一种灭弧栅片及其制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种灭弧栅片及其制造设备，涉及空气开关技术领域，针对现有的需要人员手动将原料从冲压机床上放入与取下，使得制造效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底座与位于底座上侧的冲压机构，冲压机构包括与底座一侧上表面固定连接的固定支架，固定支架的上侧固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有安装板，安装板的下侧安装有冲压头，底座的另一侧上表面设置有内部堆叠有灭弧栅片本体的下料筒，底座上侧设置有自动将灭弧栅片本体移动到冲压头的下侧的自动上料机构，并且还设置有在冲压完成之后自动将灭弧栅片本体推出的卸料机构，本发明专利技术使得灭弧栅片的上料、冲压与卸料一起连续进行，使得三者的工序没有间隔，提高制造效率。提高制造效率。提高制造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灭弧栅片及其制造设备


[0001]本专利技术涉及空气开关
，尤其涉及一种灭弧栅片及其制造设备。

技术介绍

[0002]空气开关，又名空气断路器，是断路器的一种，是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关，空气开关是低压配电网络和电力拖动系统中非常重要的一种电器，它集控制和多种保护功能于一身，除能完成接触和分断电路外，尚能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护，同时也可以用于不频繁地启动电动机。
[0003]断路器在分断过程中，动触头与静触头之间会产生电弧，由于电弧具有导电性能，若不能及时熄灭，将会直接影响断路器的限流能力并降低分断能力，进而影响断路器的使用寿命，甚至危及人身安全，现有的断路器一般采用栅片短弧原理，依靠触头导电回路产生的磁场驱使电弧进入灭弧室，灭弧室中的灭弧栅片将长电弧分隔为多段短弧，进而熄灭电弧，在实践中，一般为了降低电弧对断路器造成的危害，一般会使用更多片灭弧栅片。
[0004]在公告号为CN218585913U的中国技术专利中公开了一种灭弧栅片组，由多片栅片间隔地排列构成，每一栅片包括一基部，该基部在电弧行进方向上背向触头系统的一侧为出口端；该灭弧栅片组中至少有一片栅片为异型栅片，所述异型栅片是指在其基部出口端侧的边沿上设有内凹的缺口的栅片。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：虽然上述现有技术可以通过多组异型栅片和普通栅片进行组合，使得电弧更快进行分割，进而快速使得电弧熄灭，但是这样需要体积比较大的断路器，在一些空间有限的环境下不适用，所以为了在有限的空间使得电弧迅速熄灭，并且现有的灭弧栅片主要通过冲压制造，需要人员手动将原料放入到冲压机床上，然后再手动将冲压好的灭弧栅片取下，使得制造效率低下，所以现在需要一种灭弧栅片及其制造设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术提出的一种灭弧栅片及其制造设备，解决了大体积断路器才能起到很好灭弧的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种灭弧栅片，包括灭弧栅片本体，所述灭弧栅片本体的下侧开设有引弧槽，所述灭弧栅片本体的中间向一侧折叠有多个三角凸起，且灭弧栅片本体上形成有与三角凸起配合的凹槽。
[0008]一种灭弧栅片的制造设备，包括底座与位于底座上侧的冲压机构，所述冲压机构包括与底座一侧上表面固定连接的固定支架，所述固定支架的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下侧安装有冲压头，所述底座的另一侧上表面设置有内部堆叠有灭弧栅片本体的下料筒，所述底座上侧设置有自动将灭弧栅片本体移动到冲压头的下侧的自动上料机构，并且还设置有在冲压完成之后自动将灭弧栅片
本体推出的卸料机构。
[0009]优选的，所述上料机构包括与底座上侧滑动连接的推料支架，所述推料支架将灭弧栅片本体从下料筒的底部推动到冲压头的下方，所述推料支架的底部一侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳的一端绕过与底座上固定连接的第一导向轮且与安装板连接，所述牵引绳与安装板之间通过间隙机构连接，所述底座的内侧设置有将推料支架重新拉回初始位置的复位机构，所述底座的上侧竖向设置有限制灭弧栅片本体位置的挡板。
[0010]优选的，所述间隙机构包括与安装板一侧固定连接的固定套，所述固定套的内侧上顶面固定连接的拉料弹簧，所述拉料弹簧的额下端固定连接有贯穿固定套且与固定套滑动连接的滑板，所述滑板的一端与牵引绳的一端固定连接。
[0011]优选的，所述复位机构包括开设在底座内侧的复位槽，所述复位槽的内侧固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端通过传导绳与推料支架的一侧固定连接，所述第一复位弹簧的弹性势能小于拉料弹簧的弹性势能。
[0012]优选的，所述复位槽的内侧设置有与传导绳配合的第二导向轮。
[0013]优选的，所述卸料机构包括与底座前侧滑动连接的卸料板，所述卸料板的背部固定连接有与底座固定连接的第二复位弹簧，所述卸料板的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有卸料绳，所述卸料绳的另一端固定连接有与安装板一侧固定连接的第二连接杆，所述底座的上侧设置有位于卸料口一侧且绕过卸料绳的第三导向轮。
[0014]优选的，所述底座的后侧设置有将灭弧栅片本体卸料的导料槽。
[0015]优选的，所述底座的上侧开设有与牵引绳配合的上料槽，所述推料支架的采用“L”型结构，且推料支架的上表面设置有在灭弧栅片本体下侧滚动的滚轮。
[0016]优选的，所述下料筒采用上、下贯穿的中心筒状结构，所述下料筒的一侧设置有观察窗。
[0017]本专利技术的有益效果：1、通过液压缸带动安装板上升，就可以带动固定套一起上升，通过拉料弹簧带动滑板上升，就可以拉着牵引绳的一端上升，进而拉着牵引绳另一端的推料支架，就可以使得下料筒下侧的灭弧栅片本体推动到冲压头的下方，最终通过挡板进行限位，然后液压缸带动冲压头下降，就可以完成灭弧栅片本体表面多个三角凸起的压制，然后液压缸带动安装板上升，同时带动卸料绳拉伸，就可以拉着卸料板沿着底座宽度方向滑动，进而使得冲压后的灭弧栅片推动到导料槽的内侧，便于进行收集，通过本装置可以使得灭弧栅片的上料、冲压与卸料一起连续进行，使得三者的工序没有间隔，提高制造效率。
[0018]2、通过“L”型的推料支架可以使得在整个上料过程中，使得下一个灭弧栅片始终位于下料筒的内部，便于进行上料，并且通过第一复位弹簧与滚轮，方便带动推料支架进行归位，使得上料过程更加顺畅，防止损坏灭弧栅片，并且通过灭弧栅片本体一侧的多个三角凸起，可以使得电弧在分割多段进入到灭弧栅片本体内侧的过程中还可以使得多段电弧还可以进行分支，使得灭弧栅片本体的分断能力提高，加快电弧熄灭的时间，使得熄灭效率提高，通过多个三角凸起，可以使得电弧分断能力提高，可以使得少量的灭弧栅片达到很好的灭弧效果，所以不需要体积太大，受环境因素影响比较小，使用场合更广。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种灭弧栅片制造设备的第一视角整体示意图；图2为本专利技术提出的一种灭弧栅片制造设备的第二视角整体示意图；图3为本专利技术提出的一种灭弧栅片制造设备的第三视角整体示意图；图4为本专利技术提出的一种灭弧栅片制造设备的第四视角整体示意图；图5为本专利技术提出的一种灭弧栅片制造设备的主视剖视示意图；图6为图5中A处放大示意图；图7为图5中B处放大示意图；图8为图1中C处放大示意图；图9为图3中D处放大示意图；图10为图4中E处放大示意图；图11为本专利技术提出的一种灭弧栅片整体示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、固定支架；3、液压缸；4、灭弧栅片本体；401、三角凸起；402、凹槽；403、引弧槽；5、下料筒；6、推料支架；7、复位槽；8、第一复位弹簧；9、牵引绳；10、上料槽；11、第一导向轮；12、滚轮；13、传导绳；14、第二导向轮；15、安装板；16、冲压头；17、固定套；18、拉料弹簧；19、滑板；20、导料槽；21、卸料绳；22、卸料板；23、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧栅片，包括灭弧栅片本体（4），其特征在于，所述灭弧栅片本体（4）的下侧开设有引弧槽（403），所述灭弧栅片本体（4）的中间向一侧折叠有多个三角凸起（401），且灭弧栅片本体（4）上形成有与三角凸起（401）配合的凹槽（402）。2.一种灭弧栅片的制造设备，包括底座（1）与位于底座（1）上侧的冲压机构，其特征在于，所述冲压机构包括与底座（1）一侧上表面固定连接的固定支架（2），所述固定支架（2）的上侧固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定连接有安装板（15），所述安装板（15）的下侧安装有冲压头（16），所述底座（1）的另一侧上表面设置有内部堆叠有灭弧栅片本体（4）的下料筒（5），所述底座（1）上侧设置有自动将灭弧栅片本体（4）移动到冲压头（16）的下侧的自动上料机构，并且还设置有在冲压完成之后自动将灭弧栅片本体（4）推出的卸料机构。3.根据权利要求2所述的一种灭弧栅片的制造设备，其特征在于，所述上料机构包括与底座（1）上侧滑动连接的推料支架（6），所述推料支架（6）将灭弧栅片本体（4）从下料筒（5）的底部推动到冲压头（16）的下方，所述推料支架（6）的底部一侧固定连接有牵引绳（9），所述牵引绳（9）的一端绕过与底座（1）上固定连接的第一导向轮（11）且与安装板（15）连接，所述牵引绳（9）与安装板（15）之间通过间隙机构连接，所述底座（1）的内侧设置有将推料支架（6）重新拉回初始位置的复位机构，所述底座（1）的上侧竖向设置有限制灭弧栅片本体（4）位置的挡板（28）。4.根据权利要求3所述的一种灭弧栅片的制造设备，其特征在于，所述间隙机构包括与安装板（15）一侧固定连接的固定套（17），所述固定套（17）的内侧上顶面固定连接的拉料弹簧（18），所述拉料弹簧（18）的下端固定连接有贯穿固定套（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：林南灵，林朝阳，黄振，
申请(专利权)人：昆山恒亨成电器有限公司，
类型：发明
国别省市：