1)内；所述恒电位仪(2)、所述辅助阳极(3)和所述参比电极(4)之间通过电缆(5)进行电性连接，并与所述钢管桩(7)组成电流回路，形成对所述钢管桩(7)的牺牲阳极保护；所述电流回路上电性连接设置电流传感器(6)，形成所述复层矿脂包覆防腐保护...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大江，徐狄，郑川，范肖峰，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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