压制装置和压制成形品的制造方法制造方法及图纸

压制装置(1)包括：第1模具部(2)，其具有第1加工面(2a)；第2模具部(3)，其具有第2加工面(3a)；第1支承部(4)，其支承第1模具部(2)；以及第2支承部(5)，其支承第2模具部(3)。第1模具部(2)和第2模具部(3)中的至少一个模具部在当从压制方向观察时第1加工面(2a)和第2加工面(3a)重叠的重叠区域(R1)的至少局部具有无负载状态下的压制方向的尺寸在当从压制方向观察时正交的两个方向上不均匀的间隙(S1、S2)。重叠区域(R1)的比重心(G)与外缘之间的中央线靠内侧的内侧区域(R1u)处的间隙(S1)的无负载状态下的最小尺寸比外侧区域(R1s)处的间隙(S1)的无负载状态下的最小尺寸小。(S1)的无负载状态下的最小尺寸小。(S1)的无负载状态下的最小尺寸小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压制装置和压制成形品的制造方法


[0001]本专利技术涉及压制装置和压制成形品的制造方法。

技术介绍

[0002]通常，压制装置通过在一对模具之间配置压制对象件并使一对模具相互靠近而将压制对象件压制成形为与模具的加工面的形状相应的形状。一对模具由能够在压制方向上相对运动的一对支承构件分别支承。一对支承构件例如是滑块和垫板。在压制成形时，从支承构件对模具施加压制载荷。此时，存在支承构件由于从模具向支承构件的反作用力而挠曲的情况。该挠曲可能对压制成形品的形状精度造成影响。
[0003]在日本特开2016
‑
179486号公报(专利文献1)中提出了用于抑制由于压制成形时的反作用力而在模具产生的挠曲的压制装置。该压制装置包括配设于模具与支承构件之间的刚度分布构件。刚度分布构件使针对压制方向的压缩的刚度在与压制方向正交的平面内呈现预定的分布。
[0004]另外，在日本特许第4305645号公报(专利文献2)中公开了如下内容：进行板成形模拟，求出模具的与成形行程相应的挠曲分布。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2016
‑
179486号公报
[0008]专利文献2：日本特许第4305645号公报

技术实现思路

[0009]专利技术要解决的问题
[0010]在上述以往的压制装置中，需要准备刚度分布构件。在1个构件中，使刚度不同并获得任意的刚度的分布并不容易。另外，为了减小压力机的支承部(例如，滑块和垫板)的挠曲，也存在变更支承部的构造或其支撑构造的方法。这是大规模且高成本的对策，大多数情况下其效果也有限。
[0011]本公开的目的在于，提供能够利用简单的结构减小模具的支承部的挠曲对压制成形的影响的压制装置和压制成形品的制造方法。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]本专利技术的实施方式的压制装置是对压制对象件进行压制成形的压制装置。所述压制装置包括：第1模具部，其具有在压制成形时与所述压制对象件的一面接触的第1加工面；第2模具部，其具有在压制成形时与所述压制对象件的另一面接触的第2加工面；第1支承部，其支承所述第1模具部；以及第2支承部，其支承所述第2模具部，并能够相对于所述第1支承部在压制方向上往复运动。所述第1模具部和所述第2模具部中的至少一个模具部在当从压制方向观察时所述第1加工面和第2加工面重叠的重叠区域的至少局部具有无负载状态下的压制方向的尺寸在当从压制方向观察时正交的两个方向上不均匀的间隙。处于中央
线的内侧的内侧区域处的间隙的无负载状态下的压制方向的最小尺寸比处于所述中央线的外侧的外侧区域处的间隙的无负载状态下的压制方向的最小尺寸小，该中央线是将所述重叠区域的重心与所述重叠区域的外缘的任意的位置连结的线段的中点的集合。
[0014]专利技术的效果
[0015]根据本公开，能够利用简单的结构减小压制装置的模具的支承部的挠曲对压制成形的影响。
附图说明
[0016]图1是表示本实施方式的压制装置的结构例的图。
[0017]图2是表示图1所示的压制装置的第2模具部位于下止点的状态的图。
[0018]图3是表示在模具部中形成间隙的结构的变形例的图。
[0019]图4是从压制方向(上方)观察图3所示的第1模具部而得到的俯视图。
[0020]图5是表示图4所示的第1模具部的无负载状态下的间隙尺寸的分布的图。
[0021]图6是表示图4所示的第1模具部的下止点处的间隙尺寸的分布的图。
[0022]图7是表示在模具部中形成间隙的结构的另一变形例的图。
[0023]图8是表示图7所示的第1模具部的无负载状态下的间隙尺寸的分布的图。
[0024]图9是表示图7所示的第1模具部的下止点处的间隙尺寸的分布的图。
[0025]图10是表示图7所示的例子的又一变形例的图。
具体实施方式
[0026](结构1)
[0027]本专利技术的实施方式的压制装置是对压制对象件进行压制成形的压制装置。所述压制装置包括：第1模具部，其具有在压制成形时与所述压制对象件的一面接触的第1加工面；第2模具部，其具有在压制成形时与所述压制对象件的另一面接触的第2加工面；第1支承部，其支承所述第1模具部；以及第2支承部，其支承所述第2模具部，并能够相对于所述第1支承部在压制方向上往复运动。所述第1模具部和所述第2模具部中的至少一个模具部在无负载状态下在当从压制方向观察时所述第1加工面和第2加工面重叠的重叠区域的至少局部具有压制方向的尺寸不均匀的间隙。
[0028]在由压制装置进行的压制成形中，压制对象件配置于第1模具部的第1加工面与第2模具部的第2加工面之间。第1加工面和第2加工面(以下，存在简称为加工面的情况。)具有与压制成形品的目标形状相应的形状。第1支承部和第2支承部在压制方向上相对靠近，从而对第1模具部与第2模具部之间的压制对象件进行压制成形。在压制成形中，第1加工面与压制对象件的一面接触，第2加工面与压制对象件的与一面相反的那一侧的另一面接触。由第1模具部与第2模具部最靠近的状态即下止点处的第1加工面与第2加工面之间的空间形状(间隙)决定压制成形品的形状。此外，加工面的形状也可以未必与压制成形品的目标形状相同。例如，也可以考虑回弹(弹性恢复)等压制后的弹性变形的量而将与压制成形品的目标形状不同的形状设为加工面的形状。
[0029]在上述结构1中，压制装置在无负载状态下在第1模具部和第2模具部中的至少一者(以下，存在简称为模具部的情况。)在当从压制方向观察时与加工面重叠的重叠区域设
有压制方向的尺寸不均匀的间隙。在压制成形时，存在由于压制载荷而第1支承部和第2支承部中的至少一者(以下，存在简称为支承部的情况。)挠曲的情况。模具部由于支承部的挠曲而变形。专利技术人发现如下内容：通过在无负载状态下将上述的不均匀的间隙设于模具部，能够利用该不均匀的间隙吸收压制成形时的由支承部的挠曲导致的模具部的变形。因此，通过如上述那样在无负载状态下在模具部设置不均匀的间隙，能够减小压制成形的由支承部的挠曲导致的模具部的变形。其结果，也能够减少由支承部的挠曲导致的模具部的加工面的变形。这样一来，能够利用简单的结构减小模具的支承部的挠曲对压制成形的影响。对压制成形的影响例如能够举出裂纹、褶皱、压制成形品的形状精度的降低这样的成形不良。
[0030]此外，无负载状态是未对模具部施加压制载荷的状态。另外，第1模具部和第2模具部中的至少一个模具部所具有的间隙既可以是第1模具部与第1支承部之间的间隙或第2模具部与第2支承部之间的间隙，也可以是第1模具部或第2模具部的内部的间隙。第1模具部或第2模具部的内部的间隙例如也可以是构成第1模具部或第2模具部的多个构件之间的间隙。这样，间隙能够设为构成模具部的构件或与模具部接触的构件中的相邻的两个构件之间的间隙。即，在相邻的两个构件中的一个构件的面和另一个构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种压制装置，其是对压制对象件进行压制成形的压制装置，其中，该压制装置包括：第1模具部，其具有在压制成形时与所述压制对象件的一面接触的第1加工面；第2模具部，其具有在压制成形时与所述压制对象件的另一面接触的第2加工面；第1支承部，其支承所述第1模具部；以及第2支承部，其支承所述第2模具部，并能够相对于所述第1支承部在压制方向上往复运动，所述第1模具部和所述第2模具部中的至少一个模具部在当从压制方向观察时所述第1加工面和第2加工面重叠的重叠区域的至少局部具有无负载状态下的压制方向的尺寸在当从压制方向观察时正交的两个方向上不均匀的间隙，处于中央线的内侧的内侧区域处的间隙的无负载状态下的压制方向的最小尺寸比处于所述中央线的外侧的外侧区域处的间隙的无负载状态下的压制方向的最小尺寸小，该中央线是将所述重叠区域的重心与所述重叠区域的外缘的任意的位置连结的线段的中点的集合。2.根据权利要求1所述的压制装置，其中，下止点处的所述重叠区域的所述间隙相对于无负载状态下的所述重叠区域的所述间隙的压制方向的变形量比下止点处的所述第1加工面和所述第2加工面相对于无负载状态的所述第1加工面和所述第2加工面的压制方向的变形量大。3.根据权利要求1或2所述的压制装置，其中，所述重叠区域中的所述第1加工面和所述第2加工面在压制成形中有助于所述压制对象件的压制方向的位移的成形面区域处的所述间隙的压制方向的最小尺寸比所述成形面区域的外侧的周边区域的所述间隙的压制方向的最小尺寸小。4.根据权利要求1～3中任一项所述的压制装置，其中，所述第1模具部和所述第2模具部中的至少一个模具部包含如下部分：在无负载状态下，该部分的在从压制方向观察时所述重叠区域的内侧的所述间隙的压制方向的尺寸比所述重叠区域的外缘的所述间隙的压制方向的尺寸小。5.根据权利要求1～4中任一项所述的压制装置，其中，利用所述第1模具部的与所述第1支承部相对的面的凹凸和所述第2模具部的与所述第2支承部相对的面的凹凸中的至少一者设置所述间隙。6.根据权利要求5所述的压制装置，其中，所述第1模具部的与所述第1支承部相对的面的凹凸和所述第2模具部的与所述第2支承部相对的面的凹凸中的至少一者包含如下部分：在无负载状态下，该部分的在从压制方向观察时所述重叠区域的内侧的压制方向的突出程度比所述重叠区域的外缘的压制方向的突出程度大。7.根据权利要求1～6中任一项所述的压制装置，其中，利用插入到所述第1模具部与所述第1支承部之间的插入板和插入到所述第2模具部与所述第2支承部之间的插入板中的至少一者设置所述间隙。8.根据权利要求6所述的压制装置，其中，插入到所述第1模具部与所述第1支承部之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：西村隆一，柏原义之，綛田良之，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：