一种具有新型灭弧结构的微型断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有新型灭弧结构的微型断路器，涉及断路器技术领域，包括触头机构以及设置在其一侧的灭弧机构，触头机构通过引弧片将电弧引入灭弧机构内，灭弧机构包括绝缘的灭弧外壳和多个等间距布置的灭弧删片，各个灭弧删片侧边卡在灭弧外壳内、并且底部通过一个锁紧结构锁紧在灭弧外壳内底部。本实用新型专利技术中各个灭弧删片侧边卡在灭弧外壳内，便于灭弧删片的安装，使得灭弧删片直接滑装在卡槽内即可，多个灭弧删片底部通过一个锁紧结构锁紧在灭弧外壳内底部，实现对多个灭弧删片进行整体锁紧，十分方便，而且在对多个灭弧删片拆卸时，将锁紧件拆卸，插板手持插板向上提拉，即可实现多个灭弧删片整体拆卸，节省时间。节省时间。节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型灭弧结构的微型断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体为一种具有新型灭弧结构的微型断路器。

技术介绍

[0002]现有技术中如中国专利CN202021533680.0就公开了一种交直流通用的灭弧装置及微型断路器，其中，放电结构下方设置动引弧片，动引弧片与放电结构、第一永磁体以及第二永磁体之间的空间与灭弧室连接。无论电弧电流方向如何，均能够实现引弧和分断，结构简单，解决了微型断路器在交直流系统中的通用性和直流无极性分断的问题。
[0003]再比如中国专利CN202222550173.3就公开了一种微型断路器灭弧室结构，其中，灭弧删片一和灭弧删片二的灭弧端存在高低差，形成下上曲折的灭弧路径，灭弧路径上的电弧被拉长，使得电阻升高，能够提高灭弧效果，实现快速灭弧。
[0004]通过上述现有技术，可以看出，灭弧删片都是插脚与插孔配合，实现灭弧删片的安装，安装时，需要将外壳口部稍微撑开，然后再将多个灭弧删片依次进行安装，然后，这种方式，每一个灭弧删片在安装时，都得将外壳口部撑开，十分浪费时间，为此，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有新型灭弧结构的微型断路器，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种具有新型灭弧结构的微型断路器，包括触头机构以及设置在其一侧的灭弧机构，触头机构通过引弧片将电弧引入灭弧机构内，灭弧机构包括绝缘的灭弧外壳和多个等间距布置的灭弧删片，所述灭弧外壳横截面为U型，各个灭弧删片侧边卡在灭弧外壳内、并且底部通过一个锁紧结构锁紧在灭弧外壳内底部，便于灭弧删片的安装以及整体拆卸。
[0008]相邻的两个灭弧删片上的灭弧端高度不同，这样在灭弧外壳内形成下上曲折的灭弧路径，将电弧拉长，电阻增大，电流迅速减弱，提高灭弧能力，实现快速灭弧。
[0009]为实现灭弧删片的卡接，所述灭弧外壳内壁上开设有与灭弧删片相匹配的卡槽。
[0010]本技术具体的，所述锁紧结构包括插板，各个灭弧删片靠近其底部的侧面均开设有横置贯穿孔，插板与横置贯穿孔相匹配，插板两端经最外侧的两个横置贯穿孔伸出、并通过锁紧件锁紧在灭弧外壳内底部。
[0011]为便于插板与横置贯穿孔的对准插入，所述插板的横截面为药囊状。
[0012]为实现对插板的锁紧，所述锁紧件为绝缘螺栓。
[0013]本技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、本技术中各个灭弧删片侧边卡在灭弧外壳内，便于灭弧删片的安装，使得灭弧删片直接滑装在卡槽内即可，节省时间。
[0015]2、本技术多个灭弧删片底部通过一个锁紧结构锁紧在灭弧外壳内底部，实现对多个灭弧删片进行整体锁紧，十分方便，而且在对多个灭弧删片拆卸时，将锁紧件拆卸，
插板手持插板向上提拉，即可实现多个灭弧删片整体拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术触头机构与灭弧机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术灭弧机构侧视图的剖视图；
[0018]图3为本技术灭弧机构的立体图；
[0019]图4为本技术灭弧机构的爆炸图；
[0020]图5为本技术图4中A处放大图。
[0021]附图标记：1、触头机构；2、灭弧机构；21、灭弧外壳；22、灭弧删片；23、卡槽；24、插板；25、横置贯穿孔；26、锁紧件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1所示，本技术提供一种具有新型灭弧结构的微型断路器，包括触头机构1以及设置在其一侧的灭弧机构2，触头机构1通过引弧片将电弧引入灭弧机构2内，灭弧机构2包括绝缘的灭弧外壳21和多个等间距布置的灭弧删片22，上述结构均为现有技术（触头机构1包括动触头、静触头等），其中触头机构1和灭弧机构2的具体工作原理可以参考中国专利（申请号CN202021533680.0和CN202222550173.3），在本技术中不赘述，灭弧外壳21横截面为U型，各个灭弧删片22侧边卡在灭弧外壳21内、并且底部通过一个锁紧结构锁紧在灭弧外壳21内底部，便于灭弧删片22的安装以及整体拆卸。
[0024]如图2、图3所示，相邻的两个灭弧删片22上的灭弧端高度不同，这样在灭弧外壳21内形成下上曲折的灭弧路径，将电弧拉长，电阻增大，电流迅速减弱，提高灭弧能力，实现快速灭弧。
[0025]如图4、图5所示，为实现灭弧删片22的卡接，灭弧外壳21内壁上开设有与灭弧删片22相匹配的卡槽23。
[0026]如图2、图3、图4、图5所示，本技术具体的，锁紧结构包括插板24，各个灭弧删片22靠近其底部的侧面均开设有横置贯穿孔25，插板24与横置贯穿孔25相匹配，插板24两端经最外侧的两个横置贯穿孔25伸出、并通过锁紧件26锁紧在灭弧外壳21内底部。
[0027]如图5所示，为便于插板24与横置贯穿孔25的对准插入，插板24的横截面为药囊状。
[0028]如图5所示，为实现对插板24的锁紧，锁紧件26为绝缘螺栓。
[0029]本技术具体的原理如下：安装时，将各个灭弧删片22依次滑装卡在卡槽23内，然后将插板24依次插入各个横置贯穿孔25内，然后通过锁紧件26对插板24进行锁紧，一次性实现对多个灭弧删片22的锁紧，拆卸时，将锁紧件26从插板24上拧下，向上提拉插板24，直接带动多个灭弧删片22沿卡槽23上移，直至脱离卡槽23，实现多个灭弧删片22的整体拆卸。
[0030]最后，本技术最为突出的贡献是：各个灭弧删片22侧边卡在灭弧外壳21内，便于灭弧删片22的安装，使得灭弧删片22直接滑装在卡槽23内即可，多个灭弧删片22底部通
过一个锁紧结构锁紧在灭弧外壳21内底部，实现对多个灭弧删片22进行整体锁紧，十分方便，而且在对多个灭弧删片22拆卸时，将锁紧件26拆卸，插板24手持插板24向上提拉，即可实现多个灭弧删片22整体拆卸，节省时间。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型灭弧结构的微型断路器，包括触头机构以及设置在其一侧的灭弧机构，触头机构通过引弧片将电弧引入灭弧机构内，灭弧机构包括绝缘的灭弧外壳和多个等间距布置的灭弧删片，其特征在于：所述灭弧外壳横截面为U型，各个灭弧删片侧边卡在灭弧外壳内、并且底部通过一个锁紧结构锁紧在灭弧外壳内底部。2.根据权利要求1所述的一种具有新型灭弧结构的微型断路器，其特征在于：相邻的两个灭弧删片上的灭弧端高度不同。3.根据权利要求1所述的一种具有新型灭弧结构的微型断路器，其特征在于：所述灭弧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元华，
申请(专利权)人：湖南锦迈电气有限公司，
类型：新型
国别省市：