一种用于加工有色金属的喷涂设备制造技术

本申请属于有色金属喷涂设备技术领域，公开了一种用于加工有色金属的喷涂设备，包括框体，框体的顶部设置有喷涂机构，框体上设置有升降机构，框体的内部下侧设置有升降板，且转轴的顶端外表面固定连接有第二锥齿轮，空腔体的内壁左右两端面均转动连接有转动杆，两个转动杆的相对一端外表面均固定连接有第一锥齿轮，两个转动杆的外表面均固定连接有从动轮，本申请解决了现有技术不具有将有色金属主体转动的效果，在将有色金属主体夹持固定之后，只可以对有色金属主体的顶面喷涂，需要对有色金属主体的其它面喷涂时，还需重新将有色金属主体夹持固定，使得另一个面朝上，耗费时间，降低了喷涂的工作效率的问题。低了喷涂的工作效率的问题。低了喷涂的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工有色金属的喷涂设备


[0001]本申请涉及有色金属喷涂设备
，更具体地说，涉及一种用于加工有色金属的喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂装置是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，随着现代工业制造业技术的快速发展，喷涂装置的使用越来越广泛，但是现有的一些用于加工有色金属的喷涂设备仍然存在一些问题，就比如：
[0003]公开(公告)号CN214864651U公开了一种有色金属加工用金属表面喷涂装置，包括装置主体，装置主体一侧底端表面设置有送料口，送料口顶端设置有第一螺纹槽，装置主体顶端一侧设置有喷漆存放盒
……
该申请利用两个夹块实现对有色金属主体的夹持，但是该申请不具有将有色金属主体转动的效果，在将有色金属主体夹持固定之后，只可以对有色金属主体的顶面喷涂，需要对有色金属主体的其它面喷涂时，还需重新将有色金属主体夹持固定，使得另一个面朝上，耗费时间，降低了喷涂的工作效率。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种用于加工有色金属的喷涂设备。

技术实现思路

[0005]本申请提供如下的技术方案：一种用于加工有色金属的喷涂设备，包括框体，所述框体的顶部设置有喷涂机构，所述框体上设置有升降机构，所述框体的内部下侧设置有升降板，所述升降板的顶部对称固定连接有支撑板，所述支撑板的上部内腔转动连接有转动柱，两个所述转动柱的相对一端均设置有夹持机构，两个所述转动柱相背一端外表面均固定连接有主动轮，所述升降板的内部开设有空腔体，所述升降板的底端面中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿升降板且延伸至空腔体的内部，且转轴的顶端外表面固定连接有第二锥齿轮，所述空腔体的内壁左右两端面均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的相对一端外表面均固定连接有第一锥齿轮，两个所述转动杆的外表面均固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带连接。
[0006]通过上述技术方案，解决了现有技术不具有将有色金属主体转动的效果，在将有色金属主体夹持固定之后，只可以对有色金属主体的顶面喷涂，需要对有色金属主体的其它面喷涂时，还需重新将有色金属主体夹持固定，使得另一个面朝上，耗费时间，降低了喷涂的工作效率的问题。
[0007]进一步的，所述夹持机构包括转动盘，两个所述转动柱的相对一端均固定连接有转动盘，所述转动盘靠近支撑板的一侧面对称固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿转动盘且固定连接有第一矩形板，两个所述第一矩形板的相对一侧面下侧均固定连接有第二矩形板。
[0008]通过上述技术方案，实现对有色金属的夹持固定，避免有色金属在喷涂时发生位
置移动，影响喷涂效果。
[0009]进一步的，两个所述支撑板的相对一侧面均开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设置有相适配的环形滑块，所述环形滑块靠近转动盘的一侧延伸到支撑板的外部，且与电动推杆固定连接。
[0010]通过上述技术方案，环形滑块和环形滑槽的配合提升了夹持机构的稳定性能，使得夹持机构工作时更加稳定。
[0011]进一步的，所述升降板的顶部对称开设有矩形槽，所述传动带的底端贯穿矩形槽，并延伸至空腔体的内部。
[0012]通过上述技术方案，传动带穿过矩形槽以将主动轮和从动轮传动连接。
[0013]进一步的，所述空腔体的内部对称固定连接有固定板，且所述转动杆转动插接在固定板的内部。
[0014]通过上述技术方案，提升转动杆的稳定性能。
[0015]进一步的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动连接，且两个所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置在两个固定板的之间。
[0016]通过上述技术方案，第二锥齿轮转动可驱动第一锥齿轮转动，从而驱动转动杆转动。
[0017]进一步的，两个所述第一矩形板的之间设置有有色金属本体，所述第一矩形板和第二矩形板的表面均固定连接有橡胶垫，且所述橡胶垫的表面开设有防滑槽，所述防滑槽呈“V”字形状结构。
[0018]通过上述技术方案，进一步提升对有色金属的夹持固定效果，使得夹持的更加牢固。
[0019]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0020]1.电机工作转动带动转轴转动，转轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动从动轮转动，从动轮转动带动传动带转动，传动带转动从而可驱动主动轮和转动柱转动，转动柱转动即可以带动被夹持的有色金属转动，实现了夹持机构将有色金属夹持固定之后，将有色金属的顶面喷涂完成，无需再重新将有色金属夹持固定的效果，只需开启本申请的电机使得有色金属转动，即可对有色金属的另一面喷涂，节省时间，提升了喷涂的工作效率。
[0021]2.转动柱转动带动转动盘转动时，环形滑块在环形滑槽的内部转动，环形滑块和环形滑槽的配合提升了夹持机构的稳定性能，使得夹持机构工作时更加稳定。
附图说明
[0022]图1为实施例一的结构示意图；
[0023]图2为实施例的部分结构剖视图；
[0024]图3为本申请的图1中A处区域结构放大示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、框体；2、喷涂机构；3、有色金属本体；4、环形滑块；5、第一矩形板；6、转动盘；7、矩形槽；8、从动轮；9、升降板；10、第二矩形板；11、传动带；12、主动轮；13、转动柱；14、支撑板；15、电动推杆；16、环形滑槽；17、空腔体；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、转动杆；21、固定板；22、转轴；23、电机；24、升降机构。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1、图2和图3，本申请实施例公开一种用于加工有色金属的喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工有色金属的喷涂设备，包括框体(1)，所述框体(1)的顶部设置有喷涂机构(2)，所述框体(1)上设置有升降机构(24)，所述框体(1)的内部下侧设置有升降板(9)，其特征在于：所述升降板(9)的顶部对称固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上部内腔转动连接有转动柱(13)，两个所述转动柱(13)的相对一端均设置有夹持机构，两个所述转动柱(13)相背一端外表面均固定连接有主动轮(12)，所述升降板(9)的内部开设有空腔体(17)，所述升降板(9)的底端面中部固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的顶端贯穿升降板(9)且延伸至空腔体(17)的内部，且转轴(22)的顶端外表面固定连接有第二锥齿轮(19)，所述空腔体(17)的内壁左右两端面均转动连接有转动杆(20)，两个所述转动杆(20)的相对一端外表面均固定连接有第一锥齿轮(18)，两个所述转动杆(20)的外表面均固定连接有从动轮(8)，所述主动轮(12)和从动轮(8)之间通过传动带(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工有色金属的喷涂设备，其特征在于：所述夹持机构包括转动盘(6)，两个所述转动柱(13)的相对一端均固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)靠近支撑板(14)的一侧面对称固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端贯穿转动盘(6)且固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾琦，
申请(专利权)人：上海神网辐射防护器材有限公司，
类型：新型
国别省市：