一种搓丝机废料清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搓丝机废料清理设备，涉及搓丝设备技术领域，包括处理仓，处理仓顶端的一侧固定设有输料仓，处理仓底端的四角均固定设有支脚，处理仓顶端中部的内壁开设有排料孔，输料仓顶端的一侧固定设有分离仓，分离仓的内部固定设有滤网，处理仓的内部设有处理组件，本实用新型专利技术的有益效果是：当废料倒入烘干仓的内部时，废料堆积在筛板的顶端，冷却液经筛板滴落在烘干仓内部的底端，然后转动排液孔内壁的密封盖以对冷却液进行回收利用，使得搓丝机节省了成本，更加环保；通过两个第一驱动电机带动两个转轴和两个碾辊转动，两个碾辊将废料进行挤压，使得废料更加紧密，从而方便废料的后续储存或处理。便废料的后续储存或处理。便废料的后续储存或处理。

【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机废料清理设备


[0001]本技术涉及一种废料清理装置，特别涉及一种搓丝机废料清理设备，属于搓丝设备


技术介绍

[0002]搓丝机，是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。其申请号为“CN201922482942.9”所公开的“一种搓丝机”，其无需对切断后的螺杆坯进行人工搬运，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，保证了生产的连续性，经再一步检索发现，其中申请号为“CN201920873790.2”所公开的“一种搓丝机”解决了“滑动模具和固定模具的相对位置关系会影响加工效果”的问题，但是上述两种公开技术还存在以下缺陷：
[0003]1)上述两种公开技术中的搓丝机均缺少废料清理结构，在搓丝机正常运行时，会有大量的废料产生，废料可以回收利用，但是废料大多都是呈螺旋状，整体规格较疏松，会占据大量的空间，不利于收集存储。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搓丝机废料清理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的废料收集时易占据大量空间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搓丝机废料清理设备，包括处理仓，所述处理仓顶端的一侧固定设有输料仓，所述处理仓底端的四角均固定设有支脚，所述处理仓顶端中部的内壁开设有排料孔，所述输料仓顶端的一侧固定设有分离仓，所述分离仓的内部固定设有滤网，所述处理仓的内部设有处理组件，所述输料仓的内部设有输料组件。
[0006]优选的，所述处理组件包括两个第一驱动电机、两个转轴、两个碾辊、两个斜板和烘干仓，两个所述第一驱动电机分别固定设置在处理仓正面的两侧，两个所述第一驱动电机的传动轴均固定连接有转轴，两个所述转轴的表面均固定设有碾辊，两个所述斜板分别固定设置在处理仓两侧顶端的内壁，所述烘干仓固定设置在处理仓的正面。
[0007]优选的，所述烘干仓内部的顶部固定设有筛板，所述烘干仓顶端的两侧均固定设有导轨，两个所述导轨之间滑动连接有滑板，所述滑板的底端固定设有刮板，所述烘干仓顶端的一边侧固定设有立板，所述立板的背面通过轴承转动连接有连接丝杆，所述滑板的内壁固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母。
[0008]优选的，所述输料组件包括第二驱动电机、输料轴、螺旋叶片和连通孔，所述第二驱动电机固定设置在输料仓的一侧，所述第二驱动电机的传动轴固定连接有输料轴，所述输料轴的表面固定设有螺旋叶片，所述连通孔开设在输料仓和分离仓之间。
[0009]优选的，所述烘干仓正面的顶部开设有排料槽，所述排料槽的内壁铰接有密封板，
所述烘干仓底端的内壁开设有排液孔，所述排料孔的内壁和排液孔的内壁均螺纹连接有密封盖。
[0010]优选的，所述所述烘干仓两侧的内壁均固定设有若干个加热管。
[0011]优选的，所述处理仓的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和加热管开关，两个所述第一驱动电机、第二驱动电机和若干个加热管分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和加热管开关与电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种搓丝机废料清理设备具有如下有益效果：
[0013]1、当废料倒入烘干仓的内部时，废料堆积在筛板的顶端，冷却液经筛板滴落在烘干仓内部的底端，然后转动排液孔内壁的密封盖以对冷却液进行回收利用，使得搓丝机节省了成本，更加环保；
[0014]2、通过两个第一驱动电机带动两个转轴和两个碾辊转动，两个碾辊将废料进行挤压，使得废料更加紧密，从而方便废料的后续储存或处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术烘干仓的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、处理仓；2、输料仓；3、支脚；4、排料孔；5、分离仓；6、滤网；7、处理组件；8、输料组件；9、排料槽；10、密封板；11、排液孔；12、密封盖；13、加热管；14、开关面板；71、第一驱动电机；72、转轴；73、碾辊；74、斜板；75、烘干仓；751、筛板；752、导轨；753、滑板；754、刮板；755、立板；756、连接丝杆；757、丝杆螺母；81、第二驱动电机；82、输料轴；83、螺旋叶片；84、连通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种搓丝机废料清理设备，包括处理仓1，处理仓1顶端的一侧固定设有输料仓2，处理仓1底端的四角均固定设有支脚3，处理仓1顶端中部的内壁开设有排料孔4，输料仓2顶端的一侧固定设有分离仓5，分离仓5的内部固定设有滤网6，处理仓1的内部设有处理组件7，输料仓2的内部设有输料组件8。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种搓丝机废料清理设备还包括有处理组件7，处理组件7包括两个第一驱动电机71、两个转轴72、两个碾辊73、两个斜板74和烘干仓75，两个第一驱动电机71分别固定设置在处理仓1正面的两侧，两个第一驱动电机71的传动轴均
固定连接有转轴72，两个转轴72的表面均固定设有碾辊73，两个斜板74分别固定设置在处理仓1两侧顶端的内壁，烘干仓75固定设置在处理仓1的正面；
[0024]烘干仓75内部的顶部固定设有筛板751，烘干仓75顶端的两侧均固定设有导轨752，两个导轨752之间滑动连接有滑板753，滑板753的底端固定设有刮板754，烘干仓75顶端的一边侧固定设有立板755，立板755的背面通过轴承转动连接有连接丝杆756，滑板753的内壁固定设有与连接丝杆756螺纹连接的丝杆螺母757；
[0025]烘干仓75正面的顶部开设有排料槽9，排料槽9的内壁铰接有密封板10，烘干仓75底端的内壁开设有排液孔11，排料孔4的内壁和排液孔11的内壁均螺纹连接有密封盖12；
[0026]烘干仓75两侧的内壁均固定设有若干个加热管13；
[0027]处理仓1的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别设有第一驱动电机开关和加热管开关，两个第一驱动电机71和若干个加热管13分别通过第一驱动电机开关和加热管开关与电源电性连接；
[0028]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先将废料倒入烘干仓75的内部，废料堆积在筛板751的顶端，冷却液经筛板751滴落在烘干仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搓丝机废料清理设备，包括处理仓(1)，其特征在于，所述处理仓(1)顶端的一侧固定设有输料仓(2)，所述处理仓(1)底端的四角均固定设有支脚(3)，所述处理仓(1)顶端中部的内壁开设有排料孔(4)，所述输料仓(2)顶端的一侧固定设有分离仓(5)，所述分离仓(5)的内部固定设有滤网(6)，所述处理仓(1)的内部设有处理组件(7)，所述输料仓(2)的内部设有输料组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种搓丝机废料清理设备，其特征在于：所述处理组件(7)包括两个第一驱动电机(71)、两个转轴(72)、两个碾辊(73)、两个斜板(74)和烘干仓(75)，两个所述第一驱动电机(71)分别固定设置在处理仓(1)正面的两侧，两个所述第一驱动电机(71)的传动轴均固定连接有转轴(72)，两个所述转轴(72)的表面均固定设有碾辊(73)，两个所述斜板(74)分别固定设置在处理仓(1)两侧顶端的内壁，所述烘干仓(75)固定设置在处理仓(1)的正面。3.根据权利要求2所述的一种搓丝机废料清理设备，其特征在于：所述烘干仓(75)内部的顶部固定设有筛板(751)，所述烘干仓(75)顶端的两侧均固定设有导轨(752)，两个所述导轨(752)之间滑动连接有滑板(753)，所述滑板(753)的底端固定设有刮板(754)，所述烘干仓(75)顶端的一边侧固定设有立板(755)，所述立板(755)的背面通过轴承转动连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐义国，
申请(专利权)人：湖北安诺捷装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：