一种传动稳定的螺杆及其制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种传动稳定的螺杆及其制备装置，涉及螺杆技术领域，具有进料段、加压段和挤出段的长度独立可调的优点，其技术方案要点是：包括同轴向依次连接的进料段、加压段和挤出段，进料段、加压段和挤出段均为若干个螺杆单元连接形成，螺杆单元为管状结构，进料段、加压段和挤出段形成螺杆，且螺杆内竖直插设有长度可调的安装柱，安装柱的侧壁设有若干安装条，且各个安装条均沿安装柱的周向均匀分布，螺杆单元的内壁设有用于供各个安装条竖直插入的安装槽，螺杆单元的一端设有两个相对的定位柱，螺杆单元的另一端设有与定位柱适配的定位槽，安装柱的上下两端套设有与螺杆单元抵触的安装桶，且安装桶通过螺栓与安装柱连接。且安装桶通过螺栓与安装柱连接。且安装桶通过螺栓与安装柱连接。

【技术实现步骤摘要】
一种传动稳定的螺杆及其制备装置


[0001]本专利技术涉及螺杆
，具体为一种传动稳定的螺杆及其制备装置。

技术介绍

[0002]挤出机属于塑料加工机械的种类之一，螺杆挤出机是挤出机的一种，主要是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后通过口模成型。
[0003]目前，市场上的申请号为CN202222344267.5的中国专利公开了一种螺杆及螺杆挤出机，所述螺杆包括同轴向依次连接有进料段、加压段和挤出段，进料段、加压段和挤出段均为若干个螺杆单元连接形成。
[0004]上述现有技术解决了如何使进料段、加压段和挤出段的长度独立可调，以便于适用各种不同原料生产的不同需求的问题，因此本申请人在实际生产过程中研发出另外一种新的技术方案，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种传动稳定的螺杆及其制备装置，具有进料段、加压段和挤出段的长度独立可调的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种传动稳定的螺杆，包括同轴向依次连接的进料段、加压段和挤出段，所述进料段、所述加压段和所述挤出段均为若干个螺杆单元连接形成，所述螺杆单元为管状结构，所述进料段、加压段和挤出段形成螺杆，且螺杆内竖直插设有长度可调的安装柱，所述安装柱的侧壁沿安装柱的长度方向设有若干安装条，且各个安装条均沿安装柱的周向均匀分布，所述螺杆单元的内壁设有用于供各个安装条竖直插入的安装槽，所述螺杆单元的一端设有两个相对的定位柱，所述螺杆单元的另一端设有与定位柱适配的定位槽，所述安装柱的上下两端套设有与螺杆单元抵触的安装桶，且安装桶通过螺栓与安装柱连接。
[0008]通过采用上述技术方案，调整安装柱的长度，安装柱的长度调整完成后，通过将螺杆单元上的安装槽与安装柱上的安装条对准，然后将多个螺杆单元竖直套设在安装柱上，形成进料段、加压段和挤出段，此时相邻的两个螺杆单元中，其中一个螺杆单元上的定位柱竖直插入另一个螺杆单元上的定位槽内，然后通过螺栓将安装桶安装在安装柱的上下两端，组装成螺杆，通过调整安装柱的长度，以及将进料段、加压段和挤出段设置成若干个螺杆单元，使进料段、加压段和挤出段的长度独立可调，以便于适用各种不同原料生产的不同需求，且安装柱的设置，使得整个螺杆转动传输稳定，使用简单方便。
[0009]优选地，所述安装柱包括若干柱体，且各个柱体同轴向排列，此时相邻的两个柱体之间通过连接件连接，各个所述安装条均包括若干凸条，且各个凸条分别设置在各个柱体上，两个所述安装桶分别套设在位于最上方与最下方的两个所述柱体上，且安装桶通过螺
栓与柱体连接。
[0010]优选地，所述连接件包括设置在相邻的两个柱体中其中一个柱体上的嵌入块以及设置在另一个柱体上用于供嵌入槽竖直嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽的相对两侧均开设有卡槽，所述嵌入块靠近卡槽的一端均设有放置槽，且放置槽内均水平滑移连接有滑板，两个所述滑板与放置槽的槽底之间均设有压缩弹簧，两个所述滑板靠近卡槽的一端均水平设有插入卡槽内的卡块。
[0011]本专利技术的另一个目的是提供一种应用在上述一种传动稳定的螺杆的制备装置，包括车床底座以及设置在车床底座顶端的固定板，所述固定板的顶端设有固定架、水平板、移动板，所述固定架、水平板均与固定板固定连接，所述移动板与固定板水平滑移连接并与固定架相对，所述固定架靠近移动板的一侧转动连接有夹持代加工螺杆的三爪卡盘，且固定架上设有用于驱动三爪卡盘转动的驱动电机，所述移动板靠近三爪卡盘的一侧转动连接有与三爪卡盘对应且与代加工螺杆抵紧的抵触柱，所述固定板上设有用于推动移动板水平移动的气缸，所述水平板位于固定架靠近移动板的一侧，且水平板上滑动连接有移动刀架，且移动刀架的一侧安装有车刀，所述水平板上设有用于推动移动刀架在水平板上前后左右移动的推动件，所述车床底座上设有用于储存冷却液的储存箱，所述移动刀架上设有喷头，所述喷头与储存箱之间通过软管连接，所述软管上设有抽水泵，所述抽水泵设置在储存箱上，所述车床底座上设有废料收集件。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将代加工螺杆夹持在三爪卡盘上，然后打开气缸，气缸的活塞杆推动移动板水平向靠近固定架的方向移动，直至移动板上的抵触柱与代加工螺杆抵紧，然后打开驱动电机，驱动电机的转动轴带动三爪卡盘、代加工螺杆、抵触柱转动，然后通过推动件推动移动刀架在水平板上前后水平移动，调整移动刀架与代加工螺杆之间的间距，移动刀架与代加工螺杆之间的间距调整完成后，然后通过推动件推动移动刀架在水平板上左右水平移动，此时通过移动刀架上的车刀即可对代加工螺杆进行加工，在加工代加工螺杆时，通过打开抽水泵将储存箱内的冷却液抽至喷头内，然后从喷头对车刀与代加工螺杆喷出，此时即可对车刀与代加工螺杆进行冷却，通过车床底座上的废料收集件对加工时掉落至固定板上的废料与冷却液进行收集，使用简单方便。
[0013]优选地，所述推动件包括设置沿水平板长度方向设置在水平板顶端的第一滑槽，且第一滑槽内沿第一滑槽的长度方向水平滑移连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端设有位于第一滑槽外的安装盒，所述安装盒内水平滑移连接有第二滑块，所述第二滑块在安装盒内沿第一滑槽的宽度方向滑动，所述移动刀架设置在第二滑块的顶端，所述第一滑槽的相对两侧槽壁之间转动连接有第一丝杆，且第一丝杆的一端穿过第一滑块并与第一滑块螺纹连接，所述水平板上设有用于驱动第一丝杆转动的第一伺服电机，所述安装盒的相对两侧内壁之间转动连接有第二丝杆，且第二丝杆的一端穿过第二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述安装盒上设有用于驱动第二丝杆转动的第二伺服电机。
[0014]优选地，所述水平板的顶端设有两个相对的第一垫板，且两个第一垫板的顶端通过第一挡板连接，两个所述第一垫板分别位于第一滑槽的两侧，所述第一滑块上开设有供第一挡板一端水平穿过的第一凹槽，所述安装盒的顶端设有两个相对的第二垫板，且两个第二垫板的顶端通过第二挡板连接，所述第二滑块上开设有供第二挡板一端水平穿过的第二凹槽，所述第一挡板与第二挡板的顶端面均为弧形面。
[0015]优选地，所述固定板倾斜设置，所述废料收集件包括设置在车床底座上的导流盒，且导流盒位于固定板的一侧下方，所述导流盒的盒底面为斜面，所述车床底座的一侧设有位于导流盒下方的安装板，且安装板的相对两侧分别设有集液盒、收集盒，所述导流盒的底端连通有位于集液盒上方的连接管，且连接管与集液盒对应，所述安装板上设有用于与连接管连通对废料、冷却液进行固液分离的分离件，所述集液盒用于收集分离件分离出的液体，所述收集盒用于收集分离件分离出的固体。
[0016]优选地，所述分离件包括转动连接在安装板顶端的转轴，且转轴的顶端同轴设有转盘，所述转盘的顶端与连接管的底端管口接触，所述转盘的顶端开设有两个相对的圆形槽，且其中一个圆形槽与连接管对应，所述转盘的底端设有两个相对的竖直筒，且两个竖直筒分别与两个圆形槽连通，此时两个竖直筒分别位于转轴的相对两侧，所述安装板上设有用于驱动转轴转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动稳定的螺杆，包括同轴向依次连接的进料段(1)、加压段(2)和挤出段(3)，所述进料段(1)、所述加压段(2)和所述挤出段(3)均为若干个螺杆单元(4)连接形成，所述螺杆单元(4)为管状结构，其特征在于，所述进料段(1)、加压段(2)和挤出段(3)形成螺杆，且螺杆内竖直插设有长度可调的安装柱，所述安装柱的侧壁沿安装柱的长度方向设有若干安装条，且各个安装条均沿安装柱的周向均匀分布，所述螺杆单元(4)的内壁设有用于供各个安装条竖直插入的安装槽(5)，所述螺杆单元(4)的一端设有两个相对的定位柱(6)，所述螺杆单元(4)的另一端设有与定位柱(6)适配的定位槽(7)，所述安装柱的上下两端套设有与螺杆单元(4)抵触的安装桶(8)，且安装桶(8)通过螺栓(9)与安装柱连接。2.如权利要求1所述的一种传动稳定的螺杆，其特征在于，所述安装柱包括若干柱体(10)，且各个柱体(10)同轴向排列，此时相邻的两个柱体(10)之间通过连接件连接，各个所述安装条均包括若干凸条(12)，且各个凸条(12)分别设置在各个柱体(10)上，两个所述安装桶(8)分别套设在位于最上方与最下方的两个所述柱体(10)上，且安装桶(8)通过螺栓(9)与柱体(10)连接。3.如权利要求2所述的一种传动稳定的螺杆，其特征在于，所述连接件包括设置在相邻的两个柱体(10)中其中一个柱体(10)上的嵌入块(13)以及设置在另一个柱体(10)上用于供嵌入槽(14)竖直嵌入的嵌入槽(14)，所述嵌入槽(14)的相对两侧均开设有卡槽(15)，所述嵌入块(13)靠近卡槽(15)的一端均设有放置槽(16)，且放置槽(16)内均水平滑移连接有滑板(17)，两个所述滑板(17)与放置槽(16)的槽底之间均设有压缩弹簧(18)，两个所述滑板(17)靠近卡槽(15)的一端均水平设有插入卡槽(15)内的卡块(19)。4.一种应用在上述任一权利要求1
‑
3所述的一种传动稳定的螺杆的制备装置，其特征在于，包括车床底座(20)以及设置在车床底座(20)顶端的固定板(21)，所述固定板(21)的顶端设有固定架(22)、水平板(23)、移动板(24)，所述固定架(22)、水平板(23)均与固定板(21)固定连接，所述移动板(24)与固定板(21)水平滑移连接并与固定架(22)相对，所述固定架(22)靠近移动板(24)的一侧转动连接有夹持代加工螺杆的三爪卡盘(25)，且固定架(22)上设有用于驱动三爪卡盘(25)转动的驱动电机(26)，所述移动板(24)靠近三爪卡盘(25)的一侧转动连接有与三爪卡盘(25)对应且与代加工螺杆抵紧的抵触柱(27)，所述固定板(21)上设有用于推动移动板(24)水平移动的气缸(28)，所述水平板(23)位于固定架(22)靠近移动板(24)的一侧，且水平板(23)上滑动连接有移动刀架(29)，且移动刀架(29)的一侧安装有车刀(30)，所述水平板(23)上设有用于推动移动刀架(29)在水平板(23)上前后左右移动的推动件，所述车床底座(20)上设有用于储存冷却液的储存箱(31)，所述移动刀架(29)上设有喷头(32)，所述喷头(32)与储存箱(31)之间通过软管(33)连接，所述软管(33)上设有抽水泵(34)，所述抽水泵(34)设置在储存箱(31)上，所述车床底座(20)上设有废料收集件。5.如权利要求4所述的一种传动稳定的螺杆的制备装置，其特征在于，所述推动件包括设置沿水平板(23)长度方向设置在水平板(23)顶端的第一滑槽(35)，且第一滑槽(35)内沿第一滑槽(35)的长度方向水平滑移连接有第一滑块(36)，所述第一滑块(36)的顶端设有位于第一滑槽(35)外的安装盒(37)，所述安装盒(37)内水平滑移连接有第二滑块(38)，所述第二滑块(38)在安装盒(37)内沿第一滑槽(35)的宽度方向滑动，所述移动刀架(29)设置在第二滑块(38)的顶端，所述第一滑槽(35)的相对两侧槽壁之间转动连接有第一丝杆(39)，
且第一丝杆(39)的一端穿过第一滑块(36)并与第一滑块(36)螺纹连接，所述水平板(23)上设有用于驱动第一丝杆(39)转动的第一伺服电机(40)，所述安装盒(37)的相对两侧内壁之间转动连接有第二丝杆(41)，且第二丝杆(41)的一端穿过第二滑块(38)并与第二滑块(38)螺纹连接，所述安装盒(37)上设有用于驱动第二丝杆(41)转动的第二伺服电机(42)。6.如权利要求5所述的一种传动稳定的螺杆的制备装置，其特征在于，所述水平板(23)的顶端设有两个相对的第一垫板(43)，且两个第一垫板(43)的顶端通过第一挡板(44)连接，两个所述第一垫板(43)分别位于第一滑槽(35)的两侧，所述第一滑块(36)上开设有供第一挡板(44)一端水平穿过的第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏武，詹晨彬，
申请(专利权)人：宁波汇恒源螺杆轴业有限公司，
类型：发明
国别省市：