一种自动锁鲜液冻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动锁鲜液冻机，包括机体、载冷剂槽和托料件，机体上安装有载冷剂槽，且载冷剂槽的顶端面开口设置，载冷剂槽的外侧前后竖直端面顶部均垂直固定有孔块，且载冷剂槽的外侧前后竖直端面底部均竖直固定有升降气缸，托料件包括托网框和升降杆，其中托网框竖直可升降插接在载冷剂槽中，且托网框的顶端的前后两侧均竖直向下固定有升降杆，且升降杆竖直滑动插接在孔块中，且升降杆的底端与升降气缸的输出端连接。本实用新型专利技术克服现有冷冻机冷冻产品的方式，需要两个人力的密切协作，在对批量产品冷冻时需要人力不停取放冷冻产品，劳动强度较大的问题。劳动强度较大的问题。劳动强度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁鲜液冻机


[0001]本技术涉及液冻设备
，尤其涉及一种自动锁鲜液冻机。

技术介绍

[0002]现有液冻机利用制冷机组冷却制冷剂，并使制冷剂在制冷盘管中进行循环，通过制冷盘管与载冷剂槽中的载冷剂进行热交换，使载冷剂达到设定的冷冻温度，以对浸渍于载冷剂中的产品进行冻结，使用中将农产品及畜禽、水产等产品放在载冷剂槽中，能够迅速对产品进行冻结，较少产品氧化，保存原始鲜为，具有冷冻快锁鲜好的优点。
[0003]现有的液冻机盛装冷冻产品的载冷剂槽温度较低，不同产品的冷冻时间不同，在对批量产品进行冷冻时，需要两个人一起工作，一个人使用夹具将产品放入载冷剂槽中，另一个人将冷冻好的产品快速捞出避免产品冷冻时长较长，影响产品的鲜味，但是这种冷冻机冷冻产品的方式，需要两个人力的密切协作，在对批量产品冷冻时需要人力不停取放冷冻产品，劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动锁鲜液冻机，旨在改善现有冷冻机冷冻产品的方式，需要两个人力的密切协作，在对批量产品冷冻时需要人力不停取放冷冻产品，劳动强度较大的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种自动锁鲜液冻机，包括机体、载冷剂槽和托料件，机体上安装有载冷剂槽，且载冷剂槽的顶端面开口设置，载冷剂槽的外侧前后竖直端面顶部均垂直固定有孔块，且载冷剂槽的外侧前后竖直端面底部均竖直固定有升降气缸，托料件包括托网框和升降杆，其中托网框竖直可升降插接在载冷剂槽中，且托网框的顶端的前后两侧均竖直向下固定有升降杆，且升降杆竖直滑动插接在孔块中，且升降杆的底端与升降气缸的输出端连接。
[0007]进一步的，载冷剂槽的内部底侧水平设置有用于制冷剂通过的循环管路，且循环管路分别与机体中制冷机组管路连通。
[0008]进一步的，载冷剂槽的顶面后侧水平固定有推料气缸，且推料气缸的输出端连接有推料板。
[0009]进一步的，载冷剂槽的一侧竖直端面底部贯通内壁固定有进气盒，且进气盒的进气端连通有进气管，且进气管上安装有气泵。
[0010]进一步的，机体的顶面上水平设置有用于批量放置产品的下料框，且下料框水平固定在机体的顶面上。
[0011]进一步的，下料框的两侧竖直端面上均贯穿开设有滑槽。
[0012]进一步的，下料框中竖直设置有下料板，且下料板两端均设置有与滑槽滑动配合的滑块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用中将需要批量冷冻的产品放置
在托料件的拖网框上，然后启动升降气缸竖直向下拉动拖网框在机体的孔块上竖直向下运动，使批量冷冻的产品浸润在载冷剂槽的载冷剂中，冷冻一定时间后，利用升降气缸竖直向上拉动拖网框在机体的孔块上竖直向上运动，使批量冷冻的产品脱离载冷剂槽的载冷剂，从而依次批量冷冻的产品加入和捞出，减少取放的劳动强度，进而不需要人为配合冷冻和捞出冷冻的产品，保证了同一批次冷冻的产品冷冻效果相同。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的分解结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例中机体的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例中载冷剂槽的结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例中托料件的结构示意图。
[0020]图中：1、机体；11、下料框；12、滑槽；13、下料板；2、载冷剂槽；21、循环管路；22、推料气缸；23、推料板；24、孔块；25、进气盒；26、进气管；27、气泵；3、托料件；31、托网框；32、升降杆；33、升降气缸。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种自动锁鲜液冻机，包括机体1、载冷剂槽2和托料件3，机体1上安装有载冷剂槽2，且载冷剂槽2的顶端面开口设置，载冷剂槽2的外侧前后竖直端面顶部均垂直固定有孔块24，且载冷剂槽2的外侧前后竖直端面底部均竖直固定有升降气缸33，托料件3包括托网框31和升降杆32，其中托网框31竖直可升降插接在载冷剂槽2中，且托网框31的顶端的前后两侧均竖直向下固定有升降杆32，且升降杆32竖直滑动插接在孔块24中，且升降杆32的底端与升降气缸33的输出端连接，使用中将需要批量冷冻的产品放置在托料件3的拖网框31上，然后启动升降气缸33竖直向下拉动拖网框31在机体1的孔块24上竖直向下运动，使批量冷冻的产品浸润在载冷剂槽2的载冷剂中，冷冻一定时间后，利用升降气缸33竖直向上拉动拖网框31在机体1的孔块24上竖直向上运动，使批量冷冻的产品脱离载冷剂槽2的载冷剂，从而依次批量冷冻的产品加入和捞出，减少取放的劳动强
度，进而不需要人为配合冷冻和捞出冷冻的产品，保证了同一批次冷冻的产品冷冻效果相同。
[0023]请参阅图4，载冷剂槽2的内部底侧水平设置有用于制冷剂通过的循环管路21，且循环管路21分别与机体1中制冷机组管路连通，载冷剂槽2的顶面后侧水平固定有推料气缸22，且推料气缸22的输出端连接有推料板23，推料气缸22推动推料板23插入拖网框31中，将冷冻后的产品推出拖网框31，机体1中设置有制冷机组管路，制冷机组管路进出液两端分别与载冷剂槽2中的循环管路21两端连通，用于导流制冷剂传递载冷剂槽2中载冷剂的温度。
[0024]请参阅图4，载冷剂槽2的一侧竖直端面底部贯通内壁固定有进气盒25，且进气盒25的进气端连通有进气管26，且进气管26上安装有气泵27，气泵27在载冷剂槽2中带入空气，空气进入载冷剂向上产生气泡，气泡破裂使载冷剂流动，保持载冷剂均匀流动温度均匀。
[0025]请参阅图3，机体1的顶面上水平设置有用于批量放置产品的下料框11，且下料框11水平固定在机体1的顶面上，下料框11的两侧竖直端面上均贯穿开设有滑槽12。下料框11中竖直设置有下料板13，且下料板13两端均设置有与滑槽12滑动配合的滑块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁鲜液冻机，其特征在于：包括机体(1)、载冷剂槽(2)和托料件(3)，所述机体(1)上安装有载冷剂槽(2)，且载冷剂槽(2)的顶端面开口设置，所述载冷剂槽(2)的外侧前后竖直端面顶部均垂直固定有孔块(24)，且载冷剂槽(2)的外侧前后竖直端面底部均竖直固定有升降气缸(33)，所述托料件(3)包括托网框(31)和升降杆(32)，其中托网框(31)竖直可升降插接在载冷剂槽(2)中，且托网框(31)的顶端的前后两侧均竖直向下固定有升降杆(32)，且升降杆(32)竖直滑动插接在孔块(24)中，且升降杆(32)的底端与升降气缸(33)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种自动锁鲜液冻机，其特征在于，所述载冷剂槽(2)的内部底侧水平设置有用于制冷剂通过的循环管路(21)，且循环管路(21)分别与机体(1)中制冷机组管路连通。3.根据权利要求2所述的一种自动锁鲜液冻机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治桦，
申请(专利权)人：大科智能装备厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：