一种切丁绞肉机制造技术

本发明专利技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种切丁绞肉机，包括外壳，所述外壳上设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上均固定有多个切割轮，所述主动轴下方的外壳内还设置有输送装置，所述输送装置包含设置在外壳两侧的输送轴，所述输送轴上均固定有输送辊，两根输送辊通过输送带绕接，所述输送带上方的外壳上还设置有曲轴，所述曲轴、输送轴、主动轴和从动轴均由切割电机驱动转动，所述曲轴下方设置有切刀。本装置可以根据需要将大块的猪肉切割成肉末或者肉块，极大的提高装置的实用性，切成肉末时无需单独将猪肉切割成肉块极大的提高了制作肉末的效率。制作肉末的效率。制作肉末的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切丁绞肉机


[0001]本专利技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种切丁绞肉机。

技术介绍

[0002]随着食品加工业的不断发展，自动化及半自动化食品加工机械得到了广泛的应用。在对肉类的加工过程中，根据实际需要，通常会对肉类进行绞切，为提高肉类加工的效率，会采用切肉及绞肉机对上述加工给予实现。
[0003]现有的绞肉机无法将整块去皮猪肉切成肉块，只能将肉块切割成肉末，如专利申请号：CN201721757328.3公开了一种进料均匀的绞肉机，绞肉机使用时，将肉块倒入到肉盘内，倒入肉盘的肉块会向边缘滚动，在驱动电机的作用下，长叶片和短叶片周期性转动，长叶片将边部的肉块周期性的扫入进料套筒内，最后通过绞肉刀将肉块搅碎成肉末，此类装置使用需要先将大块猪肉切成小块的肉块，最后才能将肉块搅碎，极大的降低了绞肉的效率。
[0004]本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种切丁绞肉机。
[0006]本专利技术可以通过以下技术方案来实现：本专利技术公开了一种切丁绞肉机，包括外壳，所述外壳上设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上均固定有多个切割轮，所述主动轴下方的外壳内还设置有输送装置，所述输送装置包含设置在外壳两侧的输送轴，所述输送轴上均固定有输送辊，两根输送辊通过输送带绕接，所述输送带上方的外壳上还设置有曲轴，所述曲轴、输送轴、主动轴和从动轴均由切割电机驱动转动，所述曲轴下方设置有切刀，所述切刀上固定有推杆，所述推杆通过连杆与前述曲轴连接，所述连杆一端与推杆转动连接，所述连杆另一端与曲轴转动连接，所述切刀两侧均固定有滑套，所述外壳上与滑套对应位置固定有滑杆，所述滑杆穿过滑套并与滑套滑动连接，所述输送带下方一侧的外壳上还固定有连接槽，所述外壳上还设置有出料口，所述连接槽一侧还固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定有隔板，所述隔板穿过连接槽并与连接槽滑动连接，所述连接槽底部还固定有绞肉装置，所述绞肉装置包含输送管，所述输送管通过进料斗与前述连接槽连通，所述输送管内还固定有推送轴，所述推送轴由绞肉电机驱动转动，所述输送管内的推送轴上还固定有螺旋输送叶，所述推送轴末端还固定有刀片，所述输送管末端还固定有网板。大块的猪肉通过外壳上的下料槽投入到外壳内，猪肉从主动轴与从动轴之间经过时，切割电机驱动主动轴、从动轴，输送带和曲轴转动，通过高速转动的切割轮对猪肉进行切割，大块猪肉被切割成长条状，长条状的猪肉底部与输送带接触后均匀的摆放在输送带上，并且条状猪肉随输送带移动，曲轴转动时，由于外壳上的滑杆穿过切刀两侧的滑套并与滑套滑动连接，并且切刀上的推杆通过连杆与曲轴连接，曲轴转动时，连杆拉动推杆上下移动，实现切刀上下移动，条状猪肉随输送带移动，
猪肉到达切刀位置时，切刀上下移动对条状猪肉进行切割，猪肉切成小块后滑落到连接槽内，需要将小块的猪肉排出时，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆伸长，隔板移动，隔板将连接槽底部密封，隔板末端到达出料口底部，并且隔板倾斜设置在连接槽内，小块的猪肉滑落到隔板上后从隔板上滑下后通过出料口排出收集，当需要的是肉末时，不启动电动伸缩杆，小块的猪肉从连接槽位置滑落后掉落到进料斗内，小块猪肉通过进料斗进入到输送管内，通过绞肉电机驱动推送轴转动，推送轴、螺旋输送叶和输送管形成螺旋输送装置，推送轴转动时，螺旋输送叶随推送轴转动，螺旋输送叶推动肉块在输送管内移动，肉块到达刀片位置时，由于刀片随推送轴旋转，通过刀片和网板配合将肉块切割成肉末，肉末通过输送管末端排出收集，本装置可以根据需要将大块的猪肉切割成肉末或者肉块，极大的提高装置的实用性，切成肉末时无需单独将猪肉切割成肉块极大的提高了制作肉末的效率。
[0007]优选的，所述主动轴和从动轴上对应位置均固定有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述主动轴上固定有主链轮，所述曲轴上固定有从链轮，所述从链轮通过链条与主链轮绕接，所述从动轴上固定有从动轮，其中一根输送轴上固定有主动轮，所述主动轮通过同步带与前述从动轮绕接，所述主动轴与切割电机输出端固定。切割电机驱动主动轴转动，由于主动轴上齿轮与从动轴上齿轮啮合，从动轴随主动轴转动，主动轴上主链轮通过链条与曲轴上从链轮绕接，可以实现曲轴随主动轴转动，并且从动轴上从动轮通过同步带与输送轴上主动轮绕接，实现输送带随主动轴转动。
[0008]优选的，所述切刀下方的输送带内还设置有支撑轴，所述支撑轴上固定有支撑辊。猪肉条到达切刀下方时，通过切刀对猪肉条进行切割，通过支撑辊对切刀位置的输送带支撑，避免猪肉切割时输送带变形导致猪肉无法切断的情况发生。
[0009]优选的，所述切刀一侧的输送带上方还设置有压紧装置，所述压紧装置包含设置在输送带两侧的支架，所述支架上均固定有旋转轴，所述旋转轴末端设置在外壳上并与外壳转动连接，两个所述支架之间还设置有两个压紧轴，两个所述压紧轴上均固定有压紧辊，两个所述压紧辊之间通过压紧带绕接，其中一根压紧轴与压紧电机输送端固定。猪肉随输送带移动到压紧装置位置时，通过压紧电机驱动压紧带转动，由于压紧带自身重力影响，长条猪肉从压紧带下方经过，通过压紧带对猪肉下压，猪肉被下压后通过切刀将长条猪肉切成小块，避免切刀切肉时猪肉晃动。
[0010]优选的，所述旋转轴上均设置有扭簧，所述扭簧一端固定在旋转轴上，所述扭簧另一端固定在外壳上。通过扭簧增加压紧带对猪肉向下的压力。
[0011]优选的，所述出料口下方的外壳上还固定有导料槽。小块的猪肉从出料口排出后经过导料槽滑落后收集。
[0012]本专利技术与现有的技术相比有如下优点：本装置可以根据需要将大块的猪肉切割成肉末或者肉块，极大的提高装置的实用性，切成肉末时无需单独将猪肉切割成肉块极大的提高了制作肉末的效率。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术装置除去外壳后的示意图；
图3本专利技术装置除去外壳后的另一个角度结构示意图；图4为本专利技术的左视图；图5为图4中A
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A处剖视图；图中：1、外壳；2、切割电机；3、出料口；4、下料槽；5、主动轴；6、从动轴；7、切割轮；8、输送轴；9、输送辊；10、输送带；11、曲轴；12、连杆；13、推杆；14、切刀；15、滑套；16、滑杆；17、主动轮；18、从动轮；19、同步带；20、主链轮；21、从链轮；22、链条；23、支架；24、旋转轴；25、扭簧；26、压紧带；27、压紧电机；28、连接槽；29、进料斗；30、隔板；31、电动伸缩杆；32、输送管；33、推送轴，34、螺旋输送叶；35、刀片；36、网板；37、绞肉电机；38、导料槽；39、齿轮；40、支撑辊；【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明：
实施例
[0014]如图1至图5所示，本实施例公开了一种切丁绞肉机，包括外壳1，外壳1上设置有主动轴5和从动轴6，主动轴5和从动轴6上均固定有多个切割轮7，主动轴5下方的外壳1内还设置有输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切丁绞肉机，包括外壳，其特征在于：所述外壳上设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上均固定有多个切割轮，所述主动轴下方的外壳内还设置有输送装置，所述输送装置包含设置在外壳两侧的输送轴，所述输送轴上均固定有输送辊，两根输送辊通过输送带绕接，所述输送带上方的外壳上还设置有曲轴，所述曲轴、输送轴、主动轴和从动轴均由切割电机驱动转动，所述曲轴下方设置有切刀，所述切刀上固定有推杆，所述推杆通过连杆与前述曲轴连接，所述连杆一端与推杆转动连接，所述连杆另一端与曲轴转动连接，所述切刀两侧均固定有滑套，所述外壳上与滑套对应位置固定有滑杆，所述滑杆穿过滑套并与滑套滑动连接，所述输送带下方一侧的外壳上还固定有连接槽，所述外壳上还设置有出料口，所述连接槽一侧还固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定有隔板，所述隔板穿过连接槽并与连接槽滑动连接，所述连接槽底部还固定有绞肉装置，所述绞肉装置包含输送管，所述输送管通过进料斗与前述连接槽连通，所述输送管内还固定有推送轴，所述推送轴由绞肉电机驱动转动，所述输送管内的推送轴上还固定有螺旋输送叶，所述推送轴末端还固定有刀片，所述输送管末端还固定有网板。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张继云，赖莉萍，
申请(专利权)人：江西赣云食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：