一种木板表面油漆喷涂固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板表面油漆喷涂固定架，包括喷涂工作台，所述喷涂工作台底部的四角位置处设有多个支撑腿，所述支撑腿的底部连接有防滑脚垫，所述喷涂工作台的上端面设有喷涂箱，所述喷涂工作台上端面且位于所述喷涂箱下方的位置处开设有收集槽，本木板表面油漆喷涂固定架通过设置L形夹持块、第一固定孔、防滑垫板、固定杆和第一定位螺栓便于对不同宽度的木板进行固定，通过设置连接杆、导向块、导向槽、滑槽和第二定位螺栓便于调节上夹持架和下夹持架之间的距离，便于对不同高度的木板进行夹持固定，两者结合，实现了对不同尺寸木板的夹持固定，同时对木板进行竖直的固定，方便了对木板的两侧面进行同时的油漆喷涂，加快了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木板表面油漆喷涂固定架


[0001]本技术涉及木板加工设备
，具体为一种木板表面油漆喷涂固定架。

技术介绍

[0002]木板在加工过程中需要对表面进行喷涂处理，现使用喷涂装置在加工木板时，需要将木板固定住，避免木板在加工时发生移动而造成木板表面涂抹不均匀，申请公告号为CN210058702U的一种木板加工用喷涂装置，解决现有技术中存在的固定装置无法根据木材的尺寸对其进行调节固定的缺点，包括喷涂箱、传送轨道和带延伸侧板的固定架，所述喷涂箱的内部安装有传送轨道，传送轨道的两侧设置有带喷嘴的安装板，并且喷涂箱的侧壁嵌有控制器，所述传送轨道的底部等距设置有多组“U”型固定架，固定架的内壁之间焊接有第一限位，上述的专利不便对不同尺寸的木板进行夹持固定，且不便将木板转运到喷涂箱后对木板的两面同时进行喷涂。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木板表面油漆喷涂固定架，方便对不同尺寸的木板进行夹持固定，且便于将木板转运到喷涂箱后对木板的两面同时进行喷涂，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种木板表面油漆喷涂固定架，包括喷涂工作台，所述喷涂工作台底部的四角位置处设有多个支撑腿，所述支撑腿的底部连接有防滑脚垫，所述喷涂工作台的上端面设有喷涂箱，所述喷涂工作台上端面且位于所述喷涂箱下方的位置处开设有收集槽，所述喷涂工作台的底部设有与所述收集槽连通的废油漆排出管道，所述废油漆排出管道上安装有控制阀门，所述喷涂工作台的上端面设有与所述喷涂箱配合的运输单元，所述运输单元的底部安装有用于木板固定的夹持固定单元，所述夹持固定单元内设有用于木板的夹持的宽度调节组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述运输单元包括设在所述喷涂工作台上端面的固定架，所述固定架的底部转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述固定架上固定连接有与所述滑块滑动连接的导杆，所述丝杆的端部连接有位于所述固定架上的驱动电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持固定单元包括设在所述滑块底部的上夹持架，所述上夹持架的底部连接有可升降的下夹持架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上夹持架的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与所述下夹持架连接的连接杆，所述上夹持架侧面的螺纹孔内螺纹连接有与所述连接杆配合的第二定位螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述上夹持架的侧面开设有与所述滑槽连通的导向槽，所述导向槽内滑动连接有与所述连接杆固定连接的导向块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述宽度调节组件包分别设在所述上夹持架和下夹持架上的固定杆，所述固定杆上水平滑动连接有L形夹持块，所述L形夹持块上与木板的接触面设有防滑垫板，所述上夹持架和下夹持架上均开设有第一固定孔，所述第一固定孔内螺纹连接有与所述L形夹持块配合的第一定位螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置L形夹持块、第一固定孔、防滑垫板、固定杆和第一定位螺栓便于对不同宽度的木板进行固定，通过设置连接杆、导向块、导向槽、滑槽和第二定位螺栓便于调节上夹持架和下夹持架之间的距离，便于对不同高度的木板进行夹持固定，两者结合，实现了对不同尺寸木板的夹持固定，同时对木板进行竖直的固定，方便了对木板的两侧面进行同时的油漆喷涂，加快了生产效率，通过设置固定架、丝杆、导杆、滑块和驱动电机便于将木板转运到喷涂箱后对木板的两面同时进行喷涂。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术另一个方向的结构示意图；
[0014]图3为本技术夹持固定单元结构示意图；
[0015]图4为本技术夹持固定单元的局部剖面结构示意图。
[0016]图中：喷涂工作台1、固定架2、丝杆3、喷涂箱4、防滑脚垫5、支撑腿6、驱动电机7、上夹持架8、导杆9、滑块10、L形夹持块11、第一固定孔12、防滑垫板13、固定杆14、下夹持架15、连接杆16、导向块17、导向槽18、第一定位螺栓19、收集槽20、滑槽21、第二定位螺栓22、废油漆排出管道23。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种木板表面油漆喷涂固定架，包括喷涂工作台1，喷涂工作台1底部的四角位置处设有多个支撑腿6，支撑腿6的底部连接有防滑脚垫5，喷涂工作台1的上端面设有喷涂箱4，喷涂工作台1上端面且位于喷涂箱4下方的位置处开设有收集槽20，喷涂工作台1的底部设有与收集槽20连通的废油漆排出管道23，废油漆排出管道23上安装有控制阀门，喷涂工作台1的上端面设有与喷涂箱4配合的运输单元，运输单元的底部安装有用于木板固定的夹持固定单元，夹持固定单元内设有用于木板的夹持的宽度调节组件。
[0020]运输单元包括设在喷涂工作台1上端面的固定架2，固定架2的底部转动连接有丝杆3，丝杆3上螺纹连接有滑块10，固定架2上固定连接有与滑块10滑动连接的导杆9，丝杆3的端部连接有位于固定架2上的驱动电机7，通过驱动电机7配合丝杆3、导杆9和滑块10方便将木板运输到喷涂箱4内，提高了转运木板的稳定性。
[0021]夹持固定单元包括设在滑块10底部的上夹持架8，上夹持架8的底部连接有可升降的下夹持架15。
[0022]上夹持架8的底部开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有与下夹持架15连接的连接杆16，上夹持架8侧面的螺纹孔内螺纹连接有与连接杆16配合的第二定位螺栓22，通过滑槽21和连接杆16配合第二定位螺栓22便于调节上夹持架8和下夹持架15之间的距离，便于对不同高度的木板进行夹持固定。
[0023]上夹持架8的侧面开设有与滑槽21连通的导向槽18，导向槽18内滑动连接有与连接杆16固定连接的导向块17，通过导向槽18和导向块17来提高下夹持架15上下滑动的稳定性，同时来对连接杆16的滑动进行限位。
[0024]宽度调节组件包分别设在上夹持架8和下夹持架15上的固定杆14，固定杆14上水平滑动连接有L形夹持块11，L形夹持块11上与木板的接触面设有防滑垫板13，上夹持架8和下夹持架15上均开设有第一固定孔12，第一固定孔12内螺纹连接有与L形夹持块11配合的第一定位螺栓19，通过对角设置的两个L形夹持块11方便对木板的对角进行固定，通过防滑垫板13可以防止两个L形夹持块11夹持对木板表面造成损害，同时也提高了对木板夹持的稳定性，通过两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板表面油漆喷涂固定架，包括喷涂工作台（1），所述喷涂工作台（1）底部的四角位置处设有多个支撑腿（6），所述支撑腿（6）的底部连接有防滑脚垫（5），所述喷涂工作台（1）的上端面设有喷涂箱（4），所述喷涂工作台（1）上端面且位于所述喷涂箱（4）下方的位置处开设有收集槽（20），所述喷涂工作台（1）的底部设有与所述收集槽（20）连通的废油漆排出管道（23），所述废油漆排出管道（23）上安装有控制阀门，其特征在于：所述喷涂工作台（1）的上端面设有与所述喷涂箱（4）配合的运输单元，所述运输单元的底部安装有用于木板固定的夹持固定单元，所述夹持固定单元内设有用于木板的夹持的宽度调节组件。2.根据权利要求1所述的木板表面油漆喷涂固定架，其特征在于：所述运输单元包括设在所述喷涂工作台（1）上端面的固定架（2），所述固定架（2）的底部转动连接有丝杆（3），所述丝杆（3）上螺纹连接有滑块（10），所述固定架（2）上固定连接有与所述滑块（10）滑动连接的导杆（9），所述丝杆（3）的端部连接有位于所述固定架（2）上的驱动电机（7）。3.根据权利要求2所述的木板表面油漆喷涂固定架，其特征在于：所述夹持固...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝文斌，刘远明，刘远清，
申请(专利权)人：浏阳市翰逸品轩木业有限公司，
类型：新型
国别省市：